截锯安全操作规程4篇

有哪些

截锯安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保截锯设备处于关闭状态，并断开电源。

2. 检查锯片是否完好无损，无裂纹或变形。

3. 查看截锯机的固定装置是否牢固，工作台面是否平整。

4. 检验防护罩是否安装到位，操作手柄是否灵敏。

二、材料准备与定位

1. 选择合适的木材或其他材料，确保其尺寸适合截锯。

2. 将材料平稳地放在工作台上，避免滑动或偏斜。

3. 使用夹具固定材料，防止截锯过程中移动。

三、操作流程

1. 启动截锯机，等待锯片达到全速后再进行切割。

2. 按照预设的切割线，缓慢而稳定地推动材料。

3. 在完成切割后，等待锯片完全停止转动，再解除夹具和移除材料。

四、维护与保养

1. 定期清理截锯机上的木屑和灰尘，保持设备清洁。

2. 检查润滑油量，确保润滑系统正常运作。

3. 对磨损的锯片进行更换，防止因磨损导致的安全隐患。

目的和意义

本截锯安全操作规程旨在规范员工在使用截锯设备时的行为，提高工作效率，减少由于操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过遵循这些规程，可以确保截锯过程的精准与高效，降低废品率，同时延长设备使用寿命，为企业节约成本。

注意事项

1. 操作人员应穿着防护服，佩戴安全眼镜和听力保护设备。

2. 不得在无防护措施的情况下接触运行中的锯片。

3. 避免在疲劳或注意力不集中的状态下操作截锯机。

4. 切勿强行切割过硬或过大的材料，以免损坏设备或引发危险。

5. 若发现设备异常，应立即停机并报告给维修人员，切勿自行修理。

6. 培训新员工掌握安全操作规程，确保每位员工都能熟练、安全地使用截锯设备。

7. 在操作过程中如遇到紧急情况，应立即按下急停开关，确保人身安全。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。每位员工都应牢记安全第一，将截锯操作规程内化于心，外化于行，共同营造安全、高效的生产环境。

截锯安全操作规程范文

第1篇 木工截锯安全操作规程

1、 使用前应进行全面检查，锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，锯齿应尖锐并有适当锯路，锯片转动必须平稳。

2、 锯料时将料放平稳贴靠山，手持锯把轻拉轻放，锯片不得超出台面，一次未截开的料可翻转再截。

3、 严禁手持木料直对锯片推截手臂不得跨过锯片操作，操作者站位不得正对锯片。

4、 截料后，将锯轻放原处停稳再取料，料头应及时清理干净。

第2篇 吊截锯安全操作规程

吊截锯主要用来截断规格较大的方材和板材。其结构简单、操作方便，但吊截锯锯片较大，且在工作台面上方，稍不注意就会出现伤害事故。操作时必须注意以下几点：

1、操作吊截锯前，要先校正锯片，保持垂直，拧紧螺母，固定好防护罩。然后，清除锯台及锯片前方的碎木、杂物等，以免操作时杂物撞击锯片或伤人。

2、操作时，将木料放在吊截锯锯台上，紧靠靠板，对好长度，一手按料，一手拉吊截锯机架手把，待锯片运转正常时，即可开始送入木料。要注意拉手把要稳，用力要均匀，截完后慢慢放手。切勿猛拉猛放，否则会出现机械事故或人身事故。

3、操作时，人要站在吊截锯锯片侧面，以防锯片破碎飞出伤人。

4、按料时，手需离吊截锯锯片30cm以上，短于25cm的料不得使用吊截锯锯断。

5、进料速度要慢要稳，遇到卡锯时，应立即停锯，退出锯片，然后再缓慢进行锯截。

第3篇 圆盘锯包括吊截锯安全操作规程

木工使用圆盘锯(包括吊截锯)作业应按照以下要求操作：

(1) 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止裂纹进一步发展)。

(2) 操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。

(3) 必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料锯到接近端头时，应由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。

第4篇 电截锯安全操作规程

1、电截锯须设专人负责管理，按时检查、修理、更换。

2、使用前须先检查：

（1）防护挡板、锯片不得有连续缺齿，裂口不得超过2cm，裂口尽端必须钻孔裁缝，堆料挡板必须牢固；

（2）木料上不得有钉子、混凝土结疤、铁屑等杂物。

3、截料时，要精神集中，应站在锯口侧面，扶料时手距锯口在15cm以外。如遇到木料弯曲时，要把弯曲面朝锯口，方能操作。

4、截长料时，须由两人操作。

5、锯开动后，遇有异常情况，须立即停车检修。

6、截锯如有螺栓松动，部件不全，禁止使用。