空压机职业健康操作规程

有哪些

空压机职业健康操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保空压机处于清洁无尘的环境中，定期清理设备表面的灰尘和污垢。

2. 检查空压机的油位，保持在制造商指定的范围内，必要时添加合适类型的润滑油。

3. 检查空气滤芯，确保其清洁无堵塞，如有需要，及时更换。

二、开机运行

1. 接通电源，按下启动按钮，等待空压机预热至正常工作状态。

2. 监控压力表，待压力达到设定值后，关闭加载阀，避免超压运行。

3. 观察运行声音，如发现异常响动，应立即停机检查。

三、操作期间监控

1. 定期检查空压机的运行温度，防止过热。

2. 注意压力稳定，避免频繁波动，影响设备寿命和产品质量。

3. 保持通风良好，防止积聚有害气体。

四、关机与维护

1. 在完成工作后，先关闭加载阀，待压力下降后再切断电源。

2. 定期进行设备保养，包括更换滤芯、清洗冷却系统等。

3. 存储空压机时，应置于干燥、阴凉处，避免潮湿和阳光直射。

目的和意义

本操作规程旨在确保空压机安全、高效运行，保护操作人员的职业健康，防止因不当操作导致的事故。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，减少维修成本，同时降低噪音、振动等对员工健康的影响，创造一个安全、舒适的工作环境。

注意事项

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 工作时，佩戴适当的个人防护装备，如耳塞、护目镜和防尘口罩。

3. 避免在空压机运行时接触运动部件，以防受伤。

4. 发现设备异常时，应立即停机并报告给维修人员，切勿自行修理。

5. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等杂物堆积引发安全事故。

6. 定期进行职业健康培训，提高员工对潜在风险的认识和应对能力。

请注意，此规程仅为一般性指导，具体操作应根据设备型号、工作场所条件及当地法规进行调整。务必遵循制造商的建议和行业标准，确保安全操作。

空压机职业健康操作规程范文

1、开车前准备工作

(1)开车前要佩戴好防护用品,必须戴好耳塞。

(2)开关柜或操作台信号灯指示应在起动状态,油压表指示正常,其它仪表指针在零位。

(3)检查压力调节器灵活可靠。

(4)打开气缸至风包间管路上的阀门。

(5)检查电动机轴承、机身油箱和注油器的油标,油位应在2/3处。

(6)摇动注油器向气缸注油。

(7)检查冷却水池水位是否正常,水质是否清洁,各部水门位置必须正确。

(8)检查断水、断油等保护装置是否可靠。

2、起动空压机

(1)起动水泵,检查各部冷却水管出水是否正常。

(2)压力调节器放在卸荷位置(或打开高压排风管旁路风门)。

(3)操作开关合闸(如发现异常情况立即断开)。

(4)采用同步电机的,应立即高调整励磁电流到规定数值。

(5)压力调节器搬到工作位置(或关闭高压排风管旁路风门)。

3、运转中检查和注意事项

(1)电气仪表指示是否正常。

(2)倾听机器各部工作音响有无变化。

(3)检查压力:一级气缸0.24兆帕,二级气缸0,8兆帕,回风(卸荷)压力不超过规定值。

(4)检查排气温度单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。

(5)检查各部温度应不超过规定数值:

电动机不超过室温60℃,电机滑动轴承60℃,油箱60℃,主轴承65℃。

(6)检查润滑情况:

电动机轴承油圈转动灵活,带油正常;齿轮泵压力不小于0.1兆帕,注油器滴油正常。

(7)冷却水量充足,不许中断。

(8)运转中禁止靠近转动部分。

4、停运

(1)风门调节器搬到卸荷位置(或打开旁路放风门)。

(2)断开操作开关,停止电动机。

(3)待机身冷却后再停止水泵。

(4)如长期停运,应放出冷却器和气缸水套内存水。

(5)停机检修时在开关柜上要挂“检修警示牌”。

5、其它

(1)操作高压开关必须戴绝缘手套,穿绝缘靴站在绝缘板上。

(2)空压机的压力表、安全阀等如有损坏或失灵,禁止开动。压力表、安全阀等必须按规定周期进行整定校验。

(3)空压机油必须经试验合格后才准使用。

(4)风包、滤油器、风包释压阀等必须按规定进行清洗或试验。