料仓清库安全操作规程

有哪些

1. 作业前准备

2. 清库流程

3. 安全措施

4. 应急处理

5. 清库后检查

目的和意义

料仓清库作业旨在确保库存物料的有效管理和安全流动，防止物料积压导致的质量下降或安全隐患。定期清库能提高仓储效率，保障生产流程的顺畅，同时也是遵守安全生产法规，保护员工生命安全的重要举措。

注意事项

1. 作业前准备

- 进行风险评估：清库前必须对料仓进行安全评估，确认无有毒有害物质泄漏，无坍塌风险。

- 个人防护：穿戴好安全帽、防尘口罩、安全鞋、反光背心等防护装备。

- 设备检查：确保清库工具（如铲子、扫帚、吸尘器等）完好无损，电气设备绝缘良好。

2. 清库流程

- 料仓通风：开启通风设施，降低粉尘浓度。

- 分区清理：从顶部开始，逐步向下清理，避免形成堆积。

- 慎用机械设备：必要时使用专用清库设备，但要防止对仓壁或物料造成损坏。

3. 安全措施

- 专人监护：清库过程中，必须有专人在外监护，随时保持通讯联系。

- 禁止单独作业：至少两人一组，互相照应，避免发生意外。

- 严禁烟火：料仓内严禁吸烟或使用明火设备。

4. 应急处理

- 遇到紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。

- 一旦发生粉尘爆炸或坍塌，不可盲目进入，等待专业救援。

5. 清库后检查

- 清理完毕后，全面检查料仓内外，确认无遗漏物料，无安全隐患。

- 修复可能在清库过程中造成的破损，恢复料仓正常状态。

- 记录清库情况，包括时间、参与人员、发现的问题及处理结果，以便后续追踪。

料仓清库是一项需要谨慎对待的工作，务必遵循上述规程，以确保作业安全，保障企业的正常运营。每一次清库都是一次对安全意识的检验，每一位员工都应视之为提高自我保护能力的机会。

料仓清库安全操作规程范文

1 目的

规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。

2 适用范围

本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。

3.引用标准

《劳动安全卫生国家标准》

4.安全技术要求

4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。

4.2清库(仓)单位在作业前,应按规定办理《料库清仓工作票》,经批准后方可实施。

4.3清库作业应在白天进行,应成立清库工作小组,制定清库方案,清库过程中,必须实行统一指挥。

4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。

4.5清库前,将库内料位放至最低限度,关住库顶进料闸板、禁止下料。

4.6打开料库侧门时要侧身慢慢的打开,以防物料冲出伤人。门全部打开后,观察库内情况是否安全,如有隐患应及时采取预防措施,确认安全无误后方能进入库内进行作业。进入库内必须使用安全电压照明灯。

4.7进出库时,脚要踏牢,手要抓紧梯档一步步上下,人身上要拴上安全带和安全绳,并由库面人员将绳搂稳。

4.8清库(仓)人员进入库内作业时,库仓口监护人员要密切关注库仓内人员动向,经常与内部人员取得联系。一旦发生险情,要立即进行救护。

4.9在库(仓)内工作时,要注意库壁挂料层厚薄和多少,防止陷入料内或壁料垮塌。

4.11如库壁上有附着物,应按自上而下的顺序进行清理。

4.12清理下料口时,要设双层闸板,应与下料口处保持一定的距离,以防下料口喷料伤人。

4.13清煤仓或生料仓时,要先打开仓盖通风排除有害气体。待有害气体消除后,再下仓工作。清煤仓或生料仓时,不准在仓内点火、吸烟,以防发生爆炸。

4.14 库内清理完后,要把工具、杂物清理干净,盖好人孔门并通知有关人员,方可进料。

5相关文件和记录

5.1《安全风险评价表》

5.2《受限空间进入许可证》

5.3《高空作业工作票》