变压器操作规程15篇

有哪些

变压器操作规程

一、操作前准备

1. 检查变压器的铭牌信息，确认电压等级、容量及接线方式是否符合使用需求。

2. 确保变压器周围无易燃、易爆物品，通风良好，无积水或潮湿现象。

3. 检查变压器的外壳应完好无损，接地可靠，绝缘电阻符合规定值。

二、启动操作

4. 合上电源开关，启动变压器前，检查电源线路是否正确，无短路、接地现象。

5. 缓慢调整输入电压，观察变压器运行声音及温升是否正常。

6. 根据负载需求，逐步增加负荷，确保变压器运行稳定。

三、运行中监控

7. 定期监测变压器的油位、油色和温度，确保其在正常范围内。

8. 注意变压器的电流、电压指示，发现异常应立即停机检查。

9. 检查冷却装置运行状况，如风扇、油泵等，确保散热效果良好。

四、停机操作

10. 减少负载，待变压器稳定后，缓慢降低输入电压至零。

11. 切断电源开关，等待变压器冷却后再进行其他操作。

1

2. 记录运行数据，包括电压、电流、温度等，为后续维护提供参考。

五、维护保养

1

3. 定期进行变压器的清扫，清除积尘和杂物。

1

4. 检查密封件，如有损坏应及时更换，防止油品泄漏。

1

5. 对变压器进行周期性的绝缘试验，确保电气性能良好。

目的和意义

变压器操作规程旨在确保设备安全、高效运行，预防因操作不当引发的故障和事故，延长变压器使用寿命，保障电力系统的稳定供应。通过规范操作流程，可以提高工作效率，减少不必要的停机时间，同时也有利于维护工作人员的安全。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉变压器的结构和工作原理。

2. 操作过程中应佩戴防护装备，如绝缘手套、安全帽等。

3. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

4. 不得在带电状态下进行维修作业，防止触电风险。

5. 定期进行安全检查，排除潜在隐患，确保变压器始终处于良好状态。

本规程旨在提供一般性指导，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行，确保操作安全有效。

变压器操作规程范文

第1篇 主变压器操作规程办法

主变压器的操作规程

5.1 主变压器的投运操作

5.1.2主变压器外观检查应无异常,具备送电条件。

5.1.3主变压器继电保护装置均已投入运行。

5.1.4 主变压器有载分接开关位置正确(当110kv电源电压在115~117kv时,应在第+3~+6档)。

5.1.6 110kv室将需送电的隔离小车或断路器小车送入工作位置。

5.1.7 合上所投变压器的中性点接地隔离开关(1010或1020),并检查接触良好。

5.1.8 合上110kv断路器151(152,112)对变压器充电,并检查变压器空载运行情况。

5.1.9变压器投运正常后,断开1010(1020)中性点接地隔离开关。

5. 2 主变压器的停运操作

5.2.1合上1010(1020)中性点接地隔离开关。

5.2.2断开主变压器6kv侧断路器a1-601(a1-602)

