篇1
实施硅整流直流电焊机安全操作规程的主要目的是保障操作人员的生命安全,防止因操作不当引发的触电、火灾等事故。良好的操作习惯也有助于提高焊接质量,延长设备寿命,减少维修成本,从而提升整体工作效率和生产安全性。
篇2
直流电焊机操作规程旨在保障作业人员的安全,提高焊接质量和效率,防止因操作不当导致的设备损坏和安全事故。遵循规程能够确保焊接过程的稳定性,减少焊接缺陷,同时也有利于延长设备使用寿命,降低维护成本。
篇3
交直流电焊机安全技术操作规程旨在规范焊接作业流程,降低操作风险,保障工作人员的生命安全和身体健康,同时提高焊接质量和工作效率。通过严格遵守规程,可以预防电击、火灾、烫伤等安全事故,确保焊接作业的稳定进行,减少设备损坏,延长电焊机使用寿命,为企业创造更安全、高效的生产环境。
篇4
硅整流直流电焊机安全技术操作规程旨在规范焊接作业流程,保证作业人员的安全,提高焊接质量和效率。通过严格的设备检查、操作步骤和安全措施,能够有效防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害,保障生产活动的顺利进行,同时也有利于延长电焊机的使用寿命,降低维修成本。
篇5
直流电焊机操作规程的制定旨在保证焊接作业的安全、高效和质量。正确操作能防止设备损坏,降低电弧飞溅,减少焊接缺陷,提高工件的焊接强度。此外,规范的操作还能保护操作员免受电击、烫伤等工伤事故,确保作业环境的整洁和安全。
篇6
本规程旨在确保操作旋转式直流电焊机的人员安全,提高焊接质量和效率,防止电气事故和工伤发生,保障生产活动的正常进行,同时也为维护设备的长期稳定运行提供了基础。
篇7
本规程旨在规范硅整流直流电焊机的操作流程,降低操作风险,防止意外事故的发生,同时提高焊接效率和质量。通过遵循这些规程,可以确保操作人员的生命安全,减少设备故障,延长设备使用寿命,进而提高生产效率和经济效益。
篇8
直流电焊机的操作规程旨在确保焊接工作的安全、高效和质量,防止设备损坏及人身伤害,同时也为保证焊接工艺的稳定性和焊缝的合格率提供指导。通过正确使用和维护电焊机,可以延长设备寿命,降低生产成本,提升制造工艺的可靠性。
篇9
本规程旨在确保直流电焊机操作人员的安全,防止因操作不当造成的电气事故,提高焊接效率和质量,同时延长焊机使用寿命,降低维护成本。通过规范的操作流程,可以减少潜在风险,保护员工的生命安全,促进企业的安全生产和可持续发展。
篇10
本操作规程旨在确保旋转式直流电焊机的安全使用,预防因操作不当引发的事故,提高工作效率,保障工人的生命安全和设备的正常运行。遵循这些规程,可以减少设备故障率,延长设备寿命,同时也能提升焊接质量,保证工程项目的顺利完成。
篇11
硅整流直流电焊机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,同时保证焊接质量。通过严格执行规程,可以降低事故风险,提高工作效率,确保焊接工作的顺利进行,为企业的安全生产和产品质量提供基础保障。
篇12
本规程的制定旨在规范旋转式直流电焊机的操作流程,降低因操作不当引发的事故风险,提高工作效率,同时保护企业资产免受损害。通过严格的执行,我们可以提升作业环境的安全性,增强员工的安全意识,从而构建一个健康、高效的工作环境。
直流电焊机操作规程范文
旋转式直流电焊机:
一、接收新电焊机时,必须详细检查其各部分在运输中是否碰坏,转子转动部分要灵活。
二、新焊机启动前,必须用一张弹性较好的纸衬在换向器和碳刷之间,并用清洁棉布稍蘸些汽油将换向器上的污物擦干净,使换向器和碳刷接触良好。
三、电焊机接入电源后的第一次启动,必须检查转子的旋转方向(从换向器端看,应为反时针方向转动)。如果旋转方向错了,便会破坏碳刷和引起换向器冒出火花。直流电焊机严禁带负荷启动。
四、电焊机启动后,应检查碳刷和换向器的情况,如有大量针头状黄色的环火或是绿白色的火花,不应施焊,必须查出原因,并应排除后方可继续启动和施焊。
五、换向器表面不应有油污和灰尘,所以要常擦净。碳刷的压力和牌号要符合该机的规定和要求,否则在施焊中会烧的换向器的表面。
六、夹碳刷盒的边缘,不许接触换向器的表面,至少要有2—3毫米的距离。因此,应随着碳刷的磨损,应随时调整碳刷的位置。
硅整流直流电焊机:
一、焊机只许在符合制造厂使用说明要求的环境下工作。严禁带负荷启动。
二、焊机在搬运中,要尽可能避免振动,以免影响其性能。
三、使用前,须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔细察听是否有异声。
四、应经常清洁硅整流器及其它部件,以延长使用寿命。
五、焊机的饱和电抗器切勿振动,更不应敲击,否则将影响性能。
六、电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片的连接是否松动,必须拧紧,以防接触不良而烧毁。
七、严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
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