热水循环操作规程4篇

有哪些

热水循环操作规程

一、系统组件

1. 热水锅炉：提供热源。

2. 循环泵：驱动热水在系统内循环。

3. 热水储罐：储存加热后的热水。

4. 循环管道：连接各组件，输送热水。

5. 定压装置：保持系统压力稳定。

6. 温度控制器：监测和调节水温。

目的和意义

热水循环系统的运行旨在确保用户随时可以获取恒定温度的热水，提高生活和工作的便利性，同时有效节约能源，避免因反复加热冷水而产生的不必要的能源浪费。通过规范的操作规程，我们能保证系统的安全、高效运行，延长设备寿命，减少故障发生，保障用户满意度。

注意事项

1. 开机前检查：

- 检查热水锅炉是否正常，无漏水、漏气现象。

- 确保循环泵电源接通，无异物阻塞。

- 检视储罐水位，保证在安全范围内。

2. 启动操作：

- 打开水源，使系统充满水。

- 启动循环泵，观察水流是否顺畅。

- 调整温度控制器至所需设定值。

3. 运行期间监控：

- 定期查看温度和压力表，确保在正常范围内。

- 注意是否有异常声音或振动。

- 遇到异常情况，如水温不升、压力过高/过低，应立即停机排查原因。

4. 关机及维护：

- 使用完毕后，先关闭热水源，待系统冷却后再关掉循环泵。

- 定期清洗储罐和管道，防止水垢积累。

- 定期检查定压装置，确保其功能正常。

5. 安全提示：

- 操作时务必穿戴防护装备，防止烫伤。

- 避免在没有专业人员指导的情况下进行维修。

- 如遇电气故障，应立即切断电源并通知专业电工处理。

6. 节能建议：

- 根据实际需求调整设定温度，避免过度加热。

- 定期检查保温层，确保其良好保温效果，减少热量损失。

请注意，本规程旨在提供一般性的操作指导，具体操作应结合设备手册和现场条件，由专业人员执行。在操作过程中，应灵活应对可能出现的特殊情况，做出合理的判断和决策。

热水循环操作规程范文

第1篇 热水循环泵:安全操作规程

一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备,锅炉运行期间循环泵应保持始终运转,设专人操作看守,防止偷停及事故发生。

二、如有特殊情况(故障处理、节电等)发生时,锅炉压火停炉后,不应立即停止循环泵的运转,应使管网循环水在系统中继续循环一段时间,待锅炉出口水温降到50°c以下时,才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。

三、开动前应遵守下列各项规程

1、用手转动对轮松紧转动情况,若不易转动时,不可强行开动,启动前须用起动器将泵先作一次试运转。

2、开泵前要检查轴承润滑是否正常,起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠,各部螺栓有无松动现象。

3、开泵前要检查出入口阀门,泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠,各部润滑部位注入适量润滑油。

四、开动时应注意下列各项:

1、起动水泵电机后,慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。

2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。

3、开动电机时,如电动机不转动,应立即拉开电源,以免烧毁电机。

4、开动水泵时应先将吸水阀门打开,出水口阀门微开,防止管路因突然增压而发生故障,待运转正常后,再慢慢开启出水阀门。

5、开泵后要观察转向是否正确,转速是否正常,监听有无异声,以防水轮、风叶及轴承损坏。

五、运转时应注意下列各项:

1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。

2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。

3、滚动轴承,油量及转动状态,经常检查电机是否过热,外壳及轴承温升不得超过65°c,水泵轴承温度不应超过60°c。

4、盘根压盖松紧均匀适度,不可泄漏过量。

六、停止运转时应遵守下列各项:

1、先将阀门关闭,然后停止电动机,并检查各种仪表、针是否回到正常位置。

2、将设备各部擦净,保持清洁。

第2篇 热水循环泵操作规程

一、启动前准备

1、清除泵周围杂物,紧固各部紧固螺丝。

2、盘泵3—5圈,应转动灵活,无杂音无阻卡。

3、润滑油或润滑脂,油脂合格,油位应在1/2—3/4之间,润滑脂应按规定加好。

4、检查各种仪表,检查电压表、电流表工作状况,系统电压应在380—420伏之间,检查泵进出口压力表。

5、检查电气设备,接地保护应完好,三相保险应完好。

6、打开泵的进出口阀,使泵内充满液体,同时打开泵前过滤罐放空阀放气,直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。

7、倒通泵前后流程,作好检查记录、准备启泵。

二、启泵及运行检查

1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。

2、按启动按钮使电流从最高值下降,泵压上升稳定后,缓慢开启出口阀。

3、根据需要调好排量和泵压。

4、仔细观察泵压,电流的变化情况,确认电机工作正常。

5、检查泵机油液位是否在规定范围内。

6、检查泵进口压力,若压力低于0.1mpa,补水泵自动启动补水。若压力高于0.18mpa,补水泵自动停泵。如补水泵不能自动启停,则进行手动操作,查明原因后再实现自动功能。