5.2.3 用微机进行远控操作,断开151(112,152)断路器。

5.2.4 断开1010(1020)中性点接地隔离开关。

5.2.5 如转入冷备用状态则需断开相应的110kv隔离小车和6kv侧隔离开关。

第2篇 变压器绕线工操作规程办法

变压器绕线工操作规程

1.开车前先检查设备周围有无障碍和设备是否完好,确实完好后方可开车。

2.开车时首先用脚踏开关点动试车,然后方可进入正常运转。

3.安装绕线模具时应注意安全,模具定位要牢固可靠,以防模具脱落砸伤人体和设备。线圈绕制中,二人以上共同操作,要协调配合。

4.卸放线圈时要关车,以免脚踏开关等误动出错。线圈应防止碰撞。起吊时注意衬垫,以避免倾倒砸伤人体和工件。

5.线圈的堆放,圆筒式线圈堆放不准超过3层,长型线圈不许立放,以防止倾砸。

6.起吊大型线圈,首先要检查起吊设备及钢丝绳是否完好。起吊运转过程中,要与行车工、挂钩工密切配合。严禁在吊物下停留和通过。

7.接头施焊时,要遵守焊工安全操作规程。

第3篇 油浸式电力变压器安全操作规程

1了解本厂油浸式电力变压器的工作原理、主要参数(容量、型号、接法、额定电压、电网频率、一次侧电压、二次侧电压)及保护装置。

2了解变压器运行的负荷率、功率因素、三相电流不平衡度。

3变压器运行中的监视维护

3.1新装变压器需检查外表、监视装置、绝缘电阻、消防设备,进行合闸试验。

3.2变压器运行中,进行外部检查(变压器油色、油面高度及有无漏油、套管清洁无破损、无放电裂痕、无异响、油温正常、上层油最高不超过95℃,防爆膜板完好,呼吸器硅胶受潮情况、接头是否发热、散热器温度无异常、瓦斯继电器是否漏油或充满油、外壳接地良好、变压器室门窗照明等器具完好)。

3.3每年进行一次瓦斯继电器试验,测量一次、二次回路绝缘电阻、外壳接地电阻,瓦斯动作后必须检查试验确认良好方可接近。

3.4以下意外情况立即通知总部高压房停电,然后汇报生产部领导:

