离心式风机操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动准备
2. 运行控制与调节
3. 故障排查与处理
4. 维护保养与停机程序
5. 安全规定与应急措施
离心式风机操作规程旨在确保设备安全、高效运行,延长其使用寿命,降低故障率,保障生产过程的稳定性和连续性。通过规范的操作,可以防止因不当操作导致的设备损坏、能源浪费,以及可能对人员安全构成的风险。
1. 设备检查与启动准备:
- 检查风机各部件是否完好,紧固件无松动,润滑系统正常。
- 确认电源电压稳定,电气线路无破损,接地良好。
- 开启前,确保风机内部无异物,进气口和出气口畅通。
2. 运行控制与调节:
- 启动风机后,观察运行状态,监听异常声音,如异常振动或噪音应立即停机检查。
- 根据工艺需求调整风机转速和风量,避免超负荷运行。
- 实时监控电机温度,防止过热。
3. 故障排查与处理:
- 遇到故障时,先断电,再进行检查,不得盲目操作。
- 对于无法自行解决的问题,及时联系专业技术人员处理。
4. 维护保养与停机程序:
- 定期清理风机内外部灰尘,保持清洁。
- 定期检查轴承磨损情况,及时更换磨损部件。
- 停机时,应先减小负荷,待风机完全停止后再切断电源。
5. 安全规定与应急措施:
- 操作人员需经过培训,了解风机操作知识和安全规定。
- 工作时佩戴个人防护装备,如安全帽、工作鞋等。
- 遇到紧急情况,立即执行应急预案,如火警、漏电等,确保人员安全撤离。
请注意,本规程仅供参考,具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。在操作过程中,务必遵守公司的相关规定,确保人员和设备的安全。
第1篇 离心式风机操作规程
一、一般规定
第1条 应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
第2条 熟悉鼓风机的构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、本岗位鼓风机的构造特点。
第4条 严格执行《安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
第5条 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
二、开车前的准备
第6条 检查油箱的油量,确保油量在标线范围内。
第7条 检查鼓风机各部件是否完好,各紧固螺栓是否有松动。
第8条 检查进、排风阀是否在开车位置,检查传动带是否松紧一致
三、正常操作
第9条 开车后待电流正常时,进、排气风阀应处于工作位置。
第10条 设备运转中经常检查电机声音和温度是否正常。
第11条 检查所有的仪表是否灵敏可靠,读数是否在正常的范围内。
第12条 随时观察油质情况,油量不足要立即添加,油质变坏或不洁要及时更换。
第13条 鼓风机的轴承温度超过65℃时,应采取措施。
四、特殊情况的处理
第14条 鼓风机和电机突然强烈振动、主要部件有异响、机壳内部有碰撞声音或有异味及烟火时,应立即停车处理。
第15条 轴承的温度急剧上升超限、居高不下时,停机处理。
五、停车操作
第16条 正常停车时,由操作室集中停车。
第17条 停车后对机电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查。
第18条 利用停车时间进行设备维护保养,处理运行中出现和停车检查出的问题。
第2篇 离心式风机安全操作规程
1.岗位描述:
离心式风机的工作原理是利用电动机带动风机叶轮旋转时,叶轮部的空气随之旋转流动,并且受离心力的作用被甩向壳壁,然后由风机出口排出。
2.职责:
2.1操作人员应按照本规程要求操作离心式风机,使达到安全运行要求。
2.2操作人员和监督人员正确维护风机的稳定运行。
2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。
2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制
序号
设备设施/场所
危险源
可能造成的事故/伤害
可能伤害的主要岗位
危险和有害因素分类
1
风机电控箱
电能漏电
触电伤害
操作人员、辅助人员
违章作业、绝缘破损
2
风壳
热能
高温伤害
操作人员、检查人员
违章作业、防护不到位
3
联轴器
机械能
机械伤害
操作人员、检查人员
管理缺陷、防护不到位
4
转轴
机械能
机械伤害
操作人员、检查人员
管理缺陷、防护不到位
4.作业活动禁止性要求
4.1作业前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1操作人员在起动风机前先检查烟道是否有无人及杂物,检查风机各部件是否无异常及其他缺陷。
4.1.2操作人员必须在电工监护下起动风机且起动速度要缓慢。
4.1.3应确保该设备能正常运行的,润滑油位、冷却水、联轴器是否正常。
4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。
4.1.5伤害救援物资到场。
4.2作业过程安全操作要求
4.2.1 接到开机的通知时,根据风机运行参数,正确操作设备,使风机转速控制在规定范围内。
4.2.2 经常检查风机冷却水是否正常,若有异常应及时处理或反馈,并作好记录。
4.2.3 风机转速要求在能满足生产的情况下尽量降低转速,以利节能。
4.2.4 随时掌握锅炉负荷及蒸汽压力变化,以便提前作出反应,更好地保持风机的稳定运行。
4.2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。
4.3作业结束安全操作要求
4.3.1停止风机运行时先把风机调速器缓慢调至零,再关调速开关,再通知电工切断变频器的电源开关(使用变频器的风机停止方法)。
4.3.2停止风机运行时先按风机停止按钮,再通知电工切断电源开关(无变频器的风机停止方法)。
4.3.3按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的风机使用安全情况。
5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求
检查轴承时要做到“三紧”,需使用专用工具,女员工需把头发盘入工作帽内。
6应急措施
6.1第一时间报警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第3篇 离心式风机司机技术操作规程
一、一般规定
第1条:通风机司机必须专职、专责;必须经过专业技术培训,考试合格后持证上岗;
第2条:司机必须熟悉所操作通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途;
第3条:司机必须严格执行交接班制度和工种岗位、安全责任制及要害场所管理制;
二、操作前的准备工作
第4条:通风机的开动必须取得主管上级准许开车的命令.
