烟花爆竹操作规程7篇

有哪些

烟花爆竹的操作流程主要包括以下几个环节：

1. 存储管理：确保烟花爆竹的安全存放。

2. 装卸搬运：遵循安全规程进行装卸和搬运。

3. 销售展示：合规展示产品，避免安全隐患。

4. 客户咨询与销售：提供安全购买和燃放指导。

5. 应急处理：制定并执行应急措施以应对突发情况。

目的和意义

烟花爆竹操作规程的制定旨在：

1. 保障人员安全：预防因操作不当引发的火灾、爆炸等事故。

2. 维护财产安全：保护烟花爆竹及相关设施不受损失。

3. 符合法规要求：遵守国家及地方关于烟花爆竹经营的法律法规。

4. 提升服务质量：通过专业操作提升客户满意度和信任度。

5. 促进行业健康发展：通过规范操作，提高整个行业的安全水平和公众形象。

注意事项

1. 存储管理：

- 烟花爆竹应存放在通风良好、无火源、阴凉干燥的地方。

- 存储区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

- 不得超量存储，保持足够的安全距离。

2. 装卸搬运：

- 工作人员应穿着防静电服装，严禁烟火。

- 使用专用工具，轻拿轻放，避免碰撞引发火花。

- 在装卸过程中，确保周围无其他易燃易爆物品。

3. 销售展示：

- 展示产品应远离火源和电源，避免接触尖锐物体。

- 标签清晰，标明产品性能和燃放注意事项。

- 不得向未成年人出售烟花爆竹。

4. 客户咨询与销售：

- 提供详尽的燃放指南，包括安全距离、点燃方式等。

- 告知客户烟花爆竹的危险性，强调安全第一。

- 对于特殊人群（如视力障碍者）需特别提醒其注意事项。

5. 应急处理：

- 制定应急预案，定期组织应急演练。

- 配备消防器材，熟悉使用方法。

- 发生事故时，立即启动应急响应，疏散人群，报警并协助救援。

以上操作规程旨在确保烟花爆竹操作的安全性，但人为疏忽或不可预见因素仍可能导致风险。因此，每位员工都应时刻保持警惕，严格执行规程，共同构建安全的工作环境。

烟花爆竹操作规程范文

第1篇 烟花爆竹运输装卸与贮存操作规程

运输

1、烟花爆竹的运输车辆应使用汽车、板车、手推车,不许使用三轮车和畜力车,禁止使用翻斗车和各种挂车。运输时,遮盖要严密。

2、手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品,应以低速行驶,机动车的速度不得超过10km/h。

3、进入仓库区的机动车辆,必须有防火花装置。

4、装卸作业中,只许单件搬运,不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和剧烈振动,不许使用铁撬等铁质工具。

5、运输中不得强行抢道,车距应不少于20m,烟花爆竹装车堆码应不超过车箱高度。

装卸

1、装卸人员不得穿戴易产生静电的工作服帽和使用易产生火花的工具,严防震动、撞击、重压、磨擦和倒置。

2、严格按照烟花爆竹堆放标准和仓库安全管理要求,装卸运输堆放产品。

3、各种机动车辆装卸物品后,不准在库区、库房、货场内停放和修理。

4、装卸作业结束后,应对库区、库房进行检查,确认安全后方可离人。

储存

1、入库的烟花爆竹应贴有明显的标签,包括名称、产地、出厂日期、危险等级和重量等。

2、库墙与堆垛之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道和通风巷,主要通道宽度应不少于2m。

3、堆垛高度不大于2.5 m。

4、库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉,钉头要低于木板外表面3mm以上,钉孔要用油灰填实。

5、无地板的仓库,地面要设置30cm高的垛架,铺以防潮材料。

6、木质包装严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其它可能产生火花、引起燃烧或爆炸事故的作业。

7、库房内应有测温、测湿计,每天进行检查登记,作好防潮、降温、通风处理。

8、库房区内应分别设置相应的消防泵、消火栓、水池、灭火器材等消防工具。

第2篇 烟花爆竹运输、装卸与贮存操作规程

运 输

1、烟花爆竹的运输车辆应使用汽车、板车、手推车，不许使用三轮车和畜力车，禁止使用翻斗车和各种挂车。运输时，遮盖要严密。

2、手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品，应以低速行驶，机动车的速度不得超过10km／h。

3、进入仓库区的机动车辆，必须有防火花装置。

4、装卸作业中，只许单件搬运，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和剧烈振动，不许使用铁撬等铁质工具。

5、运输中不得强行抢道，车距应不少于20m，烟花爆竹装车堆码应不超过车箱高度。

装 卸

1、装卸人员不得穿戴易产生静电的工作服帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、磨擦和倒置。

2、严格按照烟花爆竹堆放标准和仓库安全管理要求，装卸运输堆放产品。

3、各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和修理。

4、装卸作业结束后，应对库区、库房进行检查，确认安全后方可离人。

储 存

1、入库的烟花爆竹应贴有明显的标签，包括名称、产地、出厂日期、危险等级和重量等。

2、库墙与堆垛之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道和通风巷，主要通道宽度应不少于2m。

3、堆垛高度不大于2.5 m。

4、库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉，钉头要低于木板外表面3mm以上，钉孔要用油灰填实。