3.4.1大量漏油,油面低于油面计量下限且油面迅速下降。

3.4.2油面急剧上升,油枕冒油或防爆玻璃管破裂,外喷冒烟、油、火。

3.4.3油温不断上升。

3.4.4油色过深,油内出现碳质,有强烈不均匀音响或内部有放电声。

3.4.5瓷套管炸裂,有严重放电。

3.5变压器着火应立即断电,报消防部门,视情况漏放箱体内的储油。

3.6变压器最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。

3.7变压器安全防火:变压器要保证整洁,除消防器材、变压器外不得堆放任何物品,

夏季温度小于45℃,底部设集油坑并用卵石覆盖,变压器室门应上锁,在外挂“止步,高压危险”标示牌。

3.8巡检时与变压器保持0.7米以上安全距离,巡检必须有2人,设有安全防护栏,高1.7米。

4变压器的运行和监督

4.1每年对油质分析化验一次。

4.2 换油或装新油时,必须彻底清除一切油泥、金属微粒,并用合格的油清洗2~3次后,再加油,加油过程中,要严防尘埃、水份、潮气和其它污物进入设备。

第4篇 某服装企业变压器安全操作规程

1、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。

2、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：

（1）核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符；

（2）变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时

间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸；

（3）油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色；

（4）分接头开关位置是否正确，接触是否良好；

（5）瓷套管应清洁，无松动。

3、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。

4、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。

5、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。

6、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。

7、运行变压器应巡视和检查如下项目：

（1）声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声；

（2）上层油温不宜超过85℃；

（3）有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常；

（4）套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象；

（5）防爆管膜无破裂，无漏油；

（6）瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。

8、变压器的允许动作方式：

（1）运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃；

（2）加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%；

（3）变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负

荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。

9、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：

（1）线圈接线组别相同；

（2）电压比相等，误差不超过0.5%；

（3）短路电压相等，误差不超出10%；

（4）变压器容量比不大于3:1；

（5）相序相同。

第5篇 发电机-变压器组与系统并列操作规程

1、并列条件：

a.频率相等

b.电压相等

c.相位相同

d.相序相同

2、并列操作采用自动准同期法(正常方式)具体方式如下：

3、当采用远方同期时，由dcs发出请求信号，此时只有自动同期，存在同期合闸及无压合闸2种方式。其余都是由plc和同期装置自动完成的。

4、当采用就地同期时，存在2种同期方式：

手动同期，存在无压合闸及手动合闸2种合闸方式，需手动选择同期点看同期表，手动合闸。

自动同期，存在无压合闸及同期合闸2种合闸方式，需手动发出请求信号，其余与远方自动同期一致，都是由plc和同期装置自动完成的。

5、并列操作注意事项

5.1．同期表指针旋转过快、指针旋转速度不均匀、指针已越过同步点、指针在同步点上以及逆时针方向旋转时不得合闸并列。

5.2.同期表投入时间一般不得超过20分钟。

5.3.禁止同时进行两项及以上的操作。

第6篇 变压器停电安全操作规程

1、变压器停电后,应及时检查并停止冷却器。

2、变压器停电检修时,应拉开所有可能来电的开关、刀闸及控制信号电源和冷却器电源。

3、厂用变停电应首先拉开低压侧开关(刀闸),由高压侧停电。

4、厂用变停电之前,需进行工、备电源倒换工作,倒换时应先并列而后解列需停电的变压器。

5、 主变压器高压侧开关停电的操作

5.1.联系调度拉开主变压器低压侧开关。

5.2.联系调度拉开主变压器高压侧开关,主变压器停电。

5.3.拉开主变压器冷却器电源。

5.4.拉开主变压器高压侧刀闸。

5.5.拉开主变压器低压侧电压互感器二次保险及一次刀闸。

第7篇 变压器安全技术操作规程交底

交底内容：

一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。

二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：

1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。

2、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。

3、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。

4、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。

5、瓷套管应清洁，无松动。

三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。

四、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。

五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。

六、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。

七、运行变压器应巡视和检查如下项目：

1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。

2、上层油温不宜超过85℃。

3、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。

4、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。

5、防爆管膜无破裂，无漏油。

6、瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。

八、变压器的允许动作方式

1、运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。

2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。

3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。

九、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：

1、线圈接线组别相同。

2、电压比相等，误差不超过0.5%。

3、短路电压相等，误差不超出10%。

4、变压器容量比不大于3:1。

5、相序相同。

十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。

十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。

十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：

1、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。

2、低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。

十三、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。

1、上层油温超过85℃。

2、外壳漏油，油面变化，油位下降。

3、套管发生裂纹，有放电现象。

十四、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理：

1、变压器内部响声很大，有放电声。

2、变压器的温度剧烈上升。

3、漏油严重，油面下降很快。

十五、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。

1、变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。

2、变压器套管爆裂。

3、变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。

十六、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。

十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。

十八、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。

十九、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。

接收人

施工负责人 ：年 月日

变压器负责人 ：年月日

安 质 员：年月日

第8篇 变压器的吊芯操作规程

1吊芯检修场地的准备

1.1吊芯、油箱的工作，最好在变压器检修间室内进行，以便保持清洁和干燥的环境。

1.2在没有室内检修的条件下，露天吊芯应搭放临时的工棚，以防止风、雨、雪和灰土等侵袭芯部。并要选择晴朗、干燥、无风的天气进行。

1.3现场准备好一切安全措施和技术措施。现场的起吊高度，即吊车大钩或吊架的吊钩底面至地面的距离，应满足制造厂家的规定。

2吊芯工作的要求：

2.1为了回装时的方便，在吊起时，可按图测量铁芯距箱壁的各方距离。回吊时，可做芯部位置的参考。

2.2和吊芯有关的工作，应事先统一安排，尽力在一个工作日内完成

如果在吊芯允许时间内，发现又不能立即处理的问题，也要按时将铁芯回装，并注油浸没线圈，如有必要，可以吊芯，也允许将变压器芯部放在真空不低于600毫米水银柱的真空罐内，但不破真空前，应对器身，进行真空淋油2小时，金属纽扣的工作服，衣服口袋是不许装有金属和铁磁物件或其他杂东西，在现场使用的工具、仪器等应在吊芯前登记，吊芯后复查清点，防止丢在变压器内，无论任何东西，如果落入变压器里，必须报告有关人员，以便查找出来。

