空气压缩机司机操作规程8篇

有哪些

空气压缩机司机操作规程

一、开机前准备

1. 检查设备：确认空气压缩机各部件完好，无明显磨损或损坏。

2. 燃油与润滑油：确保燃油充足，润滑油液位在正常范围内。

3. 管路检查：检查气管路连接是否牢固，无泄漏现象。

4. 安全设施：检查安全阀、压力表等安全装置功能正常。

二、启动与运行

1. 启动前：关闭输出阀门，打开冷却水系统，预热机器。

2. 启动：按下启动按钮，等待机器稳定运行。

3. 监控：运行中观察压力表、温度表，确保工作参数在允许范围内。

4. 调整：根据需要调整供气压力，控制输出。

三、运行中维护

1. 噪音监测：注意设备运行声音，发现异常及时停机检查。

2. 温度监控：防止过热，定期检查冷却系统，保证散热良好。

3. 滤芯更换：定期更换进气滤芯，保持空气质量。

四、停机与保养

1. 停机：工作完成后，逐步减小负荷，待设备完全冷却后关闭。

2. 清洁：清理设备表面尘埃，保持清洁。

3. 保养：定期进行润滑、紧固、调整等常规保养。

目的和意义

本操作规程旨在确保空气压缩机的安全、高效运行，预防设备故障，延长使用寿命，保障生产作业的顺利进行，同时也为操作人员提供明确的操作指导，降低因不当操作引发的风险，提高工作效率。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时应穿戴防护装备，避免接触运转部位，防止意外伤害。

3. 发现异常情况，如漏气、异响等，应立即停机，报告并处理。

4. 不得超负荷运行设备，遵守规定的压力和温度限制。

5. 定期进行设备检查和保养，确保设备处于良好状态。

6. 按照制造商的建议使用指定的燃料和润滑油。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

请注意，以上操作规程仅供参考，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。在操作过程中，务必遵循安全第一的原则，确保人身和设备安全。

