电焊机操作规程
电焊机是工业生产中不可或缺的设备,主要用于金属部件的连接与修复。其操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在启动前,需确认电焊机外观无损坏,电源线完整无裸露,接地良好。
2. 参数设置:根据焊接需求,调整电流、电压等参数至适宜范围。
3. 工具准备:配备合适的电焊条,确保焊枪、防护设备等齐全。
4. 焊接操作:正确握持焊枪,保持适当距离,进行稳定、连续的焊接动作。
5. 安全措施:佩戴防护眼镜、手套,避免火花溅射伤害。
6. 工作结束后:关闭电源,清理工作现场,妥善存放工具。
电焊机操作规程的制定与执行,旨在确保生产安全、提高焊接质量,防止因操作不当引发的设备损坏、人身伤害及火灾等事故。遵循规程,能够规范员工行为,降低故障率,保障生产流程的顺利进行,同时也为企业的持续发展和员工的健康安全提供有力保障。
1. 操作人员应接受专业培训,取得相关资质证书后方可上岗。
2. 焊接过程中,禁止接触裸露的导电部分,以防触电。
3. 在密闭或通风不良的环境中作业,要采取防毒措施,防止一氧化碳中毒。
4. 焊接完成后,待设备冷却再进行清理,避免烫伤。
5. 遇到异常情况,如电焊机过热、火花异常等,应立即停止操作,报告并处理问题。
6. 注意周围环境,避免火花引燃易燃物,必要时采取防火措施。
7. 工作间隙,勿将电焊机随意放置,防止绊倒或损坏。
8. 保持电焊机清洁,定期进行维护保养,延长设备寿命。
通过严格执行电焊机操作规程,我们能确保焊接工作的高效、安全,为企业创造更优质的产品,同时保护每一位员工的生命安全。请每位操作者务必认真对待,将规程融入日常工作中,共同营造一个安全、有序的工作环境。
第1篇 电焊机的安全操作规程(3)
电焊机的安全操作规程(三)
1、不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间隙休息),应切断电源,以免发生事故。每月检查一次电焊机是否接地良好。
2、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3、在载荷施焊中焊机温升不应超过a级60℃、b级80℃,否则应停机降温后,再进行焊接。电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。
4、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象立即更换。
5、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。
6、在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以避免损坏调节器。禁止在起重运行工件下面作焊接作业。
7、在有起重钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故。必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。
8、完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。
9、清除焊缝渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。
第2篇 工地电焊机安全操作规程
1、电焊机操作人员必须持证上岗。
2、进行电焊作业之前必须到指定部门办理动火证,动火证仅限于指定地点及指定时间内有效,操作时派专人看护。
3、电焊机应有完整的防护外壳,一、二次接线柱均有保护罩。应注意初、次级线圈不可接错。输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。
4、次极抽头联接铜片板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。
5、移动电焊机时应先停机断电,不准用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停的电,应切断电源。
6、长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
7、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品、要扎紧袖口,不得戴手套。
8、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,应切断电源,关好闸箱并上锁,防可离开。
2003-4-28
第3篇 立点式电焊机安全操作规程
1 目的
程序文件规定了立点式点焊机安全操作规程的方法,以达到使设备状况良好正常运转、高效、优质、低耗和安全生产;避免对环境造成污染。
2 适用范围
公司内立点式点焊机。
3 规程内容
3.1 点焊机控制器后盖必须关紧。
3.2 工作人员工作前必须穿戴好防护用具(防护镜、手套、工作帽等)。
3.3 在更换电极帽和校对上下抢电极头时必须关闭焊接电源开关。在任何情况下都不能把手放在上下电极之间。
3.4 在机器人不明原因无法使用时,立即关掉电源开关通知班长处理。
3.5 在焊接粘件时,应将机器人电源关闭再处理。
3.6 定期检查焊机的连接固定螺栓,确认其状态良好、没有松动。
3.7 定期检查三联件润滑油是否不低于1/4。
3.8 机器人投入工作前必须确认焊接保户气和压缩空气是否打开,压缩空气气压压力值是否在0.5-0.6mpa。
3.9 严禁在机器人工作区域堆放易燃易爆物品。
3.10 工作前必须确认循环水阀门打开,循环迅速。
3.11 工作中出现枪臂或温度超过手承受能力,关闭电源并通知维修人员处理。
3.12 工作完毕后必须清理工作区卫生,清理夹具焊渣、油污,检查夹具定位销以及支撑块有无松动,清理焊机机身灰尘、油污。
3.13 本机必须专人操作,禁止无关人员操作,且必须精力集中,禁止谈笑!
