1. 检查与准备:
- 在开始操作前,务必检查电收尘器的各部件是否完好,包括高压供电系统、灰斗、振打装置和排灰系统。
- 确保所有连接管道密封无泄漏,电气线路安全可靠。
2. 启动步骤:
- 打开进气阀门,使含尘气体进入电收尘器。
- 启动高压电源,逐步调整电压至工作设定值,注意观察电流变化。
- 启动振打装置,确保极板上的积灰能有效脱落。
3. 运行监控:
- 定期检查电流、电压及处理风量,确保其在正常范围内。
- 注意观察设备运行声音,如发现异常,应立即停机排查。
4. 清灰与维护:
- 根据积灰情况,定期清理灰斗和排灰系统。
- 对电收尘器进行定期保养,包括清洁极板、更换损坏部件等。
5. 停机步骤:
- 逐渐降低高压电源电压,直至关闭。
- 关闭进气阀门,切断含尘气体来源。
- 待设备内部气体排空后,关闭电源,做好设备封闭。
电收尘器是工业生产中重要的粉尘治理设备,其有效运行可以显著减少空气污染,提高生产环境质量。通过规范的操作,不仅能保证设备的高效运行,延长使用寿命,还能确保工人的健康安全,符合环保法规要求,降低企业的运营成本。
1. 操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 操作过程中应穿戴防护装备,防止粉尘和电击伤害。
3. 高压电源操作时要格外小心,避免触电事故。
4. 设备运行中严禁打开外壳,以免发生电击或吸入粉尘。
5. 清灰时应遵守安全规程,防止灰尘飞扬,造成二次污染。
6. 发现设备故障,应及时停机并报告维修,切勿强行操作。
7. 记录每次操作的数据,以便分析设备性能和优化运行参数。
本规程旨在提供一个基本的操作指南,具体操作还需结合现场实际情况和设备具体型号进行。操作人员应根据自身经验,灵活运用并不断完善操作流程,确保电收尘器的高效、安全运行。
第1篇 电收尘器检修安全操作规程
1. 作业前穿戴好劳动保护用品;
2. 进入电收尘前必须切断高压电源,将设备转换开关置于“off”位置并将开关小车拉出,并悬挂“禁止合闸”牌;
3. 进入室内之前,必须用地线将静电释放;
4. 停送电手续要严格按规定办理;
5. 检查电收尘必须三人以上进行配合,严禁单独作业,室外要留有专人进行监护,与室内作业人员保持密切联系,与中控也要保持联系;
6. 在电收尘器内作业必须系安全带;
7. 进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风,只有在co气体和no_气体降为正常范围方可进入内,谨防co和no_中毒;另外,还要确认电收尘器内是否冷却,不可冒然进入;
8. 在电收尘器内检查、作业时,必须使用36v低压照明灯;
9. 在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好,螺丝是否松动;、
10. 确认室内无人及工具后,方可关闭人孔门;
11. 电收尘从准备运转起,禁止任何人进入室内;
12. 电收尘必须满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后,方可荷电运行;
13. 运行时,要跟踪电场电压、电流的变化,检查各振打装置是否正 常,确认电收尘入口co是否属正常范围,做好防爆工作;
14. 窑头电收尘下部拉链机应确认各润滑部位是否润滑良好;
15. 高空巡检注意人身安全;
巡检要注意拉链机是否工作正常,防止灰斗积灰;要确认各润滑部位是否润滑良好。
第2篇 电收尘器操作安全规程
1、进入电收尘前,穿戴好劳保用品,用接地线头释放静电并挂上“禁止合闸”警告牌。
2、进入收尘室之前,必须切断高压电源,并将电路接地。
3、室内检查、维修必须两人以上,并使用36v电源照明,确认室内无人和工具方可关孔门。
4、电收尘器从准备运转起严禁入内。
5、电收尘设备应满足通气和荷电条件方可运行。
6、输送设备停机后,必须切断电源,并将转换开关置于“off”位置。
7、确认设备润滑情况,使之处于良好状态。
8、运转时清洗增湿塔喷嘴,应通知中控,现场操作应避免开喷枪入口以防正压烫伤人员。
9、巡检时,不得接触设备运转部位。
10、检修进行交叉作业时,相互间要保持联系,要正确使用工器具,注意安全,采取安全防范措施,防止意外事故发生。
11、清理各下料口时,选择安全落脚点,不得接触设备的运转部位。
第3篇 超高压静电收尘器操作规程
一、设备操作使用:
1、设备开机前必须检查高压进线、控制线路是否完好。进线瓷瓶和绝缘吊挂上粉尘必须清扫干净,高压室绝对无人员,才能送电开机。
2、接通电源,人为地将输出调节旋钮置于中间位置,合上控制箱上开关,红灯亮,约3秒钟后绿灯亮,说明非零位启动保护,延时启动等环节工作正常。再断开开关,恢复输出调节旋钮于零位,重新启动。
3、合上电源约3秒种,工作指示灯亮,顺时针方向慢慢旋转输出调节旋钮位置,此时电流表、电压表的指示应缓慢上升,直至收尘筒出口处不冒烟为止,此时的电压表、电流表值即是正常运行的电压、电流值。
