建筑施工安全技术操作规程（15篇范文）

有哪些

1. 安全教育培训：所有参与施工的人员必须接受安全知识的培训，了解基本的安全规则和应急措施。

2. 个人防护装备：工人在作业时应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防护鞋等必要防护设备。

3. 现场警示标志：施工现场应设置明显的警示标志，提示危险区域，防止无关人员误入。

4. 机械设备检查：施工前，应对所有机械设备进行详细检查，确保其运行正常，无安全隐患。

5. 电气安全：电气设备应由专业人员操作，遵守电气安全规程，防止触电事故。

6. 高空作业：高空作业时，必须使用安全绳索和脚手架，严禁无防护作业。

7. 消防安全：现场应配备足够的消防器材，并定期检查其有效性，施工人员应掌握基本的灭火技能。

8. 物料堆放：材料应有序堆放，避免滑落或倒塌造成伤害。

9. 应急预案：制定并演练应急预案，提高应对突发事故的能力。

目的和意义

建筑施工安全技术操作规程旨在保障施工现场人员的生命安全，降低事故风险，提升工程效率。通过严格的执行，可以预防因操作不当、设备故障或疏忽大意导致的事故，确保工地秩序井然，同时维护企业的良好声誉和社会责任。

注意事项

1. 严格执行规程：所有施工人员都必须熟知并遵守安全操作规程，不得擅自更改或忽视。

2. 定期检查：管理层应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

3. 沟通与报告：发现潜在风险或不安全行为，应立即向上级汇报，不得隐瞒。

4. 应急响应：发生事故时，应迅速启动应急预案，确保人员安全撤离，同时进行事故调查，防止类似事件再次发生。

5. 持续改进：根据实际情况和安全事故教训，不断修订和完善安全操作规程，提高其针对性和实用性。

建筑施工安全技术操作规程的实施，需要全员参与，共同维护一个安全、有序的施工环境。只有这样，我们才能确保工程顺利进行，实现高效、低风险的建设目标。

建筑施工安全技术操作规程范文

第1篇 建筑施工安全技术操作规程

一、建筑工程施工必须坚持安全第一,预防为主,综合治理的方针。

二、生产班组(队)在接受生产任务时,应同时组织班组(队)全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解,班组(队)有权拒绝接受任务,并提出意见。

三、本施工现场的特种作业:

1、电工作业;2、架工作业; 3、起重机械(塔吊、施工电梯等)作业;

4、金属焊接(含气割)作业;5、机械工作业;6、单位内行驶机动车辆驾驶作业。

施工现场的特种作业人员必须经过专门培训,考试合格获得《特种作业操作证》后,方准独立进行特种作业操作。学徒工必须办理学习证,在监护人的指导下操作,严禁无证作业。

四、进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。

五、从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。

六、不满18周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。

七、服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。

八、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

九、班组(队)长,每日上班前,必须召集所辖班组(队)全体人员,针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组(队)人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动记录。

十、班组(队)长和班组(队)专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查,机电是否拉闸、断电、门上锁,用火是否熄灭,施工垃圾自产自清,日产日清,工完料净场地清,确认无误,方可离开现场。

十一、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好帽带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要统一、整齐;在没有可靠安全防护设施的高处(2m及2m以上)悬崖和陡坡施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

十二、施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、塔吊、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。

十三、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经项目安全部同意不得任意拆除和随意挪动。

十四、上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。

十五、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止露天高处和起重吊装作业。

十六、作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告项目部解决,不准冒险作业。

十七、脚手架未经验收合格前,严禁上架子作业。

十八、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况,上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。

十九、施工现场用火,应申请办理动火票,并派专人监护,并配备消防器材,严禁在禁止烟火的地方吸烟动火,吸烟到吸烟室。

二十、施工现场安全生产由总承包单位负责,分包单位必须服从总承包单位管理与监督检查。

二十一、施工现场发生伤亡事故,必须立即报告项目部,抢救伤员,保护现场。

第2篇 建筑施工机械安全操作规程

一、一般规定

1.机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。

2.操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作严禁酒后作业。

3.机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。

4.作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况，不得在距民房、通讯电缆、燃气管道等周围2米以内作业。

