修炉工操作规程6篇

有哪些

修炉工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工前准备：检查设备状态，确认工具齐全，了解作业任务及安全措施。

2. 炉体检查：对炉膛、耐火材料、燃烧系统进行详细检查，记录异常情况。

3. 清理工作：清理炉内残留物，确保作业环境清洁。

4. 损坏评估：评估炉体损坏程度，制定修复方案。

5. 修复操作：按照方案进行修补，包括耐火材料的修补和加固。

6. 质量检验：修复后进行全面质量检查，确保修复效果。

7. 整理收尾：清理作业现场，恢复设备原状，做好交接记录。

目的和意义

修炉工操作规程的目的是确保炉体的正常运行，延长其使用寿命，减少因设备故障导致的生产中断，提高生产效率。通过规范化的操作流程，可以降低维修成本，保证生产安全，防止因不当操作引发的事故。良好的维护习惯也有助于保持设备的良好性能，为企业的持续稳定生产提供保障。

注意事项

1. 执行操作规程时，务必穿戴好防护装备，遵守安全规定，预防烫伤、烟尘吸入等风险。

2. 在评估损坏时，需准确判断，避免过度修复增加成本，或修复不足导致早期损坏。

3. 修复过程中，严格按照工艺要求进行，不可随意改变材料配比或施工步骤。

4. 作业中如遇突发状况，应立即停止工作，报告上级并寻求解决方案。

5. 质量检验环节不可忽视，任何细微的缺陷都可能导致设备性能下降，影响生产。

6. 作业结束后，确保工具归位，现场清洁，做好交接记录，以便追溯和改进。

7. 对新进员工进行操作规程培训，确保每个人都熟悉并能正确执行。

8. 定期更新操作规程，结合新技术、新材料和新工艺，提升维修效率和质量。

以上规程旨在指导修炉工安全、高效地完成工作，但具体操作时还需结合实际情况灵活调整，不断学习和提升技能，确保设备的稳定运行。

修炉工操作规程范文

第1篇 筑修炉工安全操作规程

1、检查使用工具是否完好,穿戴好劳动保护用品。

2、修炉用的材料要堆放整齐,保持道路通畅。

3、作业高度超过2米时,遵守《高处作业安全制度》。架设操作平台或脚手架时,遵守《架子工安全操作规程》。

4、不准使用腐朽、破裂、蛀蚀的竹片或木板,伸出支架的跳板上不准站人和放置物件;不准在跳板上垫任何物件以增加操作高度,不准多人集中在一块跳板上工作。

5、修炉用的照明电压在36伏以下。

6、用泥刀劈砖或用手锤敲击时,注意前后左右不准有人,不准两人面对面劈砖、打锤。

7、在高处劈砖,不得面向外侧,不准向下扔其他物件。

8、往高处运送耐火灰浆桶,要用绳子吊上和吊下,灰浆桶要放置平稳。

9、砌炉时,要密切联系,互相配合,在较深的炉内或较高的炉子上工作,要有专人监护。

10、抢修炉顶时,要搭设耐高温的跳板,不准站在炉顶砖上工作。

11、进入煤气加热炉内修理,应关闭炉子总阀,打开放散管并吹扫炉内残存煤气,经取样化验,合格后方可进入煤气加热炉内修理。

12、进行炉膛、烟道抢修时,不准携带火种,工作时要用通风机不断送风。

13、工作结束后,清理工作场地。

第2篇 修炉工安全技术操作规程

1)认真检查所用的设备与工具是否安全可靠,检查所用软梯,铁架和搭桥是否牢固可靠。

2)当两台风管连通的冲天炉,一台开炉,一台检修时,应注意关好风闸并采取通风措施。

3)修炉采用的照明电压不许超过36v。

4)进炉工作前应戴好安全帽,将加料口用安全盖封好,注意炉壁上下浮挂的炉瘤掉落伤人。

5)在修炉底时要注意过往行人和周围人员的安全。

6)用錾子和锤子清除渣瘤时,应从上往下打,尽可能少破坏。旧有炉衬,禁止较大震动,以防造成砖砌体裂缝。

7)有顶炉底板时支柱基础必须牢固可靠炉底衬板应安放灵活。支撑好炉底板后,必须在炉腿和支柱下用砂子盖好,防止铁水凝结。

8)修砌浇包时要先清除包内残铁,不要用手摸包壁,小心挂伤.

