结构安装工安全操作规程（3篇范文）

有哪些

结构安装工安全操作规程涵盖了以下几个关键点：

1. 工具与设备的检查与维护

2. 工作现场的安全评估

3. 安全防护装备的佩戴

4. 危险源识别与规避

5. 操作流程的遵守

6. 紧急情况的应对措施

7. 作业期间的沟通协调

8. 工作结束后的工作清理

目的和意义

结构安装工作涉及高空作业、重型机械和复杂环境，安全操作规程旨在确保工人的人身安全，防止意外事故的发生，提高工程效率，降低维修成本，同时维护企业的良好运营状态和社会责任。通过遵循这些规程，可以提升整个团队的安全意识，培养良好的工作习惯，减少潜在风险，保障项目的顺利进行。

注意事项

1. 在开始工作前，务必对工具和设备进行全面检查，确保其完好无损，性能正常，避免因设备故障引发事故。

2. 对工作区域进行安全评估，清除障碍物，设立警示标志，防止未经授权的人员进入。

3. 必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等，不得擅自脱下。

4. 识别并远离可能的危险源，如裸露电线、不稳定结构、重物坠落区等，遵循安全距离原则。

5. 严格按照操作手册和培训指导进行作业，不得擅自改变操作流程或冒险行事。

6. 遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，立即启动应急预案，迅速撤离并通知相关人员。

7. 保持与同事的有效沟通，使用标准手势和信号，避免误解导致误操作。

8. 工作完成后，清理现场，归置工具，确保工作区域整洁有序，减少安全隐患。

在执行这些规程时，每位结构安装工都应牢记，安全第一，预防为主，只有严格遵守规程，才能确保每个人都能安全地完成任务，共同打造一个安全、高效的工作环境。

结构安装工安全操作规程范文

第1篇 结构安装工安全操作规程

操作人员:

1.从事安装工作的人员,要经过体格检查,心脏病或高血压患者不能从事高空作业。严禁酒后作业,新工人要经过培训合格后才能从事施工。

2.操作人员进入现场时,必须戴安全帽、手套,高空作业时,必须系好安全带,所用的工具要放入工具袋内。

3.电焊工在高空焊接时,随系好安全带外同时戴好防护面罩;潮湿地点工作时,应穿绝缘鞋。

4.在高空安装构件用撬杠校正构件的位置时,必须防止因撬杠滑脱而引起高空坠落。撬构件时,人要站稳,如果附近有脚手架或其他已安装好的构件,最好一只手扶持脚手架构件,另一只手操作,必须系好安全带,安全带应高挂低用,撬杠插进的深度应适度,如果撬动的距离较大,则应一步一步地撬,不要急于求成,以免

发生事故。

5.在冬季施工时,构件上潮湿或有积雪,为了防止操作人员滑倒,必须先清除积雪后再采取防滑措施,以防滑落事故发生。

6.登高用的梯子必须结实牢固,梯子与地面的夹角一般以65—70度为宜。

7.结构安装时,要听从统一号令,统一指挥。

二、起重机械与索具:

1.吊装所用的钢丝绳,事先必须认真检查,表面磨损、腐蚀程度达到钢丝绳直径的10%时,不准使用。钢丝绳如断丝数目超过规定,应予报废。

2.吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时,严禁使用。

3.起重机的行驶道路,必须坚实。如地面为松软土层时,要进行压实处理。必要时,需铺设道木进行加固。

4.履带式起重机必须带负荷行走时,重物应在履带的正前方,并用绳索带住构件,缓慢行驶,构件离地不得超过50cm。起重机在接近满刹时,不得同时进行两种操作动作。

5.起重机工作时,严禁注意碰触高压空电线,起重臂、钢丝绳、重物等与架空电线要保持一定的安全距离,具体要求见部颁标准。

6.起吊构件时,必须使用卡环式吊钩升降吊钩要平稳,避免紧急制动和冲击。

7.起重机停止工作时,吊钩必须升高,启动装置要关闭上锁,防止摆动伤人。

三、安全设施

1.吊装现场周围应设置临时栏杆有专人负责,禁止非工作人员入内。

2.工人如需在高空作业时,应搭设临时操作台安全防护要齐全或采取其他安全措施。

3.要配备悬挂式斜靠的轻便爬梯,供人上下使用。

4.如需在悬空的屋架上行走时,应在其上设置安全栏杆。

5.遇有六级以上大风和雷雨天气时,不得进行高空作业;雷雨季节,起重设备在15m高度上时,必须装置避雷设施。

第2篇 金属结构安装工安全技术操作规程

1.金属结构安装工除遵守本规定外,应遵守《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》的相关规定。