5.机械设备在沟槽附近行驶时应低速作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5米的安全距离。

6.配合机械清底、平地、修坡等人员必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。

7.作业中遇到下列情况，就立即停止操作：

（1）区土体不稳定，有坍塌可能。

（2）发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪暴发。

（3）施工标记及防护设施被损坏。

（4）出现其他不能保证作业和运行安全的情况。

8.机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

9.自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

10.坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。

11.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。与高压线的距离应符合有关安全距离的规定。

12.机械挖掘基坑时，必须根据土质和深度采取防坍塌措施，严禁盲目冒险作业。

13.机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。

14.机械作业时，人员不得上下机械。

二、挖掘机

1.作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2.挖掘机驾驶室内外露传动部分，必须安装防护罩。

3.电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和汕缸确认完好。

4.正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5米。

5.挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。

6.挖掘机适用于在黏土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。在爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

7.取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆2这稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

8.行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1米。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空档滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9.挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

10.作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，海里作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11.在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即自理或将挖掘机撤离至安全地带。

12.拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2米，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。

13.驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。

14.不得用铲斗吊运物料。

15.发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

16.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

17.使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室下被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

18.作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗，制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。

19.作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内水放净（放冻液除外）。关闭门窗加锁后方可离开。

三、推土机

1.作业前应检查：各系统管路无裂纹或泄漏；各部螺栓连接件应坚固；各操纵杆和制动系统的行程、间隙、履带、传动链的松紧度，轮胎气压均符合要求；手摇起动应防倒转。用手拉起动时，不得将绳缠在手上。

2.作业前应清除推土机街道路上的障碍物（冻土、石块、杂物）。路面应比机身宽2米，行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确认安全方可起动。

3.保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时，必须用方木将推铲垫稳。

4.行驶中，司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。行驶和转弯中应观察四周有无障碍。

5.推土机上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于10度。在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。

6.操作人员离开驾驶室时，必须将推铲落地基并关闭发动机。

7.推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥。严禁推铲越过沟槽边缘。

8.推土机在水中行驶前，必须查明水深及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。

9.使用推土机推房屋的围墙或旧房墙时，其高度不得超过2.5米.严禁钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩和混凝土基础.

10.是电杆附近推土时,必须留有一定的土堆,其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等民政部确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。

11.双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于8米，左右距离大于1.5米。

12.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

13.需用推土机牵引生物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时，应用牵引杆连接。

14.作业完毕停机时先切断离合器，放下刀片，锁住制动器，将操纵变速杆置于空档，然后关闭发动机。

15.作业后发布将机械开到平坦安全的地方，雨季必须反机械开出沟槽基坑。

16.作业后机械保养应按有关规定执行。

四、平地机

1.作业前必须将离合器、操纵杆、变速杆均放在空档位置，检查并紧固各部连接螺栓及轮胎气压，检查油水（电瓶水）应加足，全车线路各接头应牢固，液压系统油路、油缸、操纵阀等无泄漏、松脱现象，然后发动机器低速运转，各仪表均下沉方可启动作业。

2.机械起步前，应先将刮土铲刀或齿耙下降到接近地面。起步后方可切土。

3.在陡坡上作业时应锁定铰接机架；在陡坡上往返作业时，铲刀应始终朝下坡方向伸出。

4.平地机在行驶中，刮刀和耙齿离地面高度宜为25~30厘米。随着铲土阻力变化，应随时调整刮土铲刀的升降。

5.平地机刮地铲刀的回转与铲土角的高速以及向机外倾斜都必须停机时进行，但刮土铲刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。

6.各类铲刮作业都应低速行驶，用刀角和齿耙铲土时，应用一档。刮土和平整作业可用二、三档，换档应在停机时进行。遇到坚硬土质，需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣路及坚硬路面。

7.平地机转弯或调头时，应用最低速度。下坡时严禁空档滑行，行驶时必须将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮土铲刀斜放，铲刀两端不得超出后轮外侧。在高速要行驶中，禁止急转弯。

8.作业后平地机应放地平坦、安全的地方，并应拉上手制动器，不得停入在坑洼积水处。

9.作业后机械保养应按有关规定执行。

五、装载机

1.作业前应检查发动机的油、水（包括电瓶水）就加足，各操纵杆放在空档位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠灯光仪表齐全、有效方可起动。

2.机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50厘米左右。行驶中可用高速档，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速档，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。

3.装载机不得在倾斜的声地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。

4.负汽车内卸料时，严禁将铲斗从加强室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。

5.在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘应保持不少于2米的安全距离，并放置档木挡掩。

6.装堆保佑的砂土时，铲斗宜低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。

7.在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。

8.将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。

9.下坡应采用低速挡行进，不得空档滑行。

10.涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。

11.作业后应将半截机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空档位置，拉好手制动器。关闭门窗加锁后，司机方可离开。

