中孔安全操作规程（5篇范文）

有哪些

中孔安全操作规程

本规程旨在确保中孔作业的安全进行，涉及以下几个关键环节：

1. 设备检查：确保钻机、辅助设备及工具处于良好工作状态。

2. 现场准备：设立安全警戒线，评估作业区域地质稳定性。

3. 操作流程：遵循正确的钻孔程序，包括定位、钻进、排渣等步骤。

4. 应急措施：制定并实施紧急撤离和事故处理方案。

5. 个人防护：穿戴适当防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

6. 环境保护：控制噪声、尘埃排放，遵守环保规定。

目的和意义

中孔作业的安全操作规程旨在降低作业风险，防止人员伤亡和设备损坏，同时保护环境，确保工程质量和进度不受影响。通过规范操作，可以提高工作效率，减少因不规范行为导致的延误和损失，维护企业的安全生产形象，提升员工的安全意识和责任感。

注意事项

1. 在开始作业前，操作员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急程序。

2. 钻孔过程中，应持续监控设备运行状况，如有异常立即停机检查。

3. 确保通风良好，预防粉尘积聚，必要时使用湿法钻孔以减少尘埃产生。

4. 遵守噪音限制，夜间作业需采取降噪措施，避免扰民。

5. 储存和使用易燃易爆物品时，须严格遵守相关安全规定，远离火源。

6. 不得擅自修改或绕过安全装置，确保其始终处于有效状态。

7. 在钻孔过程中，如遇到异常地质情况，如断裂带、溶洞等，应立即停止作业并上报。

8. 定期进行安全检查，及时发现并修复潜在安全隐患。

9. 保持现场整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

10. 作业结束后，做好设备清洁和保养，确保下次使用时设备性能良好。

以上各项规定务必严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每个操作员都有责任确保自身和他人的安全，共同维护良好的作业环境。让我们共同努力，将安全放在首位，确保中孔作业的顺利进行。

中孔安全操作规程范文

第1篇 中孔安全操作规程

1、 入工作面,应先检查处理顶帮松石及工作区安全情况,并经常清洗工作面。工作中也应经常注意工作面岩石变化,发现不安全情况及时处理或汇报。

2、 开机前要检查台车各部件是否正常,各润滑部分是否有油,风水和油路接头是否牢固,发现问题应处理后才开机。

3、 做到开机先开水后开风,停机先停风后停水。根据岩层变化,合理供水,冲击转钎要协调。设备各固定部分松动应停机加固。水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。

4、 下钎时,先用夹钎器夹紧套筒后,震松,再给小风压反转,不准突然给大风反转,以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。

5、 夹钎、断钎、穿过空区、裂缝时处理要慎重。拔钎时不准用钻机硬拉。

6、 严格执行交接班制度,认真记录好本班工作情况。设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。

第2篇 中孔座面组合磨床磨工操作规程

1.操作者必须掌握使用设备的结构和性能。懂得设备操作的方法和维护保养知识。

2.开动设备前必须做到:

(1)检查设备安全状况,排除滤清器内的积水,调整空气压力到规定值,待加工零件和完工零件应堆放指定地点,确认安全可靠,方可试运转。

(2)校对、调整中频电机的频率。

(3)送气时,先缓慢送气,然后用手轻转磨头主轴,查看磨头是否有阻滞现象,不准无气旋转磨头。

3.合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。

4.换砂轮磨料时,应在磨头自行停止(不准用手强制转动),拖板必须退到后位,才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火,焊接完毕后应立即熄灭酒精灯。

5.在试运转或修正砂轮磨料时,操作者不准站在正对砂轮磨料,以防砂轮碎粒飞出伤人。

6.发生电气故障,应将总电源关闭,立即请电工检修或调整。

7.送料故障或清除料盒时,必须立即做到:

(1)先按快退复零按钮,确认后退。

(2)把电器开关从工作位置旋转到调整位置。

(3)把工件夹具开关旋转到夹紧松开位置,方可清除出料或排除故障。

(4)出料或故障排除完毕后,应按顺序先按手动上料按钮手动转位循环起动开关。但转位动作必须修整器向上,磨架拖板退至后位,以及排料杆等都向后,才能转位。再按循环起动开关。