空气压缩机司机操作规程范文

第1篇 煤矿空气压缩机司机操作规程

1.一般规定：

(1)本规程适用于空气压缩机司机运行操作。

(2)必须经过培训，考试取得合格证方可上岗操作。

(3)熟悉空气压缩机的一般构造，工作原理、技术特征、供电系统以及地面送风管道系统。

(4)认真执行规章制度。

2.运转前的检查和准备

(1)检查各部螺丝、销子、键等是否牢固(老一字型检查三角皮带的松紧程度是否合适，有无断裂、跳槽及翻扭现象)。

(2)检查油箱、注油器的油量，油质是否符合规定，油温是否正常，用手摇泵油，油压达0.15mpa后方可启动。

(3)检查各种仪表指示是否正确，操作手把是否在启动位置，电机炭刷和滑环接触是否良好，各种保护装置是否正常。

(4)清除机器转动部分周围杂物，盘车1-2转是否有异常。

(5)检查冷却水量是否充足，水质是否洁净，启动冷却水泵，当水压达到0.2mpa后方可启动，同时打开喷淋泵保证冷却水量。

(6)不准带负荷起动，将调节器调到卸荷位置或将储气罐内空气放尽。

3.必须带绝缘用具，并在绝缘台上操作，合上启动开关，调整励磁电阻，使励磁电流达到需要值。

4.将放气开关关好，打开风包闸门向管道送风，开闸门时必须站在一侧操作，开时不可太快，注意不要开过头。

5.在开一字型空压机时，应先用手摇泵向各润滑点注油，当压力表显示压力达到0.15mpa以上时，及时取下摇把并按启动按钮开机。

6.运行中每小时不少于一次巡回检查，并做好记录。

7.注意检查各部温度情况：

(1)滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃。

(2)气缸排气温度不超过160℃，风包温度不超过120℃。

(3)油温不超过 60℃，冷却水温度不超过40℃或温差不超过10℃。

(4)电机温度不超过60℃。

8.风包上安全阀调整值为0.78mpa，中间冷却器上安全阀调整值为0.21mpa，到规定值不动作要停机处理，，同时每班都要试验。

9.润滑油、冷却水不得中断或不足，每班要排放冷却器及风包内的存油，存水。

10.在运转中不准拆卸机械，电气任何部位，发现设备有不正常现象，必须停机汇报处理。

11.停机注意事项

(1)不准带负荷停机，压力调节器应调到卸荷位置。

(2)待各部位温度降低后，方可停止冷却水源 ，冬季停机时间较长时，应将各部存水放尽，以免冻坏机器。

(3)停机一个班以上，应切断隔离开关，放尽风包内剩余空气。

(4)停机检查时应在开关柜上挂检修牌。

12.工作完毕，认真填写各种记录。

13.搞好设备和机房内外的环境卫生，工具、备件放置整齐，与接班人交接清楚。

第2篇 空气压缩机司机职业危害岗位操作规程

（一）职业危害因素

在压缩机运行工作过程中，产生的职业危害因素主要有噪声。对人体的危害，可造成听力下降。

（二）操作规程

1、空气压缩机司机必须经过培训且考试合格后，持证上岗。

2、空气压缩机司机应熟知《煤矿安全规程》有关规定，熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，独立工作。

3、按时更换压风机油脂。

4、严格按巡回检查路线和规定时间检查空压机各部件运行情况，填写各种记录，严格执行交接班制度。

（三）防护措施

1、正确配戴使用防噪耳塞，定期更换。

2、定期进行职业健康体检 ，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

3、加强机械设备维护、检修，避免机械部件松动，减少噪声。

第3篇 空气压缩机司机技术操作规程

1、必须持有效证件上岗,熟知所操作设备的结构、性能和工作原理。

2、起动前的准备和检查,要求做到:

1)、各紧固螺栓无松动;

2)、各部润滑油、油量合适,油路畅通,油质洁净;

3)、冷却水畅通,水量充足,水温、水压符合要求;

4)、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠;

5)、各指示仪表齐全可靠;

6)、电机炭刷、滑环接触良好,无卡阻、无烧伤,电气设备接地良好;

7)、盘车2—3圈,无卡阻、无异响方可起动。

3.空压机起动运行(空压机必须无负荷起动)

①开启冷却水路,观察回水漏斗有充足的水流过。

②打开空压机储气罐与排水管道间的闸阀。

③对卸荷器进行人为卸荷。

④用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字斗轴承及曲轴轴瓦等处。

4、起动电动机:调整励磁电流、电压达到正常值。

5、当空压机达到正常压力时,应立即解除卸荷,投入正常工作,每小班至少排污一次。

6. 空压机正常运行后,司机应定期巡回检查,每小时一次。并做好记录,巡回检查内容如下:

1)、各发热部位温升情况。

2)、记录各风压、油压、水压、电压、电流等数值。

3)、注油器、压力调节器工作情况。

4)、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置灵活可靠。

7. 空压机正常停机:人为卸荷-停机-解除人为卸荷。

8.当出现下列情况之一时,应紧急停机:

1)空压机或电动机有故障性异响、异震;

2)电动机冒烟火或电动机电流表指示超限;

3)油泵压力不够,润滑油中断或压力降到0.1兆帕以下时;

4)保护装置及仪表失灵;

5)其它严重意外情况。

9、紧急停机按以下程序进行:

1)若发生故障时。可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);

2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关。

10、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。

本工种存在危险因素及防范措施

1、本工种存在危险因素是触电等意外伤人。

2、气缸、风包有压的情况下,避免发生意外伤害事故,严禁敲击和碰撞气缸、风包等压力容器。

3、为避免发生触电事故,操作高压电器时,一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴、垫绝缘垫。

第4篇 空气压缩机司机:操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用于煤矿井上、下固定式空气压缩机的操作司机。

二、上岗条件

第2条司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。

第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。

第4条掌握现场机械、电气事故处理方法。

第5条无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第6条班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第7条严格遵守以下安全守则和操作纪律:

1、操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。

2、不得随意变更保护装置的整定值。

3、下列情况禁止操作:

(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;

(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;

(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行;

(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;

(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。

第8条安全保护和温升应达到以下要求:

1、安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

2、断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。

3、压缩机的排气温度单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。

4、风包温度不得超过120℃。

四、操作准备

第9条启动前应进行检查,主要应做到:

1、各紧固螺栓无松动。

2、传动胶带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。

3、护罩安装牢靠,电气设备接地良好。

4、各润滑油腔的油脂油量合适,油质洁净,各润滑系统油路畅通。

5、冷却水畅通,水量充足。水质洁净,水压符合规定。

6、超温、超压、断油、断水保护装置 灵敏可靠。

7、各指示仪表齐全可靠,指示正确。

8、电机碳刷、滑环接触良好载卡阻,无烧伤。

9、隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。

第10条盘车2~3圈,无卡阻,无异响,但停车时间不足8小时者可免做。

五、操作顺序

第11条空气压缩机在一般正常情况下按以下操作顺序进行:

1、启动:起动辅助设施→开启冷却水→按要求操作有关闸阀,人为卸荷→注润滑油→启动电机→电机达到正常转速后,解除人为卸荷→进入正常工作状态。

2、停机:人为卸荷→断电停止电动机运转→解除人为卸荷→关闭冷却水和辅助设施。

六、正常操作

第12条空压机启动运行:

1、空压机必须无负荷启动。

2、启动(或操作)辅助设施:

(1)开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过;

(2)打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀;

(3)对卸荷器进行人为卸荷,有压力调节器的将三通阀接通大气,使气缸余隙解除封闭;

(4)用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处。

3、启动电动机:

(1)同步电动机异步启动后,增速至额定异步转速时,及时励磁牵入同步,励磁可以调至过激,以改善网路功率因数,但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线;

(2)绕线式异步电动机采用变阻器启动时,电机滑环手把应在“启动”位置。启动前应将电阻全部投入,待启动电流开始回落时,逐步将电阻缓缓切除,直至全部切除,电动机进入正常转速,然后将电动机滑环手把打到“运行”位置 ,将启动器手把返回“停止”位置 ;

(3)感应电动机用频敏电阻隔启动时,启动完成后必须将频敏电阻全部切除,电动机进入正常转速运行状态。

4、当空压机达到正常转速时,应立即解除人为卸荷。对于压力调节器,将三通阀切断大气通路,闭合余隙阀。

第13条空压机正常运行后,司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象,应及时汇报处理,巡回检查主要内容如下:

1、各发热部位温情况,并记录在运行日志内。

2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。

3、电动机、空压机运行情况,各部位有无异响或非正常震动。

4、注油器、压力调节器工作情况。

5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

第14条空压机正常停机(必须无负荷停机)。

1、停机步骤:

(1)人为卸荷;

(2)停止电动机运转;

(3)解除人为卸荷。

2、停机后,待气缸温度降至室温后,关闭冷却水。如周围温度低于0℃时,停机应放尽机体内残存冷若冰冷却水,以防冻裂设备。

第15条 空压机的日常维护。

1、每班把风包内的油(水)放1~2次。

2、每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次,并做好记录。

3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次,并做好记录。

第5篇 空气压缩机司机:安全技术操作规程

一、上岗条件

1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。

2、熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。

3、掌握现场机械、电气事故处理方法。

4、无妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

1、班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。

(2)不得随意变更保护装置的整定值⑼

3、下列情况禁止操作:

(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;

(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;

(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行;

(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;

(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。

4、安全保护和温升应达到以下要求:

(1)安全阀必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

(2)风包温度不得超过120℃。

三、操作方法

ⅰ、开机前:

1、检查冷却油位,必要时添加之。

2、确保主隔离阀是打开的。

3、闭合主开关,电源指示灯亮,说明已有线路电压和控制电压,接着按“unload”(卸载)指示灯亮。

ⅱ、启动:

按“start”(启动)按钮,空压机启动,自动加载,如果有足够的用气量,气压将会生高。

ⅲ、停车:

1、按“unloaded stop”(卸载停机)按钮,空压机立即卸载并继续运行约7秒钟,然后停机。如果按“unloaded stop”按钮时,空压机已在卸载运行,则空压机会立即停机。