六、钻孔机

1.钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4米垫木垫至轮胎离开地面。

2.作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。

3.钻机作业前检查应遵守以下规定：

（1）各部件完整，联结牢固，正确。

（2）动力系统安全防护装置齐全、灵敏有效。

（3）电气系统接线牢固可靠，仪表正常。

（4）卷扬机提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定。

（5）钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

4.钻机作业时，钻机旋转部件固定，吊索具下方不得有人。

5.大雨、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。

6.钻孔机移动的道路应平整坚实。必须将钻头提离地面20厘米，并应固定。

7.使用汽车式旋转钻机施工时，必须将机车楔牢，刹车制动，支脚支稳后再进行操作。

8.旋转钻孔机下钻提钻时要慢，应密切注视电流表，严禁过载。钻完的孔必须随时用盖板盖牢。

第3篇 建筑施工点焊机、多头点焊机操作规程

1 ．操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好，并检验机体外壳有无漏电现象。

2 ．点焊机应放在干燥场所，机身应平稳牢固，应用螺丝固定，周围不准堆放易燃物品，以防工作时火花飞溅引起火灾。

3 ．点焊机冷却水管应保持畅通；冬季工作后应将冷却水放完，以防冻裂。

4 ．工作时操作人员应佩带必要的防护用品，操作人员应站在木板上，以防漏电。

5 ．刚焊完的点焊处，禁止用手碰触，以免烫伤。

6 ．工作时，如点焊头电极发现漏电，应立即更换。

第4篇 建筑施工钢筋调直切断机安全操作规程

一、安装和试运转:

1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。

2、安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直。

3、机器安装后,必须检查电气线路和零件有无损坏,机器的连接件是否可靠,各传动部分是否灵活,确认无误后方可进行试运转。

4、先进行空机运转,检查轴承(重点检查调直筒轴承)、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时,方可送料,试验调直和切断。

二、操作中安全注意事项:

1、按所调直钢筋直径,选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

2、调直块的调整:一般调直筒内有五个调直块,第1,5两个须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢筋仍有弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。

3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。

4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

5、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。

6、钢筋穿入后,手与曳引轮应保持一定距离。

7、钢筋在调直过程中,为防止由于氧化铁皮飞扬,污染环境,工作完毕应及时进行清扫。

第5篇 建筑施工电焊工安全操作规程

建筑施工电焊工安全操作规程

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。

8、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

10、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

12、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

13、钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。

14、雷雨时,应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

16、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。

第6篇 建筑施工磨石子机操作规程

建筑施工磨石子机操作规程

1 .工作时,操作人员必须穿戴必要的绝缘性能良好的防护用品。

2 .磨石子机上的电缆线不得少于巧m ,必须用绝缘较好的橡皮软线;使用前应将电源线吊空,禁止放在地上乱拖,以免损坏电线,引起触电事故。

3 .搬运时要注意安全,防止碰伤人员或损坏机械。

4 .启动电机必须扶稳磨石子机把柄,防止因惯性而未扶稳机器,发生事故。

5 .工作中如发现零件脱落或不正常音响时,应停机进行检修。

6 .工作结束后,应放置干燥地点,以防灰尘和水分浸入。

第7篇 建筑施工油漆玻璃工安全操作规程

1 油漆涂料工

1.1 使用煤油、汽油、松香水等易燃易爆物调配油漆涂料时,应有人在旁监护,作业人员应穿带好防护用品,作业地点必须按规定设置消防器材,作业时严禁吸烟。

1.2 在外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带,禁止在同一垂直方向上数层同时作业。

1.3 油漆工登高作业使用人字梯时必须遵守下列规定:

1 遵守本规程第5.0.6 条和第5.0.7 条的有关规定;

2 人字梯四脚落地,摆放平稳,避免摇晃。

3 人字梯摆放在光滑地面时,四脚应设防滑钉或防滑橡皮垫。

4 人字梯上搭铺脚手板应铺设平衡,在脚手板上来回走动要保持重心不偏且严禁穿高跟鞋;同一块跳板上站人不能超过两人。

5 人字梯的项部铰轴不准站人,不准铺设跳板,以免铰轴转动,发生坠落伤人事故。

6 木人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动等不能使用。

1.4 沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在规定地点的金属箱内。

1.5 用钢丝锯、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,必须戴好防护目镜。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时,要戴口罩或防毒面具。

