电动叉车安全操作规程维护保养

有哪些

操作步骤与要点

1. 检查与启动：

- 在操作前，检查叉车的电池液位、刹车系统及轮胎状况，确保无异常。

- 启动叉车前，确认周围环境安全，无人无物阻挡。

2. 行驶与搬运：

- 操作叉车时，保持匀速行驶，避免急加速或急刹车。

- 载物提升时，确保货物稳定后再提升，下降时同样需缓慢进行。

3. 倒车与转弯：

- 倒车时，应先鸣笛警示，观察后方情况。

- 转弯时，降低速度，尽量避免急转弯。

4. 停车与断电：

- 停车时，应选择平坦地面，拉起手刹，关闭电源，取出钥匙。

- 长时间不用，需将叉车停放于指定位置，并覆盖防尘布。

目的和意义

执行这些操作规程，旨在： - 减少因操作不当导致的事故，保护员工安全。 - 延长叉车使用寿命，减少维修成本。 - 提升作业效率，保证仓库物流的连续性。 - 符合国家相关法规，确保企业合规运营。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训并持有合格证书，未经许可不得擅自驾驶。

2. 穿戴好安全帽、反光背心等防护装备，遵守工作场所的安全规定。

3. 不得超载，货物重心应保持稳定，避免倾斜。

4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

5. 定期进行叉车保养，包括清洁、润滑、检查关键部件，确保设备良好运行状态。

6. 严禁在叉车工作区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

通过遵循上述电动叉车安全操作规程，我们能够确保仓库作业的高效、安全，同时也体现了我们对员工安全和设备管理的重视。每一位员工都应熟知并严格执行这些规程，共同营造一个安全的工作环境。

电动叉车安全操作规程维护保养范文

第一部分:安全操作规程

序言

电动叉车与相应的内燃叉车,在外形和结构上大体相同,但在正确操作方法上有区别:由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的,所以

它没有机械离合器装置,直接用加速器(电油门)控制;用方向开关改变叉车的行驶方向(前进或后退)。驱动电机没有怠速,驱动电机一经转动,叉车就起步;其速度的快慢由加速器控制;电动叉车的工作装置(货叉起升和倾斜)的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。

各种电动叉车的操作方法基本相同,但由于车型、构造上的差别,也都有各自的特点。运行时,必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作,否则会造成控制系统自我保护,无法正常运行。对各机构的操纵量和轻重,要反复操作体会,才能达到熟练、准确,确保安全。

第一节 行驶前的准备工作

驾驶员在作业前,应严格按照规定要求穿戴工作服,严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉

鞋进行作业;并对电动叉车做好以下各项技术检查工作:

1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面不得低于隔板;电解液比重应符合要求;蓄电池单体电压不得低于规定电压,电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能:当仪表上电量显示出现欠压保护时,应及时充电;各电极接头应清洁和紧固;

2、检查电源线路。各电线接头应联结紧固,接触良好,熔断器和保险丝应完好,各开关及手柄应在停止位置;

3、合上急停开关,打开电锁,检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常;

4、检查转向机构,应灵活轻便;

5、检查制动装置,应灵活可靠;

6、检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好,动作灵活;

7、检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常,特别是管路、接头、油缸、分配阀等

液压元件有无漏油现象;

8、检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好,使用可靠;

9、发现故障,及时排除,绝不带故障出车。

第二节 起步和行驶中的注意事项

1、行车前,司机应首先察看和清理现场、通道,使其适于叉车作业;

2、起步时正确操作顺序:正确姿势坐在驾驶座椅上→合上急停开关→方向开关和加速器处在放松状态→打开电锁→松开手制动→扳好方向开关的位置→逐步轻踏加速器→鸣喇叭→缓慢起步并逐渐加速。严禁在未打开电锁时将加速器踩下超过20%,否则控制系统将出现“踏板高位”保护,叉车不能启动;当出现“操作顺序”和“踏板高位”保护故障时,关断电锁,重新按照上述正确操作顺序执行,故障自动消除;

3、行车时,应逐渐加速,不允许长时间低速行驶;会、让车时,应空车让重车;

4、行驶中严禁扳动方向开关,只有在车停稳后。才能扳动方向开关换向。应尽量避

免急刹车,如遇紧急情况,应迅速关断急停开关和电锁,踩下制动踏板,即刻停车;

5、起步、转弯时要鸣喇叭,转弯、下坡、路面不平或通过窄通道时,要减速慢行,注意

安全;

6、在道路上行驶时,要靠右侧通行,叉车货叉应离地在200-300mm 左右,门架在后倾位置;两台车同向行驶时,前后应保持5m以上距离;

7、多台叉车在站台上行驶时,前后间距应在5m 以上,在较窄站台上同向时应严禁并行,且距离站台边缘300mm 以上;