4 环境规程
4.1 对焊接完成以后的各种固体废气物要及时进行清理对设备要及时清洁,保持设备的干净卫生。
4.2 夜间焊接时要有足够的灯光,保证生产和人身安全。
第4篇 硅整流直流电焊机:安全操作规程技术交底
1.焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。
2.使用前,应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固,各接线端头紧固。
3.使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。
4.硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
5.硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。
6.整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。
7.搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。
8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
10.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
11.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
13.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施
14.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
15.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
16.停机后,应清洁硅整流器及其他部件。
第5篇 硅整流直流电焊机安全操作规程技术交底
1.焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。
2.使用前,应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固,各接线端头紧固。
3.使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。
4.硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
5.硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。
6.整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。
7.搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。
8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
10.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
11.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
13.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施
14.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
15.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
16.停机后,应清洁硅整流器及其他部件。
第6篇 电焊机(电弧焊)安全技术操作规程
1、焊接设备上的电机、电器等应接地保护,并有完整的防护外壳,一二次接线柱处均有保护罩。
2、室外使用时,应设机栅并有消防用品。
3、电焊线通过道路时必须架高或穿入防护管埋设地下。通过铁路时,必须从轨道下面穿过。
4、接地线及手把线绝缘应良好,不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上,地线不得接在管道,机床设备和建筑物金属构件或铁轨口, 机壳接地电阻不大于4。
5、雨天不得露天作业,潮湿地带作业时应有良好的绝缘保护。
6、焊钳应和手把连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。
7、作业时应经常注意电焊机的温度如:超过a级60度、b级80度时必须停机降温。
8、交流焊机应注意初级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级线路的带电部份。
9、直流焊机(旋转式)使用前应确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方。
10、严禁用摇表测试整流式焊机主变压器的初级线圈和控制变压 器的初级线圈。
第7篇 直流电焊机操作规程
旋转式直流电焊机:
一、接收新电焊机时,必须详细检查其各部分在运输中是否碰坏,转子转动部分要灵活。
二、新焊机启动前,必须用一张弹性较好的纸衬在换向器和碳刷之间,并用清洁棉布稍蘸些汽油将换向器上的污物擦干净,使换向器和碳刷接触良好。
三、电焊机接入电源后的第一次启动,必须检查转子的旋转方向(从换向器端看,应为反时针方向转动)。如果旋转方向错了,便会破坏碳刷和引起换向器冒出火花。直流电焊机严禁带负荷启动。
四、电焊机启动后,应检查碳刷和换向器的情况,如有大量针头状黄色的环火或是绿白色的火花,不应施焊,必须查出原因,并应排除后方可继续启动和施焊。
五、换向器表面不应有油污和灰尘,所以要常擦净。碳刷的压力和牌号要符合该机的规定和要求,否则在施焊中会烧的换向器的表面。
六、夹碳刷盒的边缘,不许接触换向器的表面,至少要有2—3毫米的距离。因此,应随着碳刷的磨损,应随时调整碳刷的位置。
硅整流直流电焊机:
一、焊机只许在符合制造厂使用说明要求的环境下工作。严禁带负荷启动。
二、焊机在搬运中,要尽可能避免振动,以免影响其性能。
三、使用前,须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔细察听是否有异声。
四、应经常清洁硅整流器及其它部件,以延长使用寿命。
五、焊机的饱和电抗器切勿振动,更不应敲击,否则将影响性能。
六、电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片的连接是否松动,必须拧紧,以防接触不良而烧毁。
七、严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
第8篇 硅整流直流电焊机安全技术操作规程
1 目的
为了规范硅整流直流电焊机正确操作方法及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区硅整流直流电焊机的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起。垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材。
3.2电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。
3.3电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不大于5m,二次线焊把线长度不大于30m。两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。
3.4 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
3.5 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1mω。
3.6 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
3.7 电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v,交流焊机空载电压不得超过80v。
3.8 使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,且风扇旋转方向必须正确(向内送风),电压表指示值应正常。
3.9 应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在停机断电后进行。