3.金属结构件或设备应存放在坚实的基础上,并应垫平放稳。

4.设备开箱后,应将箱板上的钉子拔出或打弯,并堆放到指定的地点。构件拼装,应垫平放稳,不得用脚踩撬杠施力。在可能滚动或滑动的物体前方不得站人。

5.构件或设备吊装到基础就位时,作业人员身体各部位不得探入其接合面,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。

6.构件或设备吊装就位松钩前,应垫实或支撑牢固。

7.设备组装连接螺栓时,不得用手插螺栓孔,应用尖头穿杆找正,然后穿螺栓。打过眼冲时,冲子穿出的方向不得站人。

8.施工用的吊篮应牢靠方便,钢丝绳的安全系数应大于14,禁止使用麻绳或尼龙绳作吊绳。

9.高处作业时,应系安全带,并检查脚手架,跳板的搭设是否牢固。作业人员不得在脚手架上爬行。

10.作业人员在爬梯上行走时,应手扶扶栏。

11.在坑,洞,井内作业应保持通风良好。井口应设保护网,并指定专人看护。

12.检查密封构件或设备内部时,应使用安全行灯或手电照明,严禁明火照明。

13.采用压码对缝,使用大锤时,严禁戴手套操作,锤头甩落方向不准站人。

14.金属结构设备上临时焊接的吊耳,脚踏板,爬梯,栏杆等构件应检查,确认牢固后方可使用。工作中使用的千斤顶及压力架等应拴系或采取其他防坠措施。

15.闸门在起吊前,应将闸门区格内以及边梁筋板等处的杂物清扫干净。严禁在立起的闸门上徒手攀登。

16.闸门进行启闭试验时,起吊范围及下方,除测量人员外严禁站人,测量人员也应站在安全的地方。

17.金属结构设备各转动部分的保护罩不得任意拆除。用酸,碱液体清洗管路时,应穿戴防护用品,酸碱液体应妥善保管,并应明显标识。

第3篇 金属结构安装工安全操作规程

1 金属结构安装工除遵守本节规定外,还应遵守sl400的相关规定。

2 从事现场金属结构制作应遵守8.2节的有关规定。

3 金属结构件或设备应放置在坚实的基础上,并应垫平放稳。

4 设备开箱后,应将箱板上的钉子拔出或打弯,并堆放到指定的地点。构件拼装,应垫平放稳,不应用脚踩撬杠施力。在可能滚动或滑动的物体前方应严禁站人。

5 构件或设备吊装到基础就位时,作业人员身体各部位严禁探入其接合面,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。

6 构件或设备吊装就位松钩前,应垫实或支撑牢固。

7 设备组装连接螺栓时,不应用手插螺栓孔,应用尖头穿杆找正,然后穿螺栓。打过眼冲时,冲子穿出的方向严禁站人。

8 施工用的吊篮应牢靠方便,钢丝绳的安全系数应大于14,严禁使用麻绳或尼龙绳作吊绳。

9 高处作业时,应系安全带,并检查脚手架、跳板的搭设牢固可靠。作业人员不应在脚手架上爬行。

10 作业人员在爬梯上行走时,应手扶扶栏。

11 在坑、洞、井内作业应保持通风良好。井口应设保护网,并指定专人看护。

12 检查密封构件或设备内部时,应使用安全行灯或手电照明,严禁明火照明。

13 采用压码对缝,使用大锤时,严禁戴手套操作,锤头甩落方向严禁站人。

14 金属结构设备上临时焊接的吊耳、脚踏板、爬梯、栏杆等构件应检查,确认牢固后方可使用。工作中使用的千斤顶及压力架等应拴系或采取其他防坠措施。

15 闸门在起吊前,应将闸门区格内以及边梁筋板等处的杂物清扫干净。严禁在立起的闸门上徒手攀登。

16 闸门进行启闭试验时,起吊范围及下方,除测量人员外严禁站人,测量人员也应站在安全的地方。

17 金属结构设备各转动部分的保护罩不应任意拆除。用酸、碱液体清洗管路时,应穿戴防护用品,酸碱液体应妥善保管,并应明显标识。

18 液压系统试压时,不应靠近高压管道;泄压时,操作人员应站在泄压阀侧面。