8、叉车或牵引车牵引拖车时,禁止连续曲线行驶,以免大电流放电和影响安全;无论满载、空载、上坡、下坡等,严禁倒车行驶;转弯时,应减速慢行,以免货物散落,同时要注意内轮差,以防拖车刮碰内侧或驶出路外;

9、拖车装载高度距车底板不超过1.5m,两边宽度不超出拖车边沿200mm;

10、一般情况下,叉车行走电机和油泵电机尽量避免同时工作,以延长蓄电池的使用寿命;

11、当蓄电池工作电压低于欠压保护时,应停止工作,及时进行充电;

12、行车中如发现有异常现象,应立即停车检查,并及时排除故障;禁止货叉载人及拖车载人;严禁带故障行驶。

第三节, 停驶后的工作

1、叉车使用完毕后,应及时清洁全车,并停放在合适地方,注意防冻,防日晒、防雨淋;

2、应关闭电锁,关闭急停开关,将换向开关和灯开关关闭,将货叉落地,并将各

油缸活塞杆缩入油缸内,拉上手制动;

3、清洁、检查蓄电池,补充蒸馏水,检查和调整电解液比重和蓄电池电压,及时充电;

4、检查液压系统的油管、接头、油缸、分配阀、油箱等是否有渗漏现象;

5、做好交接班工作,完成班保养项目,特别要做好叉车安全装置的保养,掌握其完好状态。

第二部分:维护保养

一、电控总成

1.由于电控总成的设计工作环境温度在一定范围内,所以使用本电控总成的车辆不宜在超出一定范围的环境温度下工作(尤其是高温)。如在超出环境温度下工作,低温时应预热半小时以上,高温时应注意工作一小时左右即检查散热板温度,否则电控装置会热保护。

2.严防城市雨水或其他液体溅入,严禁用高压水冲洗电动车辆,避免电路系统短路。

3.电气系统中在安装时必须保证所有接线端子和接插件连接良好,接触器触点等应经常检查,清除灰尘、油污,保证接触可靠。

4.在连接电机引线时,千万要注意不要接错电机电枢线和励磁线,如果接错时会烧坏控 制器及电机。

5.定期检查全部安装点及电气连接点、紧固件的可靠性,检查各接触器触点的拉弧烧损情况,当触点严重烧损时应及时更换接触器。

6.电瓶组充电时,首先把电瓶组插头与电控装置插头分开,千万注意不要将充电插头错插到电控装置的插头上,否则会烧坏电控。

7.须更换接触器等易损部件时,应按原型号更换,如使用代换型号,应征求专业维修人员或本公司技术人员的意见,否则,我公司不承担所造成的损失。

8.电控装置在出厂时,按主机厂技术要求设定了内部参数,非专业人员或未与我公司协商,不得擅自变更内部参数及电路,否则,我公司不承担所造成的损失。

三、蓄电池

1、蓄电池使用后,应及时充电;严禁超强度工作(过放电),过充电,大电流充电,充电不足时放电。此类现象会导致电阻增大,正负极板损坏,电池容量下降,严重时使用困难。

2、每周检查一次电解液液面,保持电解液液面高度,过高在充电中会致使电解液溢出,过低会使单体内部出现分层现象,液面要注意调整, 过高要将多余电解液吸出,过低要及时补加补充液,以保持正常电解液高度和密度。(切忌补加电解液)。

3、充电时打开上盖,保持空气通畅,结束时应将上盖合上,常用清水清洁电池表面,充电应在通风的仓库内,严禁火源。

4、注意电池的工作环境、工作强度,防止粉尘、杂物,特别是铁落入电池内部,此类物质进入电池内部会使电池快速自放电,或者导致电池内部短路。

5、蓄电池在充电时有氢氧气体析出,严禁烟火接近以防发生爆炸现象。

6、防止正负极柱之间搭铁,注意极柱、连接线、连接条松动现象,一经发现应及时解决。

7、在蓄电池使用过程中,如蓄电池组中各单体蓄电池电压不均匀,及使用太频繁或正常使用的蓄电池,应每月进行一次均衡充电,即适量的过充电。

8、蓄电池需贮存时,应充足电,调整好电解液液面高度及密度,在贮存期中,每月须按蓄电池普通充电方法进行一次普通充电。

四、充电机

安全事项:首次使用本充电机之前,请仔细阅读随机的使用说明书,在连接使用蓄电池之前,请仔细查阅相关蓄电池说明书。专业人员必须检查蓄电池与充电机是否匹配,并且确认蓄电池正确连接在相匹配的充电机上。由于充电过程中会产生析气现象(易燃易爆气体),所以用户在充电过程中应指派专人检查。充电机内部电压会危及生命,只有专业人员才允许打开和维修充电机。