5、无地板的仓库，地面要设置30cm高的垛架，铺以防潮材料。

6、木质包装严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其它可能产生火花、引起燃烧或爆炸事故的作业。

7、库房内应有测温、测湿计，每天进行检查登记，作好防潮、降温、通风处理。

8、库房区内应分别设置相应的消防泵、消火栓、水池、灭火器材等消防工具。

第3篇 烟花爆竹检验验收操作规程

1、认真学习和遵守各项安全规章制度，遵守劳动纪律，对本岗位的安全生产直接负责。

2、格执行烟花爆竹安全技术规范，对进库的烟花爆竹详细检查，并认真填写质量检验记录。保证检验数据准确，质量记录真实、完整。

3、检验燃放时必须遵守gb116652-92《烟花爆竹劳动安全技术规程》，按规定的燃放场地进行燃放，确保燃放安全。

4、确分析、判断和处理各种燃放事故苗头，将安全隐患降低在最低限度内。

5、极参加各种安全活动，岗位技术练兵，提高安全意识和技能。

6、权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

第4篇 烟花爆竹库内搬运操作规程

1、进入仓库区的机动车辆，必须有防火花装置。

2、装卸作业中，只许单件搬运，不得碰撞、拖拉、磨擦、翻滚和剧烈振动，不许使用铁撬等铁质工具。

3、运输中不得强行抢道，车距应不小于20m。

4、雷暴雨时，应停止作业。

5、卸烟花爆竹的人员必须穿棉制品的工作服，配戴防护手套。

6、卸烟花爆竹必须轻拿、轻放，少量多次，不得违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

7、装卸作业时，应保持通道畅通：依关键作用装卸；不得拥挤；

8、装卸烟花爆竹人员，禁止穿化纤衣服，穿硬底鞋和带钉鞋参加作业。

9、花爆竹装卸操作均应遵守《烟花爆竹劳动安全振动磨规程》gb 11652-89的具体规定。

第5篇 烟花爆竹装卸岗位安全操作规程

1、装卸烟花爆竹必须坚持轻拿轻放，少量多次，不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

2、装卸烟花爆竹的人员应穿工作服，戴手套等必需的防护用具，操作中轻搬轻放，防止磨擦和撞击。不得使用能产生火花的土具，作业现场应远离热源和火源，禁止穿带钉鞋。

3、在装卸作业时，应在仓库外准备相应的急救药品和制定急救预案。

4、烟花爆竹装卸操作均应遵守61152-89《烟花爆竹劳动安全技一术规程》的具体规定。装卸、搬运烟花爆竹时应按有关规定进行，做到“三轻、四勤、五不准”，轻拿、轻放、轻搬动。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

第6篇 烟花爆竹原料粉碎加工安全操作规程

烟花爆竹原料的粉碎加工安全操作规程:

一、粉碎操作必须远离仓库、厂房;

二、严格执行原料分发规定,自觉做到少量多次,严禁超量领取;

三、操作人员在开启各种原材料的包装时,应先检查包装、标记是否与包装内物质相符,发现异样应立即报告有关部门,不得擅自处理;

四、操作人员在操作前,必须先检查机械设备、电器设备、生产工具是符合安全规定;并将所有粉碎工具擦试干净,禁止使用加工过一种原材料未经擦试干净的工具又去加工另外的原材料;

五、氧化剂(高氯酸钾、硝酸钾、硝酸锶、硝酸钡等)、可燃物(木炭、硫磺、硫化锑、漆片、酚醛树脂等)必须单项粉碎过筛,分别盛装;

六、粉碎场所必须经常保持清洁,天天要清扫地面、门窗、墙壁、废药必须集中到安全区域处理。

第7篇 烟花爆竹零售经营场所岗位安全操作规程

1、搬运烟花爆竹时，只准单件搬运，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚、倒置和剧烈振动，不准使用铁撬等铁质工具。

2、门市和库房内不得有热源和任何明火，不准带火柴、打火机、武器进入烟花爆竹库房，不准穿化纤服、有钉鞋、硬底鞋进入库房。

3、烟花爆竹产品必须分级、分类、专柜、专仓存放。

4、保持门店、库房通风、防潮、降温。

5、堆垛要整齐、稳固，垛距内墙不少于0.45m，垛高不超过2米，地面要布设垫物保持干爽，防鼠虫咬坏产品。

6、要有专柜、不堆和易燃、易爆物品共存一处。严禁出售非法私炮、超药量炮，禁止出售劣质不合格产品，防止事故发生。

年 月 日