8.中孔测量时必须做到:

(1)电气开关从自动位置旋转到半自动位置。

(2)看清(01_k)和(21_k)的二只指示信号灯是否亮,拖扳退到后位,车头必须停妥,才能测量。

(3)测量完毕开始工作时,必须把电气自动开关复置原位。

9.操作或调整时,不能将手放置到推料杆及油缸上,防止手指夹伤。

10.工作完毕(下班前),关闭总电源和设备上的总气阀门,查看工作场地,做好设备保养和交接班,确认安全无事,方可离开。

第3篇 中孔作业安全操作规程

1、入工作面,应先检查处理顶帮松石及工作区安全情况,并经常清洗工作面。工作中也应经常注意工作面岩石变化,发现不安全情况及时处理或汇报。

2、开机前要检查台车各部件是否正常,各润滑部分是否有油,风水和油路接头是否牢固,发现问题应处理后才开机。

3、做到开机先开水后开风,停机先停风后停水。根据岩层变化,合理供水,冲击转钎要协调。设备各固定部分松动应停机加固。水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。

4、下钎时,先用夹钎器夹紧套筒后,震松,再给小风压反转,不准突然给大风反转,以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。

5、夹钎、断钎、穿过空区、裂缝时处理要慎重。拔钎时不准用钻机硬拉。

6、严格执行交接班制度,认真记录好本班工作情况。设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。

第4篇 中孔机工安全操作规程

一、中孔作业时要对机器进行严格检查,紧固所有螺丝,检查顶盘及两邦浮石。

二、开风、水前,要对风、水绳及管路严格检查,安全后才允许开风、水,开眼时要先水后风。

三、换钻具时两人要配合好,以免钻具落下时伤人。

四、作业完毕后,下班前关闭风、水。要对作业地点的一切有关问题向下班做好交接记录。

五、要严格遵守劳动纪律,不要违章作业。

第5篇 中孔座面组合磨床磨工安全操作规程

1．操作者必须掌握使用设备的结构和性能。懂得设备操作的方法和维护保养知识。

2．开动设备前必须做到：

（1）检查设备安全状况，排除滤清器内的积水，调整空气压力到规定值，待加工零件和完工零件应堆放指定地点，确认安全可靠，方可试运转。

（2）校对、调整中频电机的频率。

（3）送气时，先缓慢送气，然后用手轻转磨头主轴，查看磨头是否有阻滞现象，不准无气旋转磨头。

3．合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。

4．换砂轮磨料时，应在磨头自行停止（不准用手强制转动），拖板必须退到后位，才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火，焊接完毕后应立即熄灭酒精灯。

5．在试运转或修正砂轮磨料时，操作者不准站在正对砂轮磨料，以防砂轮碎粒飞出伤人。

6．发生电气故障，应将总电源关闭，立即请电工检修或调整。

7．送料故障或清除料盒时，必须立即做到：

（1）先按快退复零按钮，确认后退。

（2）把电器开关从工作位置旋转到调整位置。

（3）把工件夹具开关旋转到夹紧松开位置，方可清除出料或排除故障。

（4）出料或故障排除完毕后，应按顺序先按手动上料按钮 手动转位循环起动开关。但转位动作必须修整器向上，磨架拖板退至后位，以及排料杆等都向后，才能转位。再按循环起动开关。

8．中孔测量时必须做到：

（1）电气开关从自动位置旋转到半自动位置。

（2）看清（01_k）和（21_k）的二只指示信号灯是否亮，拖扳退到后位，车头必须停妥，才能测量。

（3）测量完毕开始工作时，必须把电气自动开关复置原位。

9．操作或调整时，不能将手放置到推料杆及油缸上，防止手指夹伤。

10．工作完毕（下班前），关闭总电源和设备上的总气阀门，查看工作场地，做好设备保养和交接班，确认安全无事，方可离开。