电刨安全操作规程4篇

有哪些

电刨安全操作规程

电刨作为一种常用的木工工具，其高效能和多功能性在木材加工中不可或缺。然而，如果不正确地操作，可能会带来严重的安全风险。以下是一些关键的安全操作规程：

1. 使用前检查：在每次使用前，务必检查电刨的电源线是否有损坏，刀片是否锋利且安装牢固，防护罩是否完好。

2. 佩戴个人防护装备：操作电刨时，应戴好安全眼镜，防止飞溅物伤害眼睛；戴防尘口罩或呼吸器，防止吸入木屑；穿封闭式鞋和合适的工作服，保护身体不受伤害。

3. 确保工作区域清洁：工作台面应保持整洁，避免杂物影响操作，防止滑倒或绊倒。

4. 刨削操作：保持正确的姿势，双手握持电刨，避免手指靠近刀片。切勿强行推动电刨，应让其自然移动，避免过大的压力导致失控。

5. 切断电源：完成工作后，务必先关闭电源，然后再更换刀片或进行其他维护工作。

6. 存储：不使用时，将电刨存放在干燥、儿童接触不到的地方，并确保刀片已妥善锁定。

目的和意义

电刨安全操作规程旨在降低工作场所的事故风险，保障操作人员的生命安全和身体健康。遵循这些规程，可以预防误操作，减少因设备故障或人为疏忽造成的伤害，同时也能延长电刨的使用寿命，提高工作效率。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作电刨，必须在专业指导下学习使用。

2. 在进行切割作业时，始终保持注意力集中，避免因分心引发事故。

3. 刀片更换时，务必先断电，避免刀片旋转造成的伤害。

4. 遇到异常情况如电刨过热、噪音过大或震动异常，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

5. 切勿试图修理或调整正在运行的电刨，以免发生电击或切割伤害。

这些规程旨在为电刨的操作提供一个安全的基础，但每个工作环境都有其独特性，因此，操作者应根据具体条件灵活应用，不断学习和适应，确保在安全的前提下高效工作。

电刨安全操作规程范文

第1篇 手提式木工电刨安全操作规程

第一条 认真执行《一般安全守则》。

第二条 使用前，应认真检查设备有无损坏、电机绝缘是否良好、刨刃有无损伤，确认无误，方可使用。

第三条 接通电源前必须把开关置于“断开”位置。

第四条 刨削时应做到：

1、先将电刨提在手中，使其空转２分钟，然后再刨削。

2、向前推行时，右手掌握后手柄，左手轻扶前手柄，但左手不得加垂直压力。

3、根据不同木质、不同料宽、选择合理的刨削深度与推进速度。

4、刨刃刃口和刨体底面保持同一水平，否则不能刨削。

第五条 使用完毕，应除掉木屑、灰尘等积物。

第六条 电刷长度不足６mm以下时，应更换。

第2篇 电锯和电刨安全操作规程

带锯机

(1)作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。

(2)作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。

(3)原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度应均匀,不能过猛。

(4)在木材的尾端超过锯条0.5m后,方可进行倒车。倒车速度不宜过快,要注意木槎、节疤碰卡锯条。

(5)平台式带锯作业时广送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时少应用推棍送料。回送木料时,要离开锯条50mm以上,并须注意木槎、节疤碰卡锯条。

(6)装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

(7)锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。

圆盘锯

(1)锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装, 应保持与轴同心。

(2)锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

(3)被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限;夹持锯片韵法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

(4)启动后,待转速正常后方可进行锯料;送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm;接近端头时,应用推棍送料。

(5)如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

(6》操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。

(7)锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。

平面刨(手压刨)

(1)作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。

(2)刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

(3)、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。

(4)被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

(5)刀片和刀片螺丝的厚度,重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

(6)机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

压刨床 (单面和多面)

(1)压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。

(2)作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。

(3)刨刀与刨床台面的水平间隙应在扣一30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

(4)每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。

(5)刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。

(6)压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm,光辊应高出台面趴3—0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。

(7)安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。

第3篇 手提电刨安全操作规程

1、使用前应检查全部紧固件有无松动现象,应立即修好,方可使用。

2、检查两刀片伸出的高度是否一致,刃口必须与底板平行,否则不能使用。

3、使用时手指不要伸入出屑口及刀轴转动部分。

4、使用前必须将电刨提在手中使其空转做安全试运转。

5、使用前必须检查被刨木料有无铁钉等障碍物。

6、使用完毕如发现刀片损伤,应将两刀片同时磨刀,以保持平衡。

7、使用完毕应清除灰尘、木屑等积物,对电动机定期检查电刷,当电刷磨剩至6mm时应更换。

8、要定期添加和更换轴承中的润滑油脂,要经常检查电刨的电缆有无磨破或受损的地方。

9、电刨的电缆线应悬挂起来,以免损伤电缆线发生触电事故。

第4篇 电刨安全操作规程

一、作业前,按要求点检工具,工具各部件位置是否正常牢固,刀具是否夹紧,安全防护装置是否可靠,,检查有无漏电情况

二、不得穿过于宽松的衣服,裸露的长发、戴首饰,胸卡等操作机器,因为可能被运转的部件缠住。保持步伐稳健,最好穿胶底鞋。

三、工具运转时,不得放手不管,或随意放置。

四、操作时应握住手柄,均匀施压,不得用身体直接施压。

五、工具的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固。

六、空载运转,检查并确认机具联动灵活无阻。

七、工具按钮必须灵敏可靠。

八、操作中发现异常声音,应立即停止使用。

九、作业结束后,清洁工具。