3.10 使用前,应检查并确认硅整流元件征收散热片连接紧固,各接线端头紧固。
3.11硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
3.12 硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。
3.13 整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。
3.14 搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。
3.15 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并必须采取防止触电、高空坠落、煤气中毒和火灾等事故的安全措施。
3.16 高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
3.17 当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
3.18 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
3.19 停机后,应清洁硅整流器及其他部件。
第9篇 交流电焊机安全操作规程
(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
(2) 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
(3) 焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
(5) 次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
(6) 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
(7) 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
(9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
(10) 在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
(11) 焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
(12) 高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
(13) 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
(14) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4ω。
(15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
(16) 长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
(18) 清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
(19) 在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,如超过a级60℃,b级80℃时,必须停止运转并降温。
(20) 作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
第10篇 工贸企业电焊机(交直流)安全操作规程
1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求;
2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业,应使用适合环境条件 的电焊机或采用防护措施;
3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动,室外使用的电焊机必须有防雨雷的防护措施;
4.电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量要符合要求,当焊机超负荷 时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关;
5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道;
6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置,电焊机裸露接线柱必须设 有防护罩;
7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热以及易 燃易爆危险的环境;
8.禁止在焊机上防止任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路;
9.电焊机受潮,应当用人工方法进行干燥,受潮严重的,必须进行检修;
10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况,要求电刷对整 流子表面压力均匀,使所有电刷通过电流一致,电刷磨损或损坏时,必须及时调 换;
11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好,保持螺母紧固;
12.各种电焊机都应按要求接地,防止触电事故,还必须安装触电保安器, 触电保安器每年校验一次;
第11篇 二氧电焊机安全操作规程
1、电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。
2、电焊机电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
4、电焊机应设有单独开关箱。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
6、更换焊条应戴手套。
7、把线和地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳和机电设备替零线。
8、所有地线接头必须连接牢固,清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
9、更换场地,移动把线时,应切断电源。
1 0、严禁手持把线爬梯登高。
1 1、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体,防止触电。
12、雷雨时,应停止露天焊接作业。
13、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
14、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
1 5、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
1 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
18、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。
19、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
20、清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
21、多台焊机同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。
22、必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可证。施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
23、电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。
24、电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
第12篇 旋转式直流电焊机安全技术操作规程
①新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。
②启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。
