冲压安全操作规程3篇

有哪些

冲压安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保冲压设备完好无损，各部件运行正常，防护装置齐全。

2. 工具准备：选用合适的工具，并确保其状态良好，无明显磨损或损坏。

3. 材料处理：正确堆放和搬运原材料，避免因材料散乱引发安全事故。

4. 操作流程：遵守冲压过程的标准化步骤，不得随意变更。

5. 个人防护：穿戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。

6. 应急措施：熟悉紧急停机程序和急救方法，以应对突发情况。

目的和意义

制定冲压安全操作规程旨在保障生产安全，降低工伤事故的发生率，保护员工的生命安全和身体健康。通过规范作业行为，提高生产效率，减少设备损坏，同时也有助于维护企业的稳定运营和良好声誉。安全规程的执行，有助于营造安全的工作环境，增强员工的安全意识，提升企业整体安全管理水平。

注意事项

1. 在启动设备前，务必检查电源线路，防止触电风险。

2. 不得在设备运行时进行调整或清理，应在设备完全停止后进行。

3. 操作时保持专注，避免因分心导致误操作。

4. 遵守一人一机原则，未经许可，不得擅自操作他人设备。

5. 对于大型或重物，应使用起重机或其他机械搬运，禁止单人强行搬动。

6. 定期进行设备维护和保养，及时排除潜在隐患。

7. 发现异常情况，立即按下紧急停机按钮，并报告给主管。

8. 培训新员工掌握安全操作规程，确保他们了解并能正确执行。

9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成绊倒或滑倒危险。

10. 离开工作岗位时，务必关闭设备电源，防止无人值守时的意外启动。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用。每一位员工都应将安全放在首位，养成良好的工作习惯，共同构建安全、高效的生产环境。

冲压安全操作规程范文

第1篇 锻造与板料冲压安全操作规程

1、实习时要听从指导人员的安排和指导。

2、实习时要穿戴好防护用品。

3、车间所有机械、电气设备、电源开关，未经允许，一律不能随意乱动。

4、两人以上共在一台设备上实习时，相互之间一定要密切配合，未做好准备工作，不能启动设备。

5、实习时要随时检查锤头、砧子及其它工具是否有裂纹或其它损坏现象。

6、手工锻时要检查锤头是否松动，防止锤头飞出伤人。

7、非操作者不要站在离操作者太近的位置。

8、操作时，锤柄或钳柄都不能对着腹部。

9、不可以用手或脚接触未冷却的金属料和锻件。

10、料头即将切断时，打击要轻，料头飞出方向不许站人。

11、取放工件、清理炉子应关闭风门后才可进行。

12、实习时坯料、工具、工件等应摆放整齐。实习结束后，应打扫干净现场，做到文明实习。

第2篇 冲压安全操作规程

在冲压设备上进行操作时,操作人员应遵守以下安全操作规程:

1.开始操作前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净,以防工作时振落到脚踏开关上,造成冲床突然启动而发生事故。

2.冲小工件时,不得用手,应该有专用工具,最好安装自动送料装置。

3.操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关的周围停留。

4.如果工件卡在模子里,应用专用工具取出,不准用手拿,并应将脚从脚踏板上移开。

第3篇 冲压安全操作规程的主要内容有哪些?

在冲压设备上进行操作时，操作人员应遵守以下安全操作规程：

1、开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，以防工作时振落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。

2、冲小工件时，不得用手，应该有专用工具，最好安装自动送料装置。

3、操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关的周围停留。

4、如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。