锚杆打眼机职业健康操作规程

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锚杆打眼机职业健康操作规程

锚杆打眼机是矿山、隧道工程中不可或缺的设备，用于钻孔固定锚杆，保障作业安全。本规程旨在规定操作锚杆打眼机时应遵循的健康与安全准则，以保护操作者的身心健康，提高工作效率。

目的和意义

本规程的制定，旨在确保锚杆打眼机操作人员在执行任务时能够遵循正确的操作流程，降低因不当操作导致的职业伤害风险，同时提升作业效率，维护工地的良好工作环境。通过规范操作，预防尘肺病、噪声聋等职业病的发生，保障员工的长期健康。

注意事项

1. 检查设备：使用前，务必检查锚杆打眼机的各部件是否完好，紧固件是否牢固，油液是否充足，确保设备处于良好工作状态。

2. 个人防护：操作者需佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞、安全帽和防滑手套，防止飞溅物、粉尘和噪声对身体造成伤害。

3. 安全距离：启动设备前，确认周围无其他人员，保持安全距离，以防意外发生。

4. 稳定操作：操作时，保持身体稳定，避免身体部位靠近旋转部件，防止受伤。

5. 控制速度：根据岩石硬度调整钻进速度，过快可能导致设备损坏或操作者受伤。

6. 清理作业：定期清理钻屑，防止粉尘积聚，减少尘肺病风险。定期清洁设备，保证其正常运转。

7. 噪音控制：长时间工作后，应适当休息，避免噪声导致听力损伤。必要时，可采取隔音措施。

8. 应急处理：熟悉应急救援程序，如遇设备故障或意外情况，立即停机并报告。

9. 培训教育：新操作员必须接受培训，了解设备操作和安全知识，未经培训不得独自操作。

10. 维护保养：定期进行设备维护保养，发现问题及时修复，延长设备使用寿命。

11. 工作环境：保持工作区域整洁，照明充足，通风良好，减少职业危害因素。

12. 休息与轮班：合理安排工作时间，避免过度疲劳，确保操作者有足够的休息。

通过遵循上述规程，我们期望每位操作员能在安全、健康的环境中高效完成工作任务，共同构建一个安全、和谐的工作环境。

锚杆打眼机职业健康操作规程范文

1、操作前的准备及试机工作;

(1)作业前要戴好防护用品,必须佩戴耳塞和防护口罩。

(2)钻机运到工作区淮,主机置于钻锚杆孔的顶板下,操作架置于主机后约俩米处,泵站置于操作架后巷道边处,将引自泵站的进油管和回油管通过快速接头接好。

(3)固件有无松动,主机传动绳具张紧程度是否适中,导轨有无卡阻,如有异常应排除。

(4)检查油箱的油位{不得低于最低油面线},接通电源和水源,启动电机,检查或校正泵站的输出油压,使之压力指示在11兆帕上;检查已接油管是否正确,有无损坏或泄漏。

由副司机将主机竖起找好孔位,使钻机顶紧在顶板垂直或与层理垂直。

(5)司机蹲在操作架旁操作,先将支撑缸换向阀手柄推到“支撑”位置,使钻机顶紧在顶板与底板之间,打开球阀,接通水源。将油马达和推进缸的换向阀手柄分别推到“正转”位置。同时根据岩石硬度,依照由小到大的顺序,调整油马达和推进缸的单向节流阀,使转速、推进力和推进速度处于最佳效效率状态。试转时,如果发现管路有泄露现象,应及时排除。试钻孔完成后,将推进缸换向阀手柄复位,钻机即通过单向节流阀快速退回,待钻机退至起始位置,让推进缸手柄复位到“零”位,再让油马达换向手柄复位,停止转动,然后关闭球阀。最后由付司机扶住主机,正司机将支撑缸换向手柄拉至“收回”位置将主机下降到位,付司机将主机挪位,进行下一个锚杆孔的正常作业。

2、正常钻孔循环:

竖起主机定位------支撑缸撑起------转机正转------通水------推进转孔------快速退回。

对于减短型钻机钻孔时的换钎过程是先使用短钻杆(空深800----1000毫米),然后再换钻杆(孔深1600毫米),其钻孔循环同上。

3、施工中注意事项及维护及保养:

(1)、运输时主机的支撑缸应收缩到最小尺寸。

(2)、每钻完一孔,支撑缸收缩退回时,必须由付司机扶住主机,以免主机倾倒伤人毁机。

(3)、钻锚杆孔时,应严格执行规程中的有关规定,在确保质量的前提上,现力求提高钻孔速度。

(4)、主机在工作和停机安放时,均需妥善保护导轨,以免碰伤。每次工作完成后,必须冲洗干净,导轨面涂油。

(5)、正常工作时,油马达严禁反转。

(6)、钻进时,如遇坚硬岩石或夹矸时,应迅速退回推进缸,再缓缓推进至正常工作。

(7)、在钻孔过程中,应随时注意顶尖的位置,顶尖应始终顶紧顶板,如发现松动,应及时将支撑柄推至“支撑”位置,以免主机倾倒。

(8)、钻机正常工作时,严禁将支撑缸手柄置于后退位置。

(9)、注意保持油箱油位。

(10)、注意保持推进钢丝绳涨紧程度适中。

(11)、不要随意拆卸阀件,油管接头,如需拆卸时,应采取保护措施,严格防止脏物沾污液压元件、液压油。

(12)、油箱中的网式滤油器,每2—3月清洗一次,液压油严格采用说明书指定牌号,使用中注意液压油是否有发黑、乳化现象,一旦发现及明换油。严禁不同牌号的油混合使用。

(13)、在放炮时,钻机应停放在能避免放炮飞石砸坏的地方。

(14)、使用本机应做到钻孔深度2000米进行一小修。以操作人员为主,更换磨损件,调整运动间隙,调整钢丝绳张力。

(15)、钻孔深度达6000米进行中修。以井下机电工协助操作人员进行。更换失效的密封件、易损件,清洗泵站网式滤油器。

(16)、钻孔深度12000米时行大修。由机修厂进行,全部拆洗钻机,更换密封件,失效零部件、液压件,重新装配后调整主要参数。

(17)、第班作业完毕,应将锚杆打眼机及其周围清理干净,作到文明生产,保持设备完好。