3变压器吊芯的条件：

3.1为了防止变压器绝缘件受潮，变压器芯子与外部空气接触时间，不应超过下列规定。

干燥天气（空气相对湿度不超过65%）时允许16小时。

潮湿天气（空气相对湿度不超过75%）时允许12小时。

3.2吊芯中解体的绝缘部件，在允许的吊芯时间内保存，可以用白布包好，做好标记后放在清洁干燥的地方，如果放的时间教长，则应放在合格的变压器油中。

3.3吊芯时电力变压器芯部温度，应与周围空气温度相接近或高于周围空气温度。

3.4如果在雨天或雾天，阴雨潮湿的季节吊芯，只允许在室内进行，并且室温要比室外空气温度高于10℃以上和芯部与室温相接近，或者将芯部加热，使其比周围空气温度高10℃以上。

3.5如果空气相对温度在75%以上，一般不允许吊芯，若必须吊芯，则必须使变压器芯部温度高于温度10℃以上。

3.6如果在检修期间，使芯部与空气的接触时间可以增大两倍。

4吊芯操作

4.1把油尽快放尽（1小时内）放油门和低位油堵都放不出油为止。

4.2在起重指挥者的安排下，放5―6人沿箱四周监护吊芯，不可碰箱壁。当器身吊起100时暂停一下，再往下放50，试起重机械的抱闸，经检查钢丝套、卡环等正确后，可徐徐起吊起身。

4.3器身吊出油箱后，移出油箱，放在 专用的平底大油盘中，专设的2―4根枕木上，并检查放置平稳可靠。

第9篇 变压器岗位安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责电力变压器安装前的检查和保养,并做好检查和保养的记录。

1.2负责安装过程中的变压器的完好无损。

1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容,具体包括:变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。

3.2作业前,检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。

3.3作业前,施工负责人必须亲自检查现场布置情况,作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。

4、安全操作规程

4.1大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。

4.2充氮变压器未经充分排氮(其气体含氧密度>18%),严禁工作人员入内。充氮变压器注油时,任何人不得在排气孔处停留。

4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中,外壳及各侧绕组必须可靠接地。

4.4变压器吊芯检查时,不得将芯子叠放在油箱上,应放在事先准备好的干净支垫物上。在放松起吊绳索前,不得在芯子上进行任何工作。

4.5变压器吊罩检查时,应移开外罩并放置干净垫木上,再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护,严禁外罩碰及芯部任何部位。

4.6变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳。

4.7进行变压器内部检查时,通风和照明必须良好,并设专人监护;工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴,带入的工具必须拴绳、登记、清点,严防工具及杂物遗留在器体内。

4.8外罩法兰螺栓必须对称均匀地松紧。

4.9检查大型变压器芯子时,应搭设脚手架,严禁攀登引线木架上下。

4.10储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材,必须制定明确的消防责任制,场地应平整、清洁,10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。

4.11变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时,应放尽残油,除净表面油污,运至安全地点后进行。

4.12变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时,应采取绝热和隔离措施。

4.13对已充油的变压器微小渗漏允许补焊。

4.14变压器的顶部应有开启的孔洞。

4.15焊接部位必须在油面以下。

4.16严禁火焊,应采用断续的电焊。

4.17焊点周围油污应清理干净。

4.19变压器进行干燥前应制定安全技术措施及必要的管理制度。

4.20干燥变压器使用的电源及导线应经计算,电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。

4.21干燥变压器时,应根据干燥的方式,在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计,但严禁使用水银温度计。

4.22干燥变压器应设值班人员。值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及异常情况,并作好记录。值班人员不得擅自离开干燥现场。

4.23采用短路干燥时,短路线应连接牢固。采用涡流干燥时,应使用绝缘线;使用裸线时必须用低压电源,并应有可靠的绝缘措施。

4.24使用外接电源进行干燥时,变压器外壳应接地。

4.25使用真空热油循环进行干燥时,其外壳及各侧绕组必须可靠接地。

4.26干燥变压器现场不得放置易燃物品,并应准备足够的消防器材。

5、其他注意事项

5.1在电力变压器安装过程中,应由经验丰富的设备安装负责人现场指挥。

5.2 非施工人员不得进入作业区。

5.3夜间施工时,作业区应有良好的照明。

第10篇 电力变压器安全操作规程

一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。

二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查:

1、核对铭牌,查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。

2、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压闸。

3、油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色。

4、分接头开关位置是否正确,接触是否良好。

5、瓷套管应清洁,无松动。

三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次,每周应有一次夜间检查。

四、无人值班的变压器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次,并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。

五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内,每班要进行两次检查。

六、变压器在异常情况下运行时(如油温高、声音不正常、漏油等)应加强监视,增加检查次数。

七、运行变压器应巡视和检查如下项目:

1、声音是否正常,正常运行有均匀的“嗡嗡”声。

2、上层油温不宜超过85℃。

3、有无渗、漏油现象,油色及油位指示是否正常。

4、套管是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。

5、防爆管膜无破裂,无漏油。

6、瓦斯继电器窗内油面是否正常,有无瓦斯气体。

八、变压器的允许动作方式

1、运行中上层油温不宜经常超过85℃,最高不得超过95℃。

2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。

3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行,正常过负荷可以经常使用,其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷,由单位主管技术人员确定。在事故情况下,许可过负荷30%运行两小时,但上层油温不得超过85℃。

九、变压器可以并列运行,但必须满足下列条件:

1、线圈接线组别相同。

2、电压比相等,误差不超过0.5%。

3、短路电压相等,误差不超出10%。

4、变压器容量比不大于3:1。

5、相序相同。

十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。

十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后,应测量直流电阻,检查回路的完整性和三相电阻的均一性。

十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序:

1、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变压器两侧的所有隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧油开关向低压母线充电,停电时顺序相反。

2、低压侧无油开关的变压器投入运行时,先投入高压油开关一侧的隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。

十三、变压器运行中发现下列异常现象后,立即报告领导,并准备投入备用变压器。

1、上层油温超过85℃。

2、外壳漏油,油面变化,油位下降。

3、套管发生裂纹,有放电现象。

十四、变压器有下列情况时,应立即联系停电处理:

1、变压器内部响声很大,有放电声。

2、变压器的温度剧烈上升。

3、漏油严重,油面下降很快。

十五、变压器发生下列严重事故,应立即停电处理。

1、变压器防爆管喷油、喷火,变压器本身起火。

2、变压器套管爆裂。

3、变压器本体铁壳破裂,大量向外喷油。

十六、变压器着火时,应首先打开放油门,将油放入油池,同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火,禁止用水灭火。

十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低,油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时,应观察气体颜色及时上报,并作相应处理。

十八、运行变压器和备用变压器内的油,应按规定进行耐压试验和简化试验。

十九、备用变压器必须保持良好,准备随时投入运行。

第11篇 干式变压器装配浇注作业安全操作规程

1. 严格按照设备操作规程和相关工艺要求进行线圈浇注作业,禁止用鼻子闻化学原辅材料等有毒有害物品。严禁将易燃品放在炉旁,工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必须加盖退回仓库放置。

2. 固化炉操作前应仔细检查仪表、热电偶、电气是否完好,设备接地装置是否可靠,升温过程中温度不能超过额定值。

3. 固化炉内预热模具、固化或熔解物品时要戴好防护手套。要轻装轻放,防止烫伤。固化或熔解环氧树脂时环氧树脂不能装得太满,要有安全防护措施,必须要有专人值守,以防火灾。

4. 干式变压器线圈浇注、脱模、吊运,必须使用专用起吊工具,并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程,悬吊物下操作时必须要有牢固的支撑,方可操作。起吊前应检查起吊工具是否完好,确实完好,方可起吊浇注、脱模、吊运。

5. 氩弧焊接过程应遵守《焊工一般安全规程》,焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。氩气瓶不许碰撞,并远离明火3米以上。在电弧附近不准赤身和暴露其他部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。

6. 干式变压器线圈去毛刺、及装配过程中使用电动工具应遵守《电动工具安全操作规程》和工具使用说明,临时电源线应符合临时线安装标准,使用时应检查电线绝缘情况(无老化、破损),打磨过程中按照要求佩戴好防尘口罩和防尘眼镜。