三、停泵

1、按停止按钮停泵。

2、关闭泵进出口阀。

3、若长时间停泵,则需排尽泵内残液。

4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵

5、电流超过额定值应立即停泵。

6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。

第3篇 动力站热水循环安全操作规程

开车前检查电源、风压、软化水、蒸汽压力等是否正常。待全部压力正常后,准备开车。

1开冷却水循环系统,检查水箱液位是否正常,水泵是否正常。开冷却水循环泵,待压力正常后,离开。

2检查0bar罐,液位1500mm以上,检查热水泵是否正常,5bar罐液位调节阀是否 正常。开热水泵往5bar罐补水,补到液位1200mm。

3检查5bar罐蒸汽压力调节阀是否正常。在5bar罐补水时,开5bar罐蒸汽压力调节阀。

4检查除氧罐液位调节阀、热水补水泵是否正常。开补水泵向除氧罐补水,补到液位1000mm。

5检查高温水供水、回水调节阀是否正常,高温水循环泵是否正常。开高温水循环泵,向硫化供水(注意:管路内无水时,出口阀门开度一定要小,使全部管路起压后方可全部打开阀门)。

6检查除氧罐蒸汽压力调节阀是否正常。开除氧罐蒸汽给除氧罐加热。

7打开除氧溢流气动阀前后阀门,开度不能太大。打开5bar溢流气动阀前后阀门,开度不能太大。

8待硫化蒸汽压力,高温水循环水供水压力、回水压力,除氧罐蒸汽压力、液位,5bar罐蒸汽压力、液位,0bar罐液位及各泵等全部正常后,通知硫化装锅。

9故障现象及处理方法

9.1 突然停电。首先关闭电厂蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外压蒸汽,以防止串压或者高压报警;其次关闭各泵出口阀门、供水/回水压力调节阀门,并准备汽油泵为地沟排水。

9.2 突然停汽。首先关闭电厂蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外压蒸汽,以防蒸汽止回串、除氧罐无水并保温保压,等待硫化通知停车。

9.3真空串水。真空串水时会出现真空罐内水位不断升高,压力由负压变为正压,真空度调节阀全部关闭,0bar或5bar液位、除氧罐液位急速下降。看清是哪个罐跑水,通知硫化查找原因,并做好记录。如果出现严重情况(比如抽高温水时,真空泵温度迅速升高。解决办法:通知硫化,并立刻停真空泵)。

9.4主排跑水(5bar跑水)。当5bar跑水时,5bar罐液位迅速升高,除氧罐液位不断下降。解决办法:立即通知硫化查找原因,并做好记录。如果除氧罐液位降到300mm以下,则立即停泵(高温水循环泵)。

9.5 0bar跑水。当0bar跑水时,0bar罐液位不断升高,除氧罐液位不断下降。解决办法同5bar罐一样。

9.6真空串蒸汽。当真空串蒸汽时,真空调节阀开度全关,真空罐压力由负压变为正压,其他各罐压力正常、液位正常,真空泵温度升高。解决办法:立即停泵,通知硫化,查找原因,并做好记录。

9.7水泵气蚀。当水泵气蚀时,如果出现泵出口压力表指针忽高忽低或无压力时,应立即停泵或换泵。将气蚀泵排水口打开排气,待气全部排出后方可方可重新开泵。

9.8停车。停车时,首先停所有蒸汽,然后停泵。泄压或排水时,由除氧罐泄到5bar罐,再由5bar罐泄到0bar罐,最后排走。

10开泵时应注意的事项

开高温水循环泵时,检查电源指示灯是否正常,泵体外观是否正常,必须先打开进水口阀门,再打开排气阀进行排气,待水不断流出后方可关闭。打开泵冷却水循环,检查冷却水循环是否畅通,准备开泵。打开电源,待压力表起压后方可慢慢开启出口阀门,待压力达到要求后方可全部打开。停泵时,首先关闭出口阀门,待阀门关闭后,迅速关闭电源。

第4篇 热水循环泵安全操作规程

一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。

二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°c以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。

三、开动前应遵守下列各项规程

1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。

2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。

3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。

四、开动时应注意下列各项：

1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。

2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。

3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。

4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转正常后，再慢慢开启出水阀门。

5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。

五、运转时应注意下列各项：

1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。

2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。

3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65°c，水泵轴承温度不应超过60°c。

4、盘根压盖松紧均匀适度，不可泄漏过量。

六、停止运转时应遵守下列各项：

1、先将阀门关闭，然后停止电动机，并检查各种仪表、针是否回到正常位置。

2、将设备各部擦净，保持清洁。