耙斗机司机操作规程（3篇范文）

有哪些

耙斗机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备：确保耙斗机各部件完好无损，润滑充足，电气系统正常，安全设施完备。

2. 启动与运行：按照标准程序启动设备，控制耙斗机平稳运行，避免过度磨损或损坏。

3. 耙装作业：正确调整耙斗角度，保证装载效率，同时防止物料溢出或堵塞。

4. 监控与调整：时刻观察设备运行状态，及时调整作业参数，确保作业安全高效。

5. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，保持设备良好运行状态。

6. 应急处理：面对突发状况，如设备故障或安全隐患，应迅速采取应对措施，保障人员安全。

目的和意义

耙斗机司机操作规程的制定旨在规范作业流程，提高工作效率，减少设备故障率，确保作业安全。通过严格执行规程，可以预防意外事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维护成本，提升矿山开采的整体经济效益。

注意事项

1. 司机必须经过专业培训并取得相应资格证书后方可操作耙斗机，未经许可不得擅自作业。

2. 操作前要穿戴好防护装备，严禁酒后或身体不适时操作设备。

3. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的维修工作，必须停机断电后再进行。

4. 注意周围环境，避免因物料飞溅或设备动作伤及他人。

5. 发现异常情况，应立即停机检查，必要时启动应急预案，并及时上报。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

7. 不得超负荷使用设备，以免损坏机械结构。

8. 定期进行安全检查，确保安全设施功能完好。

9. 记录每日运行情况，为设备维护和故障分析提供依据。

10. 遵守矿山安全生产规章制度，提高安全意识，确保生产活动有序进行。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况可能需要根据矿山的具体条件和设备特性进行适当的调整。每位耙斗机司机都应以高度的责任心和专业的技能，确保耙斗机的正常运行，实现安全高效的生产目标。

耙斗机司机操作规程范文

第1篇 耙斗机司机操作规程

(一)、一般规定

1、耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。

2、耙斗机司机除正常操作机器外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。

3、放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入工作面操作耙斗机,以防发生瓦斯爆炸。

4、工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定在时,应及时支护,否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。

5、耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出,并交有关人员。

6、装岩(煤)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。

7、装岩(煤)时遇到大块煤(矸)时,必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。

8、掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。

(二)、操作前准备工作

1、司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位:

(1)耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。

(2)保持机器各部位清洁,无煤(矸)压埋,保证设备通风散热良好。

(3) 电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。

(4)导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。

(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。

(6)耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上,避免空间狭小司机操作不便。

(7)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。

(8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。

(9)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。

2、试车前应发出开车信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项:

(1)控制按钮、操作机构灵活可靠。

(2)各部运转声音正常,无强烈震动。

(3)钢丝绳松紧适当,行走正常。

(三)、操作

1、操作耙斗机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。

2、正常操作机器装煤(矸)时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人。

3、遇有大块煤(矸)或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电机。

4、不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

5、当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时,耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。

6、在拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头情况,应派专人站在安全地点指挥。

7、耙装距离应在作业规程中规定,不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为7—20m。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体。

8、耙斗机在使用过程中发生故障时,必须停机,切断电源后进行处理。

9、工作面装药时,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后,将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后,方可开机。

10、在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。

11、在平巷移动耙斗机时,应先松开卡轨器,整理好电缆,然后用自身牵引,速度要均匀,不宜过快。若用小绞车牵引时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后,应将机器固定好。

12、在上、下山移动耙斗机时应执行以下规定:

(1)必须使用小绞车移动耙斗机,并设专职信号工和小绞车司机。

(2)移动耙斗机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。

(3)小绞车将耙斗机牵引好之后,才允许拆掉卡轨器。

(4)移动耙斗机撕,在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。

(5)耙斗机移到预定位置后,必须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方可松开绞车钢丝绳。

(6)在倾角较大的上、下山移动耙斗机时,可采用绞车和耙斗机同时牵引,但必须保证牵引速度相同。

(四)、收尾工作

1、耙斗工作结束后,应将耙斗开到耙斗机前,操作受把放在松闸的位置。关闭耙斗机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。