1.6 刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴好防毒口罩,每隔1h 到室外换气一次,工作场所应保持良好的通风。使用天然漆(即国漆)时,禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。皮肤中毒后要用香樟木锯沫或刨花泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。

1.7 油漆门窗时,严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封檐板或水落管时,应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。

1.8 刷坡度大于250 的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。

1.9 涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。

1.10 夜间作业照明,应采用防爆灯具;涂刷大面积场地时,室内照明或使用电气设备必须按防爆等级规定安装。夜间作业照明及使用携带式照明灯具尚应符合本规程第十五章第七节的有关规定。

2 机械喷涂

2.1 在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。作业区周围严禁有火种或明火作业。

2.2 喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看和调整喷嘴。

2.3 喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩;如对眼睛有害,则须戴上封闭式护目镜。

2.4 喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,作业地点严禁使用明火及作业人员吸烟。

2.5 在室内或容器内喷涂时,作业者每隔2h 应到室外换吸新鲜空气。

2.6 大面积涂料时,电气设备必须按防爆等级规定进行。

2.7 喷涂工在操作时,如遇有头痛、恶心、心悸等不适情况,应立即停止作业,即到通风处换气,如仍感不适,应立即去医院医治。

2.8 现场必须备有足够的消防器材。

2.9 操作人员每年至少进行一次体格检查,患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者,严禁从事此项工作。

2.10 使用喷灯时必须遵守下列规定:

l 使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。

2 喷灯加油不能过满,约为其容量的4/5。

3 每次打气不能过足,在使用过程中不断打气,喷灯使用时间不能过长。

4 点火应选择在空旷处,喷嘴不能对人,开关由小到大,不能出现火龙,且应先烧喷嘴处,防止燃油外溢灯身着火。

5 气筒部出现故障,应先熄灭喷灯,再行修理。

2.11 使用电动机具时应遵守以下规定:

l 使用时应执行本规程第4.0.9 条~第4.0.16 条的有关规定;所有电动机具要有专人保管、保养。开关箱及其电源的装拆应由电工进行,并符合本规程施工用电的有关规定。

2 如喷枪和喷浆机喷嘴堵塞,疏通时喷嘴不准对人。

3 压力气罐必须检验合格后方能使用,使用过程中一年应复验一次,防止因锈蚀降低耐压效果。

4 空气压缩机的各种保险装置必须灵敏有效,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力。

3 玻璃安装工

3.1 裁割玻璃应在专门的房间里进行,边角余料要集中堆放,并及时处理。

3.2 搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃,将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具(架),玻璃应直立堆放,不得水平堆放。

3.3 安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内,随安随取,严禁将铁钉含在口内。

3.4 不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。

3.5 安装窗扇玻璃时,不得在竖直方向的上下两层同时作业,以免玻璃破碎掉落伤人。

3.6 天窗及高层房屋安装玻璃时,施工点的下方应划分警戒区域,设专人监控,严禁行人通过,以防玻璃或工具掉落伤人。

3.7 安装好后的门窗玻璃应平整、牢固,不得有松动现象。安装完毕应随即将风钩钩好或插上插销,以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。

3.8 安装屋顶玻璃,应由架子工搭设脚手架或采取其它安全措施。

3.9 安装完毕,所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放,并要尽快处理,以免伤人。

第8篇 建筑施工锉锯机操作规程

1 .拆取成捆的锯条时,应用脚踩紧锯条头,并须轻放,以防锯条回卷伤人。

2 .锯条挂架应高于一般人的高度,设在无人行走和操作的地方。

3 .锯条放人挂架时,锯齿面应向上;取、放、翻锯条时,应注意前后,以免伤人。

4 .砂轮机砂轮应经常保持圆滑、平正,并应设有可靠的防护罩,工作时人应站在砂轮的侧面。

5 .锉锯往下放砂轮时,人不准对着砂轮,应找好距离轻放,并应戴好防护镜,以防砂轮伤人。

6 .压锯条时,应将锯条压均匀,并注意有无裂口。

7 .接锯条时,应接合严密,如不合格应立即重接,严防锯条上锯转动时发生断裂。

8 .锯条锉好后,应严格检查是否有裂口、斜牙等现象;如锯条裂口时,不得超过锯面的1 / 10 ,否则应截断重接。

9 .锯条掉牙不得超过三个,接头部分不得少牙,接头处应平滑均匀厚薄一致。

10 .已坏的锯条、锯片应堆放在一定的地方,不许随便乱放。

第9篇 建筑施工电梯安全操作规程

1、电梯启动前,检查地线、电缆应完整无损,控制开关应在零位,电源接通后,检查电压正常,机件无漏电,试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。