2、断开主开关。

ⅳ:紧急停机

1、如果需要让空压机立即停机,或按下“unloaded stop”按钮后7秒钟未能使机组停下,则按“emergency stop”(紧急停机)按纽就能使空压机立即停机。

2、断开主开关。

四、特殊操作

1、空压机紧急停机。

当出现下列情况之一时,应紧急停机:

①空压机或电动机有故障性异响、异震;

②电动机单相运转或冒烟、冒火;

③保护装置或仪表失灵;

④突然停电或电源回路故障停电造成停机;

⑤其他严重意外情况。

2、紧急停机按以下程序进行:

(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);

(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关;

(3)上报动力队值班领导;

五、收尾工作

1、检查设备,保持设备清洁完好,清扫压缩机房的环境卫生,整理运行记录和工作日志。

2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

第6篇 空气压缩机司机安全操作规程

空气压缩机司机安全操作规程

一、启动前的检查工作

1、 启动前的准备和检查,要求做到:

1)活塞式空压机:

(1)各紧固螺栓无松动;

(2)护罩安装牢靠,电气设备接地良好;

(3)各润滑油腔油量合适,油路畅通,油质洁净;

(4)冷却水畅通,水量充足,水质、水压符合规定;

(5)超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠;

(6)各指示仪表齐全可靠;

(7)电动机炭刷、滑环接触良好无卡阻,无烧伤;

(8)隔离开关、断路器应处在断开位置。

(9)盘车2~3转无卡阻,无异响。

2)螺杆式空压机:

(1)各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是完好无损;

(2)略为打开油气桶底部的排水阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上;

(3)检查油气桶内油位是否在油位计二条刻度之间,不足应补充;

(4)确认系统内无压力;

(5)打开排气阀门;

二、操作

2、空压机启动运行(必须无负荷启动):

1)活塞式压风机:

开启冷却水路→打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀→对卸荷器进行人为卸荷→用手摇油泵将润滑油打入气缸→用手摇油注油器5~8转向气缸中注油→调整励磁电流、电压到规定位置→启动电动机→当空压机空运正常,应立即解除人为卸荷;对有压力调节器,将三通阀切断大气通路,封闭余隙。

2)螺杆式压风机:

合空气开关→点动(确认转向)→确认手动阀处于卸载状态按“起动”按钮正式运转→将手动阀拨至“加载”(压力升至0.25mpa)→观察运转是否平稳,仪表读数是否正常,是否有泄漏。

3、空压机正常运行后,司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象,应及时汇报处理:

4、空压机停机(必须无负荷停机):

1)正常停机步聚:

(1)活塞式压风机:人为卸荷→停止电动机运转→解除人为卸荷→待气缸温度降至室温后,关闭冷却水。

(2)螺杆式压风机:将手动阀拨至卸载位置(20秒左右)→按停止“按钮”→将空气开关手柄扳至断开位置。

2)紧急停机规定(紧急停机时,无需先卸载,直接按下“停止”按钮):

(1)活塞式压风机出现下列情况时可紧急停机:

①空压机或电动机有故障性异响、异震;

②冷却水不正常,出口水温超过规定;

③电动机冒烟冒火或电动机电流表指示超限;

④油泵压力不够,润滑油中断或压力降到0.1mpa以下时;保护装置及仪表失灵;

(2)发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);因电源断电自动停机时,应切断电源开关;

(3)螺杆式压风机出现下列情况时可紧急停机:

①空压机异常声响或振动时;

②排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;

③排气温度超过100℃时未自动停机;

第7篇 空气压缩机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

1.司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。

2.熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。

3.掌握现场机械、电气事故处理方法。

4.无妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

1.班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2.严格遵守以下安全守则和操作纪律:

⑴操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。

⑵不得随意变更保护装置的整定值⑼

3.下列情况禁止操作:

(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;

(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;

(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行;

(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;

(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。

4.安全保护和温升应达到以下要求:

⑴安全阀必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

⑵风包温度不得超过120℃。

三、操作方法

ⅰ:开机前:

1.检查冷却油位,必要时添加之。

2.确保主隔离阀是打开的。

3.闭合主开关,电源指示灯亮,说明已有线路电压和控制电压,接着按“unload”(卸载)指示灯亮。

ⅱ:启动:

按“start”(启动)按钮,空压机启动,自动加载,如果有足够的用气量,气压将会生高。

ⅲ:停车:

1.按“unloaded stop”(卸载停机)按钮,空压机立即卸载并继续运行约7秒钟,然后停机。如果按“unloaded stop”按钮时,空压机已在卸载运行,则空压机会立即停机。

2.断开主开关。

ⅳ:紧急停机

1.如果需要让空压机立即停机,或按下“unloaded stop”按钮后7秒钟未能使机组停下,则按“emergency stop”(紧急停机)按纽就能使空压机立即停机。

2.断开主开关。

四、特殊操作

1.空压机紧急停机。

⑴当出现下列情况之一时,应紧急停机:

①空压机或电动机有故障性异响、异震;

②电动机单相运转或冒烟、冒火;

③保护装置或仪表失灵;

④突然停电或电源回路故障停电造成停机;

⑤其他严重意外情况。

2.紧急停机按以下程序进行:

(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);

(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关;

(3)上报动力队值班领导;

五、收尾工作

1.检查设备,保持设备清洁完好,清扫压缩机房的环境卫生,整理运行记录和工作日志。

2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

第8篇 空气压缩机司机操作规程

1.一般规定：

(1)本规程适用于空气压缩机司机运行操作。

(2)必须经过培训，考试取得合格证方可上岗操作。

(3)熟悉空气压缩机的一般构造，工作原理、技术特征、供电系统以及地面送风管道系统。

(4)认真执行规章制度。

2.运转前的检查和准备

(1)检查各部螺丝、销子、键等是否牢固（老一字型检查三角皮带的松紧程度是否合适，有无断裂、跳槽及翻扭现象）。

(2)检查油箱、注油器的油量，油质是否符合规定，油温是否正常，用手摇泵油，油压达0.15mpa后方可启动。

(3)检查各种仪表指示是否正确，操作手把是否在启动位置，电机炭刷和滑环接触是否良好，各种保护装置是否正常。

(4)清除机器转动部分周围杂物，盘车1-2转是否有异常。

(5)检查冷却水量是否充足，水质是否洁净，启动冷却水泵，当水压达到0.2mpa后方可启动，同时打开喷淋泵保证冷却水量。

(6)不准带负荷起动，将调节器调到卸荷位置或将储气罐内空气放尽。

3.必须带绝缘用具，并在绝缘台上操作，合上启动开关，调整励磁电阻，使励磁电流达到需要值。

4.将放气开关关好，打开风包闸门向管道送风，开闸门时必须站在一侧操作，开时不可太快，注意不要开过头。

5.在开一字型空压机时，应先用手摇泵向各润滑点注油，当压力表显示压力达到0.15mpa以上时，及时取下摇把并按启动按钮开机。

6.运行中每小时不少于一次巡回检查，并做好记录。

7.注意检查各部温度情况：

(1)滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃。

(2)气缸排气温度不超过160℃，风包温度不超过120℃。

(3)油温不超过 60℃，冷却水温度不超过40℃或温差不超过10℃。

(4)电机温度不超过60℃。

8.风包上安全阀调整值为0.78mpa，中间冷却器上安全阀调整值为0.21mpa，到规定值不动作要停机处理，，同时每班都要试验。

9.润滑油、冷却水不得中断或不足，每班要排放冷却器及风包内的存油，存水。

10.在运转中不准拆卸机械，电气任何部位，发现设备有不正常现象，必须停机汇报处理。

11.停机注意事项

（1）不准带负荷停机，压力调节器应调到卸荷位置。

（2）待各部位温度降低后，方可停止冷却水源 ，冬季停机时间较长时，应将各部存水放尽，以免冻坏机器。

（3）停机一个班以上，应切断隔离开关，放尽风包内剩余空气。

（4）停机检查时应在开关柜上挂检修牌。

12.工作完毕，认真填写各种记录。

13.搞好设备和机房内外的环境卫生，工具、备件放置整齐，与接班人交接清楚。