石面处理机操作与保养规程范本

有哪些

1. 设备准备：确保石面处理机完好无损，电源稳定，工具配件齐全。

2. 操作流程：启动设备，调整工作参数，进行石面加工，关机并清理现场。

3. 保养维护：定期检查，清洁设备，更换磨损部件，润滑运动部件。

目的和意义

1. 提高效率：正确操作和保养石面处理机能确保设备高效运行，减少停机时间。

2. 延长寿命：定期维护可以防止设备过早老化，延长使用寿命，降低更换成本。

3. 安全生产：遵守规程能避免操作失误导致的事故，保障工作人员的生命安全。

注意事项

1. 操作前：

- 检查电源线，确保无破损，接头牢固。

- 穿戴好防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

- 确认设备周围无杂物，保持工作区域整洁。

2. 操作中：

- 按照制造商的指导设定工作参数，如转速、进给速度等。

- 不得在机器运转时进行调整或清洁。

- 遇到异常噪音或震动，立即停机检查。

3. 保养：

- 定期清理灰尘和碎屑，防止积累影响设备性能。

- 检查刀具磨损情况，及时更换，确保加工精度。

- 使用专用润滑油，定期对轴承等关键部位进行润滑。

4. 安全警示：

- 设备未完全停止前，禁止接触工作区域。

- 不得擅自拆卸设备，如有故障应由专业人员维修。

- 培训员工熟悉操作规程，定期进行安全教育。

在日常工作中，务必牢记设备的操作和保养规程，以确保设备的良好运行状态，同时保护每一位工作人员的安全。通过规范的操作和定期的保养，我们的石面处理机将发挥出最大的效能，为生产带来更大的效益。

石面处理机操作与保养规程范本

石面处理机的操作与日常保养:

石面处理机是为石材翻新和晶面处理而特别研制的机器,它能提供一定的机器压力和特定的转速配合达到其晶面效果;

4.6.1石材翻新的操作

4.6.1.1先将工作区域内可移动的物品,轻搬离该区域对地面除尘;

4.6.1.2把机放倒,在机器底部逆时针方向安装翻新转盘和翻新磨片,把机放平,使针盘连同翻新磨片紧贴地面;

4.6.1.3将清水注入水箱内,将出水软管插在机器的出水口;

4.6.1.4插上电源,按下调节开关,调节的柄杆至适合自己的高度;

4.6.1.5拉开水箱出水调节开关,将水喷洒于地面上。按下保险开关,抓稳操纵杆启动电源开关,来回控制使机器左右移动;

4.6.1.6从最靠近电源插座的地方开始操作机器,行与行之间要重叠1/3,翻新磨片的度数由低度至高度进行更换;

4.6.1.7使用完后关闭电源开关,卸下翻新转盘和翻新磨片,电源线绕回挂在机身上;

4.6.2石材晶面处理的操作:

4.6.2.1往2个喷壶内注入k2、k3,把出水软管插在喷壶的出水口;

4.6.2.2把机放倒,在机器底部逆时针方向安装晶面加压转盘和钢丝棉垫,把机放平,使转盘连同钢丝棉垫紧贴地面;

4.6.2.3插上电源,按下调节开关,调节手柄杆至适合自己的高度;

4.6.2.4::按下喷壶出水调节开关,先k2后k3的顺序各均匀地喷洒石材地面上。按下保险开关,抓稳操纵杆启动电源开关,来回控制使机器左右移动,反复地进行抛磨;

4.6.2.5抛磨时行与行之间要重叠1/3,以免漏抛;

4.6.2.6使用完后关闭电源开关,卸下晶面加压转盘和钢丝棉垫,电源线绕回挂在机身上;

4.6.3操作注意事项:

4.6.3.1石材翻新要根据石材表面磨损深浅程度选择安装翻新磨片度数;

4.6.3.2安装翻新磨片置于翻新盘卡座居中位置;

4.6.3.3翻新时要做到各部位翻新抛磨均匀地进行,以避免抛磨地面不平滑;

4.6.3.4翻新时石材边角时特别小心,避免机身碰撞其他物件、墙身和落地玻璃等,同时注意防止其他大件物品碰撞底盘,以免造成翻新磨片破损;

4.6.3.5晶面处理时,喷洒清洁剂的地方应先快速抛磨散开,避免清洁剂干燥于石材表面;

4.6.3.6::使用钢丝棉垫时避免碰水,防止生锈;

4.6.3.7使用前要检查电源线是否破损,留意针盘与机身是否相互扭紧;

4.6.3.8启动石面处理机时,电源线要在操作人的背后,避免针刷接触电源线将电源线卷进底盘内;

4.6.4石面处理机的日常保养:

4.6.4.1使用完毕后要将针盘,翻新磨片或钢丝棉垫卸下,清洁干净机身及配件,用胶垫放在驱动盘下面,然后存放好;

4.6.4.2机身水箱内每次使用完毕后倒掉余水,用干布擦干净;喷壶内清洁剂倒回瓶装,用清水清洗后用干布抹干;

4.6.4.3检查马达罩上的通气口是否畅通,如灰尘聚积较多,必须卸下马达外壳并用吸尘机除去灰尘;

4.6.4.4每次使用完后,保洁员应将机器使用状态记录于《保洁设备保养操作记录表》中;

4.6.4.5保洁领班应于每天检查保洁员的工作记录,发现机器有异常情况应即时填写维修单,通知维修部维修并作好记录;