9)工作结束后,要将现场清理干净,将材料、工具等放到指定地点。工作场所及人行通道要保持整洁畅通。

第3篇 打修炉工安全技术操作规程

1) 工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品,检查捣固机、胶管、工具等是否完好,炉子周围道路畅通无杂物,准备好后,方可工作。

2) 配制耐火材料时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除.操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬,应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉;

3) 捣制前应先检查感应器绝缘损害程度,并通水试验是否漏水,确认正常后方可打结。

4) 严禁直接在地面上试锤,打结时要侧开身体,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬。

5) 进行打、修炉时,要停电停水;放坩埚时应注意与感应圈间距;加料捣制时应严格按工艺,分批加入并紧实, 坩埚必须捣制紧实。

6) 打结完毕应先通水试验有否漏水,并送电试验是否正常,确认无问题后,放好工具清理好现场,通知操作者烘炉。

第4篇 冲天炉修炉工操作规程

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

2、认真检查所用设备与工具是否安全可靠，并检查所用软梯、铁架、搭桥是否牢固可靠。

3、当两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时，应注意关好风闸和采取通风措施。

4、修炉所采用的照明设备，其电压不允许超过36伏，防止触电事故。

5、进炉工作前，应戴好安全帽，将加料口用安全盖封好，注意炉壁上下浮挂的易掉的炉瘤掉落伤人。

6、在修炉底时，注意走路行人，防止被清除物砸伤。

7、用錾子和锤子清除渣瘤时，应从上往下打，尽一切可能少破坏旧有炉衬，禁止较大震动而造成砖砌体裂缝。

8、在顶炉底板时，支柱基础必须牢固可靠，炉底封板应安放灵活。支撑好炉底板后，必须在炉腿和支柱下用砂子盖好，防止铁水凝结。

9、修砌浇包时首先将包内残铁清除。禁止用手在包壁上滑动，以防伤手。

10、将修炉、修包现场清理干净。将一切材料、工具放置在指定地点。工作场地及行人通道保持整洁畅通，以利安全。

第5篇 修炉工岗位安全操作规程

1、打锤时不准戴手套，扶钢钎人应在侧面。

2、传递材料、工具时不准乱抛，放碳砖到炉底时，要有可靠预防突然脱落措施，砍砖时，对面不准有人。

3、所有材料要堆放整齐、平稳，高度不应超过1.5米。

4、使用吊车时，要执行吊车上安全操作规程。

第6篇 冲天炉修炉工安全操作规程

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

2、认真检查所用设备与工具是否安全可靠，并检查所用软梯、铁架、搭桥是否牢固可靠。

3、当两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时，应注意关好风闸和采取通风措施。

4、修炉所采用的照明设备，其电压不允许超过36伏，防止触电事故。

5、进炉工作前，应戴好安全帽，将加料口用安全盖封好，注意炉壁上下浮挂的易掉的炉瘤掉落伤人。

6、在修炉底时，注意走路行人，防止被清除物砸伤。

7、用錾子和锤子清除渣瘤时，应从上往下打，尽一切可能少破坏旧有炉衬，禁止较大震动而造成砖砌体裂缝。

8、在顶炉底板时，支柱基础必须牢固可靠，炉底封板应安放灵活。支撑好炉底板后，必须在炉腿和支柱下用砂子盖好，防止铁水凝结。

9、修砌浇包时首先将包内残铁清除。禁止用手在包壁上滑动，以防伤手。

10、将修炉、修包现场清理干净。将一切材料、工具放置在指定地点。工作场地及行人通道保持整洁畅通，以利安全。