2、施工电梯经过启动,情况正常,即可进行空车升降试验,测定各传动机构和制动器的效能。

3、电梯在每班首次载重运行时,必须从最低层上升。严禁自上而下,当梯笼升离地面1~2米时要停车试验制动器的可靠性,如发现制动器不正常,经修复后方可运行。

4、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超负荷运行。

5、操作人员应与指挥人员密切配合,根据指挥信号操作,作业前必须鸣声示意,电梯未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。

6、电梯运行中如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。

7、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时,应停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对电梯各有关安全装置进行一次检查。

8、电梯运行到最上层和最下层时,严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。

9、作业后,将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好电闸箱,闭锁梯笼门和围护门。

10、限速制动器必须由专人管理,并按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。

第10篇 建筑施工锉锯机作业操作规程

建筑施工锉锯机操作规程

1 .拆取成捆的锯条时,应用脚踩紧锯条头,并须轻放,以防锯条回卷伤人。

2 .锯条挂架应高于一般人的高度,设在无人行走和操作的地方。

3 .锯条放人挂架时,锯齿面应向上;取、放、翻锯条时,应注意前后,以免伤人。

4 .砂轮机砂轮应经常保持圆滑、平正,并应设有可靠的防护罩,工作时人应站在砂轮的侧面。

5 .锉锯往下放砂轮时,人不准对着砂轮,应找好距离轻放,并应戴好防护镜,以防砂轮伤人。

6 .压锯条时,应将锯条压均匀,并注意有无裂口。

7 .接锯条时,应接合严密,如不合格应立即重接,严防锯条上锯转动时发生断裂。

8 .锯条锉好后,应严格检查是否有裂口、斜牙等现象;如锯条裂口时,不得超过锯面的1 / 10 ,否则应截断重接。

9 .锯条掉牙不得超过三个,接头部分不得少牙,接头处应平滑均匀厚薄一致。

10 .已坏的锯条、锯片应堆放在一定的地方,不许随便乱放。

第11篇 建筑施工井架安装作业操作规程

建筑施工井架安装操作规程

1 .井架埋设深度一般不得少于高度的1 / loo ,但最浅不应少于30cm ,底座应平整夯实,合理加垫。

2 .井架装好后,井架底部四周应用木板围好,再填土夯实。

3 .安装井架必须按顺序进行,对孔应用芒刺,安装好的井架应做到上下垂直、水平、无扭曲。

4 .井架装到两节以上时,必须合理地拉好临时缆风。

5 .缆风绳的安设:一般高度在20m 以下的井架不少于一道;20m 以上的井架,每增加20m (包括不足20m )增加一道。细长的或刚度差的井架,还应适当增加缆风。

