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多头直条气割机操作安全技术规程(3篇范文)

更新时间:2024-11-20

多头直条气割机操作安全技术规程

有哪些

多头直条气割机操作安全技术规程

本规程旨在确保多头直条气割机的操作安全,防止意外事故的发生,提高生产效率,保障员工的生命安全和设备的正常运行。主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与准备

2. 操作流程与步骤

3. 应急处理与故障排除

4. 安全防护措施

5. 维护保养与清洁

目的和意义

1. 设备检查与准备:通过对设备进行全面检查,确保其处于良好工作状态,预防因设备故障引发的安全隐患。

2. 操作流程与步骤:规范操作程序,避免因操作不当造成的设备损坏或人身伤害。

3. 应急处理与故障排除:提前设定应急方案,能在故障发生时迅速响应,降低损失。

4. 安全防护措施:通过佩戴个人防护装备,遵守安全规则,降低作业风险。

5. 维护保养与清洁:定期维护设备,延长其使用寿命,保证生产连续性。

注意事项

1. 操作前,必须熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作方法。

2. 开机前检查气体管道,确保无泄漏,气压稳定在规定范围内。

3. 检查切割炬头是否完好,割嘴无堵塞,点火装置正常。

4. 气割过程中,保持切割速度适中,避免过快导致切割质量下降,过慢可能引起回火。

5. 气割时,操作者应佩戴防护眼镜、手套和听力保护设备,避免飞溅物伤人。

6. 工作结束后,关闭气源、电源,清理工作区域,确保设备冷却后再进行其他操作。

7. 发现异常情况如火花异常、设备过热等,立即停机,按应急处理程序执行。

8. 定期进行设备保养,包括更换磨损部件,清洁设备,确保设备运行良好。

9. 培训员工安全意识,定期进行安全演练,提高应对突发状况的能力。

10. 遵守车间规章制度,严禁未经许可的人员操作设备。

以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架,但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用,不断优化和完善,以确保生产安全与效率。

多头直条气割机操作安全技术规程范文

第1篇 多头直条气割机操作安全技术规程

一、操作前

1.必须持有有效操作证。

2.保持氧气、丙烷气分别存放,四周严禁烟火。

3.检查氧气表、丙烷表、必须符合完好要求。

4.检查主机运行机构有无异物,运行正常,割咀保持畅通。

5.检查阀门、管道、应无松动和漏气状况。

二、操作时

1.切割时平台上吊运板材要轻缓,防对轨道产生冲击变形而影响切割精度。

2.钢板上如有油污应清除干净后再切割。

3.每次主机运动前和方向更换前,必须先将速度调至最低位置,确认正确后再调节到需要速度。

4.随时检查整体管路系统有无泄漏现象。

5.经常检查回火器的动作情况,防止回火发生事故。

6.及时用通针清楚割嘴口处的积碳和残渣,保持切割器具的通气性能。

三、操作结束后

1.将多头割咀停于轨道顶端。

2.关闭所有电源,关闭氧气,丙烷等气源。

3.打扫工作场地,清除残渣、废料,轨道清除积屑,并除以防锈油脂。

第2篇 多头直条气割机操作及安全技术规程

一、操作前

1.必须持有有效操作证。

2.保持氧气、丙烷气分别存放,四周严禁烟火。

3.检查氧气表、丙烷表、必须符合完好要求。

4.检查主机运行机构有无异物,运行正常,割咀保持畅通。

5.检查阀门、管道、应无松动和漏气状况。

二、操作时

1.切割时平台上吊运板材要轻缓,防对轨道产生冲击变形而影响切割精度。

2.钢板上如有油污应清除干净后再切割。

3.每次主机运动前和方向更换前,必须先将速度调至最低位置,确认正确后再调节到需要速度。

4.随时检查整体管路系统有无泄漏现象。

5.经常检查回火器的动作情况,防止回火发生事故。

6.及时用通针清楚割嘴口处的积碳和残渣,保持切割器具的通气性能。

三、操作结束后

1.将多头割咀停于轨道顶端。

2.关闭所有电源,关闭氧气,丙烷等气源。

3.打扫工作场地,清除残渣、废料,轨道清除积屑,并除以防锈油脂。

第3篇 多头直条气割机安全维护保养操作规程

1、 使用前先检查所有枪头是否连接好,纵横向导轨是否润滑。

2、 上班前必须检查气路系统,割炬等连接部位是否有漏气现象,如发现则立即停止使用并报修理部门及时修复,再次检查确认无漏气方可使用.

3、 工作场所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。

4、 气割机转动零部件及传动部件每班应加润滑油,检查传动部件的磨损情况。

5、 下班前应切断电源,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,轨道注油润滑保养,确保设备处于最佳状态。

吴江市烨炜钢结构工程有限公司

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