篇1
1. 团队协作:检修工作应由专业团队进行,明确分工,相互配合,确保作业安全。
2. 通风换气:工作区域需保持良好的通风,以防有毒气体积聚。
3. 避免触电:所有电气操作都应在确保电源切断的情况下进行,防止意外触电。
4. 工具使用:使用合适的工具进行检修,严禁使用损坏或不适用的工具。
5. 安全距离:与运转设备保持安全距离,避免衣物或其他物体卷入。
6. 应急措施:设立应急预案,如遇突发情况,能迅速有效地进行处理。
7. 记录报告:检修过程中,详细记录发现的问题及采取的措施,检修完成后提交检修报告。
8. 培训教育:定期对员工进行安全操作规程的培训,提高员工的安全意识和技能。
9. 遵守规章制度:严格遵守企业的安全规章制度和国家的相关法律法规,确保检修工作的合规性。
通过以上规程,我们期望能够实现窑头电收尘器的高效、安全检修,确保生产线的持续稳定运行,同时也保障了员工的生命安全和健康。
篇2
1. 严格执行停机程序,待设备完全停止运转并断开电源后方可进行检修。
2. 使用专用工具,并确保工具良好状态,防止因工具问题引发事故。
3. 检查过程中,不得触摸带电部分,避免电击。
4. 操作时,注意个人防护,如佩戴防尘口罩、防护眼镜和绝缘手套等。
5. 对于高处作业,需使用安全带,确保站立稳定。
6. 更换部件时,应确保新部件符合设备规格,避免因不匹配导致的问题。
7. 在电收尘器内部工作时,照明充足,避免视线不清造成意外。
8. 试运行时,人员应远离设备,观察设备运行状况,如有异常立即切断电源。
9. 记录检修过程和发现的问题,为后续维护提供参考。
10. 完成检修后,清理现场,保持工作环境整洁。
以上规程旨在提供一个基本的电收尘器检修流程,具体操作还需结合设备实际情况和厂内安全规定执行。务必理解并遵循每一个步骤,以确保检修工作的安全和有效性。
篇3
1. 检修前务必切断电源,并挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,以防意外启动。
2. 使用专用工具进行拆装,避免损坏设备或造成人身伤害。
3. 在狭窄空间作业时,注意通风,预防缺氧和有害气体积聚。
4. 更换零部件时,严格按照制造商的说明进行,不可随意替换或忽视安装细节。
5. 清理过程中,避免灰尘飞扬,必要时佩戴防尘口罩和护目镜。
6. 对电气系统进行检查时,非专业人员不得接触,以防触电。
7. 安全测试时,确认周围无易燃易爆物品,确保测试环境安全。
8. 发现异常情况,立即停止工作,及时上报并采取相应措施。
9. 工作结束后,清理现场,恢复设备原状,并做好检修记录,以便跟踪设备状态。
以上规程需严格执行,确保每位参与检修的人员都清楚并遵守相关规定,共同维护生产安全和设备的良好运行状态。
电收尘器检修安全操作规程范文
1. 作业前穿戴好劳动保护用品;
2. 进入电收尘前必须切断高压电源,将设备转换开关置于“off”位置并将开关小车拉出,并悬挂“禁止合闸”牌;
3. 进入室内之前,必须用地线将静电释放;
4. 停送电手续要严格按规定办理;
5. 检查电收尘必须三人以上进行配合,严禁单独作业,室外要留有专人进行监护,与室内作业人员保持密切联系,与中控也要保持联系;
6. 在电收尘器内作业必须系安全带;
7. 进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风,只有在co气体和no_气体降为正常范围方可进入内,谨防co和no_中毒;另外,还要确认电收尘器内是否冷却,不可冒然进入;
8. 在电收尘器内检查、作业时,必须使用36v低压照明灯;
9. 在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好,螺丝是否松动;、
10. 确认室内无人及工具后,方可关闭人孔门;
11. 电收尘从准备运转起,禁止任何人进入室内;
12. 电收尘必须满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后,方可荷电运行;
13. 运行时,要跟踪电场电压、电流的变化,检查各振打装置是否正 常,确认电收尘入口co是否属正常范围,做好防爆工作;
14. 窑头电收尘下部拉链机应确认各润滑部位是否润滑良好;
15. 高空巡检注意人身安全;
巡检要注意拉链机是否工作正常,防止灰斗积灰;要确认各润滑部位是否润滑良好。
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