6 .缆风绑扎处应设保护层,方位应对称,松紧应均匀,与水平夹角应不大于45°,索具应经过验算,缆风跨过高压线应搭设保护架。

7 .井架吊篮的滑道必须安装平直,上端应装设安全限位器,并应经常检查其好坏。

8 .安装井架用的脚手板,应有足够的强度,不准凑合使用。

9 .井架使用过程中,应勤检查保养;大风、大雨和化冻后应检查缆风和地锚。

10 .井架的吊篮,严禁超载,严禁人上下。

11 .雷雨季节施工时,如井架超过周围建筑物高度或井架在高地上使用时,应安置避雷装置。

12 .严禁任何人将头和手伸人井架内探视。

13 .井架吊篮至脚手架或屋面的通道必须搭设安全可靠的脚手板,两侧并拉好安全栏杆。

第12篇 建筑施工水泵、潜水泵作业操作规程

建筑施工水泵、潜水泵操作规程

1 .水泵安装前,应检查水泵和水管内有无杂物,吸水管口应用莲蓬头,如有杂物或泥浆时,应外加护罩或滤网。

2 .水泵放置地点必须坚实,安装必须牢固和平稳。

3 .大的进出水管,必须用支架支撑牢固,以免机身承受外力。

4 .工作中如水泵各部有漏水或漏气,出水不正常盘根和轴发热,莲蓬头堵塞、电动机温度过高、机械零件松动等其他情况时,应立即停机检修。

5 .运转中严禁人员从机上跨越。

6 .升降吸水管时,应站稳站好,防止滑跌掉人水中。

7 .潜水泵接通电源后应先试运转,检查旋转方向是否正确,潜水泵在水外运转的时间不得超过5 min,以防过热。

8 .潜水泵应放在坚固的网篮里再放人水中,以防乱杂物轧住叶轮,并不得陷人泥中,以防因散热不良而烧坏电机。

9 .潜水泵放入水中或从水中提出时,必须拉扣在水泵耳环的绳子上,严禁拉电缆线。

10 .潜水泵工作时,必须妥善接地,在潜水泵周围内不应洗手洗衣、游泳等,以防万一。

11 .检修潜水泵必须待电源切断后,方可下水检修,防止突然送电,造成事故。

12 .工作后必须切断电源,将放水阀打开,把水放尽,潜水泵应提出水面,以防潜水泵电机渗水,引起事故。

第13篇 建筑施工卷扬机安全操作规程

建筑施工卷扬机安全操作规程

a、安全重点

1.防止机械伤人

2.防止触电

b、一般要求

1.每天使用卷扬机前,必须对卷扬机的钢丝绳、制动器、限位装置、断绳装置等进行检查,确认安全可靠后方可进行操作运行。

2.钢丝绳在卷扬机卷筒上必须排列整齐,作业中最少要保持三圈。

3.要经常对卷扬机进行保养和维修。

4.吊盘(上料平台)下放时要使用下降电源开关,严禁用脚踩,空载下降。

5.卷扬机操作人员必须有上岗操作证,严禁无证操作。

6.吊盘(上料平台)上严禁人员乘坐上下。

7.卷扬机应由专职机构和专业技术人员管理。

8.卷扬机操作人员应相对稳定,实行专人专机。

9.严禁酒后操作。

10.不准在无停靠装置的地方任意停靠装卸。

11.操作时任何人不准攀登机架。

12.操作时,操作人员严禁看书报杂志和闲谈。

13.机械运转时,严禁保养、检查、调整。

14.发现故障时应立即停机进行检查。

15.严禁超载升降。

16.机械停机,吊盘(上料平台)应降至到地面,并切断电源,锁好配电箱。

第14篇 建筑施工点焊机多头点焊机操作规程

1 .操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好,并检验机体外壳有无漏电现象。

2 .点焊机应放在干燥场所,机身应平稳牢固,应用螺丝固定,周围不准堆放易燃物品,以防工作时火花飞溅引起火灾。

3 .点焊机冷却水管应保持畅通;冬季工作后应将冷却水放完,以防冻裂。

4 .工作时操作人员应佩带必要的防护用品,操作人员应站在木板上,以防漏电。

5 .刚焊完的点焊处,禁止用手碰触,以免烫伤。

6 .工作时,如点焊头电极发现漏电,应立即更换。

第15篇 建筑施工卷扬机作业操作规程

建筑施工卷扬机操作规程

1 .卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装;基座必须平稳牢固。

2 .卷扬机的安装必须合理设置地锚,第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上,至卷筒距离不应少于卷筒长度的20 倍。

3 .导向滑轮应可靠固定,第一导向滑轮不宜用开口滑轮。

4 .操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转动方向一致无误,以防造成错误动作。

5 .钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠,排列整齐,并不得有结节、扭绕现象,使用中至少应保留三圈以上;收绕钢丝绳时禁止用手引导。

6 .卷扬机工作前,应检查钢丝绳头固定是否牢固,离合器,制动器、保险棘轮等是否安全完好。

7 .严禁盲目超负荷使用,严禁用卷扬机运送人员,严禁卷扬机带病操作。

8 .卷扬机起动或停止时,速度应逐渐增大或减少,严禁连续反方向运转,一般不宜急刹。

9 .卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他障碍物。

10 .卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩;制动带受潮或沾染油污和失常时,应立即停机检修。

11 .重物在提升过程中,如须在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险。

12 .工作完毕或遇突然停电时,应立即拉开闸刀,并采取措施将重物放至地面。

13 .蒸气卷扬机停气时,应把所有阀门关掉,以防锅炉总气阀误开时,卷扬机自行转动。

14 .卷扬机的动力部分应遵守各自的安全和技术操作规程。