2、清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤,保持周围环境卫生。

3、司机升井后,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。

第2篇 耙斗机司机岗位安全操作规程

一、本机司机必须经培训合格方可持证上岗。

二、操作前检查：

1、耙斗机道卡子是否齐全、可靠。

2、支腿固定是否牢靠。

3、是否使用两套护栏。

4、钢丝绳不准有结节、扭绕、断股等现象。

5、电器设备不准失爆、操纵按钮灵活、可靠。

6、闸把子是否齐全、正规。

三、操作时注意事项：

1、操作时应集中精力，听清信号。

2、开车前必须将所有人员、工具撤出工作面，平行作业时必须经有关部门批准制定可靠安全措施。

3、操作时，不得同时拉紧两个闸把，防止耙斗飞起伤人和拉断钢丝绳。必须使用标准闸把子开车。

4、严禁明火开车。

5、开车时，司机操作必须注意自身安全和周围的环境，设备应运行平稳。

6、装岩完毕，将两个手把放在松闸位置，并取下置于台车上，停车时必须切断电源。

7、放炮后，应对防滑装置，慒子、电缆、大绳等检查方可开车。

四、保养和维护：

1、经常检查各连接部件是否松动或脱落。

2、定期检查减速箱齿轮啮合情况。

3、经常擦试设备，清扫浮尘，杂物。

4、各连接部，转动部应定期注油。

第3篇 耙斗机司机安全技术操作规程

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿井下耙斗机的操作

二、上岗条件

第2条耙斗机司机必须经过培训考试合格后方可持证上岗。

第3条耙斗机司机应熟悉、掌握耙斗机的结构、性能和使用方法。

三、安全规定

第4条耙斗机在使用中发生故障时,必须停车,应立即检修进行处理,不许“带病”运转。

第5条 耙斗机司机操作侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。

四、操作准备工作

第6条 司机操作前,应检查的部位。

a.耙斗机导向轮,尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动是否灵活。

b.耙斗机各润滑部位,油量适当,无渗漏现象。

c.检查绞车制动闸带及辅助刹车松紧是否适合,绞车传动是否灵敏,工作是否可靠。

d.钢丝绳磨损,接头等情况,在滚筒上排列整齐。

e.供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等现象。

第7条起动耙斗机,在空载状态下运转应检查的内容。

a.控制按钮,操作机构,灵活可靠。

b.各部运转声音正常,无强烈震动。

c.钢丝绳松紧适当,行走正常。

五、操作顺序

第7条 耙斗机在一般正常情况下按以下操作顺序进行。

1)启动:操作启动设备,启动耙斗机电机,操作耙斗机换向把手,正常操作。

2)停止:将操作把手打到零位,操作停止设备,停止耙斗机电机。

六、注意事项

第8条操作耙斗机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

第9条操作时,严禁同时拉紧两个操作把手,以防耙斗飞起。

第10条 遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机。

第11条当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人,耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。

第12条耙装过程中,司机应时刻注意,耙斗机各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。

a.耙斗机与钢丝绳连接应注意区分主绳和尾绳,区分工作滚筒和空程滚筒,当工作滚筒的主绳受重载时,主绳应位于槽子的中心线。

b.卸载槽必须保证两个撑脚可靠支撑后方可使用。

c.耙斗机两侧必须用钎根护住,以防钢丝绳飞出伤人。

d.放炮前,耙斗机应退到距迎头20米以外(和耙斗机一起退出)方可放炮,工作时,耙斗机离迎头距离在6-15米范围,以提高工作效率。

e.放炮后,应及时对防滑装置,槽子、电缆检查后,方可开车。

第13条固定楔的安装;

a.放炮后,先在迎头打眼,眼深800mm,眼位高度在迎头渣堆上面800~1000mm,大好眼后将带锥套的钢丝绳套环放_眼内,在将紧楔插入并敲紧即可安好固定楔木后,便可把尾轮悬挂在楔体园环上,尾绳通过尾轮回撤耙斗实现往复耙渣。使用完毕,用重锤敲击紧楔尾部,退击紧楔然后抽击楔体。