4、开机前,应将输出调节旋钮回复到零位,即输出电压、电流指示值为零时,才能开机(因为在有高压输出的情况下关断电源,将给变压器带来有害的电压冲击)。
5、在有高压输出的情况下,严禁插拨控制箱上五芯电缆插头,否则将有被高压电击伤的危险。
二、设备的维护:
1、硅高压整流器处于含尘环境运行,设备表面必然积尘,必须经常维护,保持控制箱和硅高压整流器的清洁。
2、当二次电流指示偏小,应及时振打电晕线和收尘筒体积灰。
3、设备运行时,人员不可接触高压部位。进入高压室检查或清理高压整流器的积灰时,必须关断电源,并将高压输出充分对地放电。
4、为保证设备长期稳定运行,对负高压进线绝缘管、电晕线两头悬挂绝缘件要经常清灰检查。
5、接地线必须连接可靠,接地电阻小于4ω。
第4篇 电收尘器:操作安全规程
1、进入电收尘前,穿戴好劳保用品,用接地线头释放静电并挂上“禁止合闸”警告牌。
2、进入收尘室之前,必须切断高压电源,并将电路接地。
3、室内检查、维修必须两人以上,并使用36v电源照明,确认室内无人和工具方可关孔门。
4、电收尘器从准备运转起严禁入内。
5、电收尘设备应满足通气和荷电条件方可运行。
6、输送设备停机后,必须切断电源,并将转换开关置于“off”位置。
7、确认设备润滑情况,使之处于良好状态。
8、运转时清洗增湿塔喷嘴,应通知中控,现场操作应避免开喷枪入口以防正压烫伤人员。
9、巡检时,不得接触设备运转部位。
10、检修进行交叉作业时,相互间要保持联系,要正确使用工器具,注意安全,采取安全防范措施,防止意外事故发生。
11、清理各下料口时,选择安全落脚点,不得接触设备的运转部位。
第5篇 窑头电收尘器检修安全操作规程
1、作业前穿戴好劳动防护用品;
2、进入电收尘前必须切断高压电源,并在断开处放置绝缘板,将高 压电线接地、设备转换开关置于“off”位置,并悬挂“禁止合闸”牌;
3、进入室内之前,必须用地线将静电释放;
4、停送电手续要严格规定办理;
5、 检查电收尘必须三人以上进行配合,严禁单独作业,室外要留 有专人进行监护,与室内作业人员保持密切联系,与中控也要保持联系;
6、在电收尘器内作业必须系安全带;
7、进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风, 只有在 co 气体和 no_ 气体降为正常范围方可入内, 谨防 co 和 no_ 中毒; 另外,还要确认电收尘器内是否冷却,不可冒然进入;
8、在电收尘器内检查、作业时,必须使用低压照明灯;
9、电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好,螺丝是否松动;
10、确认室内无人和工具后,方可关闭人孔门;
11、电收尘从准备运转起,禁止任何人进入室内;
12、电收尘必须满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后,方 可荷电运行;
13、运行时,要跟踪电场电压、电流的变化,检查各振打装置是否 正常,确认电收尘进口 co 是否属正常范围,做好防爆工作;
14、窑头电收尘器下部分隔轮要确认各润滑部位是否润滑良好;
15、高空巡检注意人身安全。
第6篇 窑头电收尘器检修:安全操作规程
1、作业前穿戴好劳动防护用品;
2、进入电收尘前必须切断高压电源,并在断开处放置绝缘板,将高 压电线接地、设备转换开关置于“off”位置,并悬挂“禁止合闸”牌;
3、进入室内之前,必须用地线将静电释放;
4、停送电手续要严格规定办理;
5、 检查电收尘必须三人以上进行配合,严禁单独作业,室外要留 有专人进行监护,与室内作业人员保持密切联系,与中控也要保持联系;
6、在电收尘器内作业必须系安全带;
7、进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风, 只有在 co 气体和 no_ 气体降为正常范围方可入内, 谨防 co 和 no_ 中毒; 另外,还要确认电收尘器内是否冷却,不可冒然进入;
8、在电收尘器内检查、作业时,必须使用低压照明灯;
9、电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好,螺丝是否松动;
10、确认室内无人和工具后,方可关闭人孔门;
11、电收尘从准备运转起,禁止任何人进入室内;
12、电收尘必须满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后,方 可荷电运行;
13、运行时,要跟踪电场电压、电流的变化,检查各振打装置是否 正常,确认电收尘进口 co 是否属正常范围,做好防爆工作;
14、窑头电收尘器下部分隔轮要确认各润滑部位是否润滑良好;
15、高空巡检注意人身安全。
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