水处理工安全技术操作规程4篇

有哪些

水处理工安全技术操作规程

水处理工的安全技术操作规程涵盖了一系列关键环节，旨在确保工作人员在处理和净化水资源时的人身安全及设备正常运行。主要包括以下几个方面：

1. 工作前准备：检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋、手套等，并确保其完好无损。

2. 设备检查：对水处理设备进行全面检查，确认无泄漏、损坏或异常现象。

3. 操作流程熟悉：掌握并遵守设备的操作指南，了解紧急停机程序。

4. 化学品管理：正确储存和使用化学品，遵循msds（材料安全数据表）规定。

5. 电气安全：遵守电气作业安全规定，防止触电事故。

6. 现场监控：定期监测水质、压力、温度等参数，确保处理效果。

7. 应急响应：制定应急预案，熟悉火警、泄漏等紧急情况的处理步骤。

8. 维护保养：定期进行设备保养，预防故障发生。

9. 培训与教育：定期进行安全培训，提高员工安全意识。

目的和意义

这些规程的设立旨在降低水处理工作中可能面临的各类风险，保护工人的生命安全，防止设备损坏，确保水资源处理的质量和效率。也符合环保法规要求，维护社区环境健康，提高企业社会责任感，提升企业的整体运营水平。

注意事项

1. 严禁未经许可私自调整设备设置或进行未授权的维修。

2. 在处理有害物质时，必须遵守通风和隔离措施，避免直接接触。

3. 操作过程中如发现异常，应立即停止工作并报告上级。

4. 不得在工作区域内吸烟或食用食物，防止污染和意外。

5. 定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。

6. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等事故。

7. 注意个人卫生，防止病原体传播。

8. 在处理有毒气体时，应佩戴呼吸器，遵守相关安全规定。

9. 作业结束后，确保所有设备已关闭，清理好工作现场。

以上规程的实施需要每位水处理工的严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。请务必理解并执行这些规程，以保障个人和他人的安全，确保水处理工作的顺利进行。

水处理工安全技术操作规程范文

第1篇 工贸水处理工安全技术操作规程

1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。

2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。

3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严禁自行处理。

4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆,防止滑倒伤人。

5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。

6、 经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。

7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配件,不得抛丢传递。

8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。

9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动灵活,方可按操作程序启动。

10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

第2篇 锅炉水处理工安全技术操作规程

1.合理使用劳动防护用品。

2.他人不得进入水处理室,外来人员参观学习,需经有关部门同意。

3.水处理室试剂品应有标签注明,摆放整齐,妥善保管。

4.炉水取样要先冷水,后放炉水;阀门开启适当,防止烫伤。

5.水质化验要认真细心,保证进炉水质量,并认真做好化验记录。

6.如进水处理设备失效再生时,要挂上停用牌,防止误操作。

第3篇 工贸企业水处理工安全技术操作规程

1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。

2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。

3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严禁自行处理。

4、 值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆，防止滑倒伤人。

5、 工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。

6、 经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。

7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配件，不得抛丢传递。

8、 操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。

9、 对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动灵活，方可按操作程序启动。

10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。

第4篇 水处理工安全技术操作规程

锅炉用水处理

1. 取样：

1.1炉水取样：在锅炉运行中取炉水样，必须先打开冷却水阀门，然后在开启炉水取样阀，放水一段时间后，方可开始取样，必须用瓶夹夹住三角瓶在取样口取水样，取样后将水样瓶放在托盘内，端回化验室化验。

1.2软化水取样：在水处理罐进行水样取水时，先用取样阀将取样瓶进行多次冲洗，放水一段时间后，即可开始取样，取样时，一定要拿稳取样瓶，防止气喷冲击取样瓶。

2. 化验：

2.1 炉水化验：每隔两小时取样化验一次，严格按照国家规格的标准， 检测锅炉内水质的碱度变化。

2.2 软化水化验：每隔两小时取样化验一次，及时掌握水质情况，绝不允许不合格的水进入锅炉内。

3.水质处理

3.1炉水处理：炉水化验如碱度超出标准，及时和司炉工取得联系，开或关连续排污阀。

3.2软化水处理：严格按照规定的工艺流程进行处理，处理时掌握好水的流速、盐液的浓度、正反洗的时间、终点时的硬度、氯根等。

水泵运行

1. 开水泵前的准备

1.1 检查水泵及电机周围有无障碍物，若有应立即消除之。

1.2 检查泵及电机轴承是否有合格的润滑脂，油箱油位是否在指示线上。润滑脂采用钙基脂，润滑油采用30#~50#机械油。

1.3 检查电动机泵体的地脚螺丝是否松动，若松动立即处理。

1.4 检查对轮连接的保护罩是否放置好，盘动对轮应轻快无阻。

1.5 泵启动前应注意泵及电器部分有无人员在检修，无人检修才能启动泵。

1.6 打开放气门、灌水门进行灌水，当放气门出水无气泡后，关闭放气门及灌水门。

2. 水泵的启动及检查

2.1 配电盘合闸，按启动电钮，泵投入运行。

2.2 泵启动后，立即检查盘根及轴承是否发热。

3. 运行中的检查及维护

3.1 每半小时检查一次各部温度及压力，每小时在运行记录上准确记录一次。各部温度及压力应在下列范围内：（其中任一项超过规定，均应停泵检查或采取相应措施。）

电机温升不大于60℃

轴承温度不大于60℃。

泵体壳温度不大于25℃。

深井泵出水压力不大于0.6mpa

1#、2#泵供水压力不大于5mpa。

3.2盘根滴水每分钟60滴为宜，若盘根漏水过多应增加或更换盘根。

3.3检查电机及泵运转声音是否正常，若不正常应停泵检查处理。

3.4水泵的切换与并行

3.4.1正常切换：由于负荷变动或其它原因需要从1#泵切换到2#泵时，应按如下程序进行安全操作：a.按程序启动2#水泵。b.确认2#水泵运转正常时，再按规定停止运行1#水泵。

3.4.2事故切换：当运行中的水泵突然发生机械或电器故障，允许立即停泵，然后再按规定启动另一台水泵。

3.4.3并行：当一台水泵单独运行，供水压力过低（0.2mpa）时，应同时开启两台水泵供水。若超过额定压力应立即停止一台水泵的运行。

4. 若因停电或其它原因水泵不能启动运行，应立即打开管网系统的串联阀，保证管网供水正常。并在记录本上详细记录原因，以及打开串联阀供水时间。

供暖加压站运行

系统在开始远行前，首先检查低位水箱的水位，低水箱的水位应保持在2/3以上，以满足系统补水的需求。

系统开始远行时，首先开启补水泵，进行系统补水，当回水压力达到0.6mpa时停止补水，再开启除氧泵和加压泵，进行正常循环运行。

当系统运行压力不能达到要求时，则需启动3#加压泵进行加压。因为3#加压泵为降压启动，所以，开启3#加压泵时，必须等电流转换后，操作人员方可离开控制柜。

系统运行时，出口压力应保持在0.6mpa-0.8mpa之间。

1#和2#补水泵应每隔24小时，进行一次交替进行。

系统运行时，为确保供暖系统的安全运行，总管道出水口的工作温度应严格控制在60℃-80℃之间，总管道回水口温度不得低于45℃。

值班人员应严格按照操作规程认真操作。每班必须详细、如实地做好运行记录。每天8：30抄录补水罐出口水表的数据和实际用水量。

每个白班应坚持打扫加压站内的卫生。