1. 设备准备:确保v型锯设备完好无损,电源线无破损,安全防护装置正常。
2. 工件准备:根据工作需求选择合适材质的工件,确保其稳固且无松动。
3. 锯片选择:依据切割材料的硬度和厚度,选取适当的v型锯片。
4. 操作位置:站立于设备侧面,保持稳定姿势,避免身体直接靠近锯片。
v型锯主要用于对金属、木材等材料进行精准的v型切割,提高工作效率,确保工件边缘的整齐度和精度。正确操作能减少工伤事故,延长设备使用寿命,保证产品质量,提高生产效益。
1. 启动前检查:开机前,务必检查设备是否已固定好,电源开关是否正常,锯片无裂痕或磨损。
2. 安全措施:佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤害眼睛和手部;穿好工作服,避免衣物卷入锯片。
3. 慎重启动:缓慢开启电源,待锯片达到工作速度后再进行切割,避免突然启动造成设备损坏或人员受伤。
4. 切割角度:根据需要调整v型夹具,确保工件与锯片形成正确的切割角度。
5. 均匀施力:切割过程中,均匀施力,避免过猛导致锯片断裂或工件滑动。
6. 中途停机:如需中途停机,应先减慢锯片速度,待完全停止后再取出工件,切勿强行中断。
7. 清理维护:每次使用后,清洁锯片和设备表面,定期添加润滑油,保持设备良好运行状态。
8. 故障处理:若发现设备异常声响或震动过大,立即停机检查,必要时寻求专业维修。
9. 培训教育:新员工必须接受v型锯操作培训,理解并掌握安全操作规程。
10. 紧急情况:遇到突发状况,如触电、火灾等,应迅速断电并启动应急预案。
请每位操作员严格遵守上述规程,确保个人安全和生产效率。通过规范操作,我们能够共同营造一个安全、高效的工作环境。
第1篇 v型锯操作规程
操作规程:
1、开机前,首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。然后接通电源与气源,开机检查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常,如异常,应予排除。
2、点动电机“启动”按钮,然后按“启动”按钮,启动电机听电机转动是否有异常声音并让其空运行一次。
3、按下电机启动按钮,电机正常运转后将型材放置到位。按下工作按钮中任意一个,待夹紧气缸将型材夹紧后,再按下另一个工作按钮(注意:按下的两个工作按钮不要释放),锯头工进,动作完成后释放工作按钮,锯头退回原位后夹紧气缸回位,这样就完成了一个工作过程(连续加工不必停电机)。
4、锯切一根料测量其角度和长度,如有长度误差则及时调整导料尺。
5、操作完成,按一下“电机停止”按钮,然后关闭机器总电源。
6、放掉三联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。
7、关闭总电源,关闭气源。
保养规程:
1、关闭机器上的总电源开关,电源指示灯熄灭。
2、用吹尖枪吹净料沫。
3、检查三联体上的压力表指针是否回零。
4、放掉三联体水杯里的水(每班一次)
5、三联体油杯要保持一定油量(32#机械油)
6、电控箱保持干净(每班打扫一次)用气枪吹干净(断电进行)
7、导轨每班擦拭一次,用32#机械油涂匀。设备自带注油装置的每班注油一次。
8、机器上的紧固件定期检查,防止松动以免影响使用。
9、定期检查喷雾冷却液桶内的冷却液。
10、带液压站的设备,工作前要提前开机预热10分钟。
11、锯切类设备禁止锯切成捆的型材。
12、所有用电设备开机前检查电源电压,是否缺相,电机是否反转。否 则会影响设备的正常使用和工作。
注意事项:
1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。
2、出现紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。
3、手动调试时,必须在锯片运转正常后再切割,否则会损坏锯片。
4、因为设备中的伺服驱动器启动停止的时间间隔要求至少三分钟,所有控制系统通断电时间不可太短,通断次数不宜过频。
5、所有接线及插头不可带电插拔。对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。
6、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区时,应按“电机停止”按钮,关闭电机并按下“急停”按钮,防止其他工人误操作,损坏机器或伤人。
7、停机前,机器应空载运行2分钟,观察机器技术状况,确无异常后,关闭电源,切断气源停机。
第2篇 v型锯安全操作规程
一、操作者应熟悉设备结构性能和掌握使用维护方法。
二、工作前应对设备各系统进行全面检查,确保完好无误后方可开机工作,
三、接通气动和电动开关。
四、调好定位装置,放好型材并压紧。
五、按动按钮实行切割。
六、遇有紧急故障应停机,检修完好后方可继续工作。
七、工作结束后,先关闭气源,放掉三联体中余气和积水,再关闭总电源和气源开关。
八、 将设备擦拭干净,保持场地清洁卫生。
第3篇 v型锯床安全操作规程
一. 操作程序
1、检查设备的防护盖是否完好,螺丝是否松动。
2、开启配电盘内的主电源。
3、打开锯床开关,运转1-2分钟。
4、调整深度尺定v口深度,调整定尺板定好尺寸,试切割1-2条,测试v口深度及长度尺寸是否符合标准。
5、把型材放在平台上,打开开关进行下料。
二. 注意事项
1.穿必要的防护服。
2.只允许一个人独立操作。
3.工作结束后,用压缩气清扫设备。
三. 维护保养
1.油雾气内经常加油,以保持润滑良好。
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