1、叉车司机须知

充电机应安装在专用的、通风良好、干燥、无严重粉尘、无腐蚀性气体、无强电磁场干扰的场所。机壳应可靠接地(箱体后下部有接地螺栓)。充电机仅适用于室内、非车载使用,机内严禁进水。输出线应视距离远近,选用适合的电缆。机器使用时距周边影响其通风散热的墙体等障碍物一定距离,要定期检查风机是否运转正常。切勿作连续性充电,连续对多个电瓶充电,将导致充电机过热或损坏。充电机在充电后应休息一小时,方可再次使用。

2、充电方法

先将电池电缆插头可靠地连接到相应的充电机输出插头上,再将充电机输入插头接上交流电源,后启动充电。结束充电的操作顺序刚好相反。若将充电机输出插头错插在电动车的电控端插头上,充电机将无法充电,屏幕电池指示灯亮,应马上予以更正。

3、充电启动

充电机接通交流电源,合上电源空气开关,通电后机器自启动充电,电源指示灯亮,充电机进入自动检测状态,屏幕数字显示当前系统版本、可充电池电压、当前蓄电池电压、充电电流最大值等信息。检测过程完毕,充电机进入正式充电程序开始充电。当显示屏“充满”指示灯亮时,表示蓄电池已充满,充电机进入自动浮充电状态,应经常检查电池的液面高度,及时按规定补充蒸馏水。

4、均衡充电

蓄电池组使用一段时间后,各电池之间性能参数会有差异,需进行均衡(恒流)充电。

如需均衡充电,可在正常充电结束后关机,按下“均衡”充电功能键,重新合上电源开关,此时“均衡”指示灯亮,充电机进入均衡恒流充电状态,待电池均衡充电完毕后需人工关机。

(注意:均衡充电状态下充电机输出电流连续且不停机,充电时必须按蓄电池说明书的要求对电池进行电压及比重的检查,并可根据需要决定均衡充电时间,由工人操作关机,停止充电。关机后再按一下“均衡”功能键, 将充电机恢复到正常充电状态)

5、停止充电

断开电源开关,再拔掉充电机输入电源,最后将充电机输出电缆插头与电池端插头断开就完成了全部充电过程。

第2篇 前移试电动叉车安全操作规程

1 范围

本标准规定了前移试电动叉车安全操作规程作业相关安全管理要求。

本标准适用于前移试电动叉车的驾驶人员。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

3 术语和定义

前移式叉车安全:特指工厂员工使用前移式叉车的交通安全,包括车辆安全和驾驶人员行车安全。

4 职责

4.1驾驶员应按要求维护保养、驾驶和停放车辆。

4.2车辆管理员应督促驾驶员严格执行交通法规及操作规程。

5 安全操作要求

5.1本岗位的主要危险源和环境因素

序号

设备设施/场所(作业活动)

作业活动

第一类危险源

第二类危险源

可能造成的事故/伤害

危害对象

危险和有害因素分类

现有控制措施

1

企业厂区

车辆机械能

操作未培训

车辆伤害/人员伤害

驾驶员

违章作业

2

企业厂区

车辆机械能

超速行驶

车辆伤害

车间人员

违章作业

危险源:

1、制动装置不灵敏。预防措施:定期做车辆检查

2、司机不持证上岗。预防措施:公司授权司机方可执行公务驾驶任务,加强安全培训教育。

3、不按叉车安全操作规程和叉车装卸柜体时不按货物资装卸安全操作规程操作。预防措施:设备安全操作规程,编制《货物装卸安全操作规程》

5.2作业活动禁止性要求

5.2.1 禁止叉车作业时用货叉顶货,拉货,禁止叉车超载。叉车禁止载人行驶,电并叉车禁止同时接通两个动作电路,库内和车内码放每垛高度不得超四盘,叉车在叉放易碎品、贵重品或装载不稳的货物时要用安全绳加固,必要时有专人扶护才能行驶。

5.2.2 行驶时货叉应距地面200-300mm,在进行中不允许升高和降低货物,不得急刹车和高速转弯。

5.2.3 不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。

5.2.4 不准用货叉直接插运易燃、易爆、有毒等危险品。

5.3作业前安全操作要求

5.3.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。

5.3.2 检查起动、运转及制动安全性能。

5.4作业过程安全操作要求

5.4.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持300-400mm,门架须后倾。5.4.2.行驶中,注意观察仪表盘上的指示、车辆特别是发动机发出的声响和操作结果有无异常。

5.4.2 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

5.4.3 叉车人员载运货物前行时,如遇大型或笨重货物去挡驾驶员视线时,应采取倒车行驶。

5.5作业结束安全操作要求

5.5.1 离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架

5.5.2 停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

5.5.3 发动机熄火,停电,拔下钥匙。

5.6应急措施

5.6.1 如发生意外事故,应保护好现场,及时抢救伤员,用电话报告安全质量管理部(报警急救电话:120)同时尽快报告公司领导

5.6.2 发生事故后,设备操作员应积极配合事故调查处理,并根据发生事故的地点,在最短时间内以书面报告形式向公司领导报告事故发生经过及原因。