第5条:通风机启动前应对下列部位进行检查
1).轴承润滑油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活.
2).各紧固件及联轴器防护外罩齐全牢固,传动皮带松紧适度和无裂纹.
3)继电器整定合格,各保险装置灵活可靠.
4)各启动开关手把处于断开位置.
5)各指示仪表、保护装置齐全可靠.
6)电器和电动机接地良好.
7).电压在额定电压的+5%范围内.
8)风道内无杂物.
第6条:正确开启和关闭风门:
1)、离心式通风机应关闭风门起动,即将通往井下和地面的风门全部关闭;
2)、人工盘车1~2圈应灵活无卡阻.
三、操作:
第7条:起动操作
1)、鼠笼式电动机采用自耦降压起动器时,应先按起动按钮,待电流表指示的起动电流回落后,再按正常运行按钮,使电动机达到额定转速运行;
2)、小型鼠笼式电动机直接起动时,直接按起动按钮进行起动;
第8条:通风机起动后风门的操作:
1)、离心式通风机:打开通往井下的风门,即打开进风道垂直闸门;
第9条:通风机的正常停机操作:
1).接到主管上级的停机命令;
2).断电停机;
3).关闭所停通风机的进风门;
4).要打开井口防爆门和有关风门,以充分利用自然通风;
第10条:通风机紧急停机的操作:
1).直接断电停机;
2).立即报告矿调度室和主管部门;
3).按领导指示关闭和开启有关风门
4).电源欠压自动停机时,先拉掉油开关后拉开隔离开关,并立即汇报调度室和主管部门,待查明处理后再行开机;
第11条:通风机有下列情况之一时允许先停机后汇报:
1)、各传动部位有严重异响或意外震动;
2)、电动机单相运转或冒烟冒火;
3)、通风闸门掉落关闭,无法立即恢复;
4)、突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报;
5)、其它紧急事故或故障;
第12条:主通风机的反风操作:
1、反风应在生产矿长或总工程师在现场指挥下进行;
2、离心式通风机用反风道反风:
a、保持通风机正常运转;
b、用地锁将防爆门固定牢固;
c、根据现场指挥的指令(1)电动(或手动)操作垂直闸门绞车关闭垂直闸门;(2)操作电动推杆将反风门打开并关闭出风口,(3)电动(或手动)操作水平风门绞车打开水平风门;改变风流方向,使新鲜风通过反风道压入井下;
第13条:主通风机的班中巡回检查:
1、巡回检查的时间位每小时一次;
2、巡回检查的内容为:
a、各转动部位有无异响、异震;
b、轴承温度不超限(滚动轴承不超过75。c);
c、电动机温升不超过厂家规定;
d、各仪表指示正常;
e、电压应在额定值的±5%范围内否则应经主管领导审核确定是否继续运行;
d、各风门处于正常位置,固定牢靠;
巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志;
第14条:主通风机的日常维护:
1、每1~3个月进行一次轮换运行,最长不超过半年;
2、轮换超过一个月的备用风机应每月空运转一次,每次不少于一小时,以保证备用风机正常完好,可在10分钟内投入运行;
第15条:主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡觉、串岗、脱岗;
2、司机不得随意变更保护装置的整定值;
3、操作时必须注意前后顺序,不得颠倒;
4、地面风道进风门要锁固;
5、除紧急停机外,严禁无请示停机;
6、司机不得擅离工作岗位,不干与工作无关的事;
7、机房内不得有明火炉;
8、开闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人;
9、在更换备用风机、做空转试验时,需按现场指挥的正确指令进行,发现指挥有误时,司机有权说明情况要求重发指令;
10、如实填写并保护好各种记录;
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