③启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。
④当数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动。
⑤运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。
⑥焊接操作及配合人员必须穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。
⑦现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设配备相应的消防设施和器材。
8高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
⑨当需施焊压力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。
⑩对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
11焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
第13篇 交流电焊机安全操作规程(3)
交流电焊机安全操作规程(三)
一、应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级线路的带电部分 ,初、次级接线处必须装有防护罩。
二、次级抽头联接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
三、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并备有消防用品。
四、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
五、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。
六、焊接铜、铝、锌、锡、铝等有色金属时,必须在通风良好的地主进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
七、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12伏,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
八、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
九、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
十、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
十一、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机庆设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4欧姆。
十二、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并空好绝缘鞋。
十三、长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻海里低于0.5兆欧,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
十四、焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳,清除焊渣时,脸都应避开被清的焊缝。
十五、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过a级60℃,b级80℃时,必须停止运转并降温。
十六、施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
十七、移动电焊机时应先停机断电,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,就砌断电源。
十八、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
第14篇 电焊机的安全操作规程
1.范围
本规则适于交直流电焊机的安全使用。
2.安全规则
使用电焊机应注意的事项如下:
2.1电焊机应放在通风、干燥的地方,要放置平稳、需露天作业的,要做好防雨防雪的工作。
2.2硅整流焊机要特别注意保护和冷却,严禁在不通风的情况下使用。
2.3电焊机在使用之前,应检查设备安全情况是否完善。焊机接入电网时,必须注意两者电压是否相符。
2.4起动焊机时,焊钳和焊件不能接触,以防短路。
2.5调节电流或变更极性接法时,应在空载情况下进行。
2.6应按焊机的额定焊接电流和负载持续率(暂载率)使用,严禁过载。
2.7焊接过程中如偶有短路现象,不允许时间过长,特别是硅整流焊机在短路时容易烧坏。
2.8直流焊机的电刷和整流片应接触良好,当电刷磨损或损坏时应及时更换。
2.9接线柱与电缆应接触良好。
2.10要定期清扫灰尘,保持焊机清洁。
2.11焊接时如发生故障,应及时停止焊接,进行修理。在检修或不进行焊接时应切断电源。
2.12电焊机应带有防止接触其裸露带电部分和转动部分的安全防护罩。
2.13焊机初、次级的绝缘电阻,应分别在0.5~0.2兆欧以上,若低于此值,应予以干燥处理,损坏处需修复。
2.14电焊机接线应认真检查,不得有漏电现象。
第15篇 电焊机的安全技术操作规程
1. 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。电焊所用的护目面具,应将面部挡好,且必须是绝缘材料制成,护目玻璃必须是本身带色,并且能防止有害光波,不准使用表面涂色的玻璃。
2. 检查和整理工作现场和所用工具。电焊钳要有可靠的绝缘,如有损坏及时处理。
3. 使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好,各部螺丝是否松动。
4. 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5. 检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患比如是否有易燃物品,若有,应采取措施确认安全后才准正常工作。
6. 严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器,否则会引起爆炸事故。雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。
7. 焊接有色金属时必须戴口罩,并有排风装置。
8. 若在较大的金属物品或设备焊接时,必须有人监护,焊工必须站在绝缘垫上工作。在供电设备或构架上进行焊接时,应该按供电系统设备检修规程进行停电焊接。
9. 不要把电缆和接地导线放在焊接工件的附近,更不要敷在氧气瓶或乙炔瓶的附近。
10. 移动电焊机位置时,必须先切断电源。焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
11. 电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,挂牌后,并报告有关人员修理。
12. 离开工作岗位时一定要切断焊机电源。
13. 装过油料的桶在焊接前一定要用碱水洗净,在桶内焊接时所能开的口都必须打开。
14. 在高空进行焊接时要有牢固的踏板、护栏,并系上安全带,戴上安全帽。
15. 焊工衣服如沾上可燃物(如油类、丙酮、漆类等物)时,不得进行工作。
16. 焊接工作地点要设灭火器,固定地点有沙箱,消防鍬等。
17. 焊机用的回路线要绝缘良好,不得用裸体线。
18. 电焊工作时要穿上绝缘鞋或垫绝缘垫并带上鞋盖。
19. 焊机的导线不能太长,如长期固定工作地点应设法架起。
20. 焊机导线应离供暖设备(暖气片、火炉)2米以上距离。
21. 焊机导线不要缠在工件上,更不要被工件压住。
22. 焊接地点要有足够的照明。
23. 清除焊渣,采用电弧清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
24. 电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
25. 下班时应关掉电源,并将电源线及焊接线整理好。清理所有焊渣,检查自己的工作地点有没有引起火灾的危险。处理安全后方可离开。
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