第12篇 变压器安全操作规程或使用方法

1.变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的干净支垫物上。在放松起吊绳索前，不得在芯子上进行任何工作。

2.变压器吊罩检查时，应移开外罩并放置干净垫木上，再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护，严禁外罩碰及芯部任何部位。

3.变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳。

4.进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴，带入的工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器体内。

5.外罩法兰螺栓必须对称均匀地松紧。

7.变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。

8.变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施。

9.变压器的顶部应有开启的孔洞。

第13篇 变压器总装及试验操作规程

1各件的回装：

1.1芯部与大盖的回装：

1.1.1芯部各部检查修理完毕后，用白布或泡沫塑料清理器身和油箱，必要时用合格的变压器油冲洗，检查器身及油箱内，不得有任何杂物。

1.1.2吊起器身，清理器身底部，用布擦净，将器身徐徐放入油箱，四角应有专人监视，防止碰坏线圈。

1.1.3器身底座测量四角离箱壁尺寸，与吊芯对照。

1.1.4将大盖新胶棍，顺箱沿放好，胶棍接口处应粘好或缝好，接口位置最好放在大盖螺丝之间，防止大盖压偏变形，在胶棍外圈每隔一螺丝放一胶棍衬块，并用卡子将胶棍卡牢，防止胶棍掉入油箱。

1.1.5将大盖吊起，用改锥穿入大盖与油箱眼中，当四周螺孔都对正后将盖落到底，拆掉起吊钢丝绳，卡环将大盖螺丝上好，沿四周均匀多次紧固至严密，观察胶垫压缩应均匀。

第14篇 变压器绕线工安全操作规程

1、开车前先检查设备周围有无障碍和设备是否完好，确实完好后方可开车。

2、开车时首先用脚踏开关点动试车，然后方可进入正常运转。

3、安装绕线模具时应注意安全，模具定位要牢固可靠，以防模具脱落砸伤人体和设备。线圈绕制中，二人以上共同操作，要协调配合。

4、卸放线圈时要关车，以免脚踏开关等误动出错。线圈应防止碰撞，起吊时应注意衬垫，以免倾倒砸伤人体和工件。

5、线圈的堆放，圆筒式线圈堆放不准超过3层，长形线圈不许立放，以防止倾砸。

6、起吊大型线圈，首先要检查起吊设备及钢丝绳是否完好。起吊运转过程中，要与行车工、挂钩工紧密配合。严禁在吊物下停留和通过。

7、接头施焊时，要遵守焊工操作规程。

第15篇 变压器及电力电容器安全技术操作规程

1、新安装的电力变压器,应进行各项检查和试验。

2、变压器油,必须经过耐压试验合格后方可使用。

3、运行中变压器与熔丝的配合应符合要求。

4、油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定,但最高不得超过95℃,为了防止变压器油劣化过速,上层油温不宜超过85℃。

5、变压器应根据控制盘上仪表进行监视,在巡视时要着重查看安装在变压器上的温度计所示温度。

6、对变压器检查应按如下项目检测。

(1)检查变压器油枕内油面高度,有无漏油;

(2)检查变压器套管上是否清洁;

(3)判别变压器嗡嗡声是否正常;

(4)检查油温、冷却装置运行是否正常;

(5)检查变压器安装室内是否漏雨等;

(6)检查干燥剂颜色是否正常,以便及时更换;

(7)检查变压器台架及栅栏是否倾斜腐朽;

(8)检查变压器有无警示牌。

7、有下列现象时,要立即退出运行进行修理。

(1)内部声响大而不均匀,有爆裂声;正常冷却条件下,变压器温度不正常不断上升;

(2)油枕或防爆管喷油;

(3)因漏油使油面降低于油面指示计上的限度;

(4)油色变化过甚,油内出现碳质等;

(5)套管有严重破损和放电现象。