掘进机组司机职业健康操作规程

有哪些

掘进机组司机职业健康操作规程

一、个人防护设备的穿戴

1. 工作前，司机需佩戴安全帽，确保帽带牢固系在下颌处。

2. 穿戴防尘口罩，防止吸入粉尘，尤其在开凿岩石时。

3. 穿好工作服，保持整洁，防止机械损伤。

4. 使用护耳器，降低噪音对听力的影响。

5. 穿防滑工作鞋，以防在湿滑或不平的地面上滑倒。

二、操作前检查

1. 检查掘进机各部件是否完好，无松动或损坏现象。

2. 检查油压、水压、气压是否正常，确保系统稳定。

3. 确认电缆线无破损，接地良好，防止触电事故。

4. 检查掘进头磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

三、作业期间的注意事项

1. 保持注意力集中，避免疲劳驾驶，必要时进行短暂休息。

2. 按照操作手册规定步骤启动和停止设备，避免突然动作。

3. 在作业过程中，保持与现场其他工作人员的沟通，确保安全距离。

4. 发现异常情况立即停机，查明原因后方可继续作业。

5. 定期进行设备维护，确保掘进机处于良好运行状态。

四、健康与休息

1. 遵守作息时间，保证充足的睡眠，避免过度劳累。

2. 工作间隙做适当的伸展运动，缓解肌肉疲劳。

3. 注意饮食均衡，补充足够的水分和营养，维持体力。

4. 定期进行体检，了解自身健康状况，预防职业病。

目的和意义

本规程旨在保障掘进机组司机的身心健康，通过规范操作行为，减少因操作不当导致的工伤事故，提高工作效率，同时预防长期作业引发的职业病，如尘肺、噪声聋等，确保司机能够在一个安全、健康的环境中工作。

注意事项

1. 防护设备应定期更换，保持其有效防护性能。

2. 严禁未经培训的人员操作掘进机，以免发生危险。

3. 作业现场应设置警示标志，避免非作业人员靠近。

4. 保持良好的通风条件，降低粉尘浓度，减轻呼吸系统负担。

5. 在复杂地质条件下作业时，需加强监测，预防坍塌等安全事故。

务必遵守以上规程，以确保掘进机组司机的健康与安全，提高整体工程效率和质量。

掘进机组司机职业健康操作规程范文

工作前,必须佩带好劳动防护用品,必须佩带耳塞和防尘口罩。

1、工作前的检查工作

掘进机司机和检修人员必须经培训合格方可操作和检修机器。工作前,必须佩戴好劳动防护用品,必须佩带耳塞和防尘口罩。

在停机和空转时,都必须严格执行检查和检修制度,内容如下:

(1)查截齿是否齐全、锋利。

(2)查各部分的连接螺栓、螺钉的紧固情况。

(3)检查各销轴的润滑情况。

(4)检查各减速器内的润滑油情况。

(5)通过空运转检查减速器内的音响震动情况的温升情况。

(6)检查履带链的张力是否合适,履带板、履带销轴、销钉是否完好,履带滚轮、支撑论转动是否灵活。

(7)检查铲板、耙爪、刮板链是否完好,装载机构是否运转是否正常。

(8)检查刮板链的张力是否合适,链轮磨损、损坏情况、尾轴的运转情况。

(9)检查桥式转载机胶带张力是否合适,上、下托辊和清扫器的工作情况。

(10)检查油箱的油量、油温是否合适。

(11)检查液压系统的管路、接头是否漏油。

(12)检查油泵,油马达声响和震动情况。

(13)检查控制开关箱,液压操作阀的手把动作是否灵活可靠,紧急停止按纽是否起作用。

(14)检查内、外喷雾、冷却系统的工作是否正常,喷嘴是否堵塞,冷却器是否有漏油现象。

(15)检查电缆的固定及绝缘外套的情况。

(16)开机前要发出信号,所有非工作人员必须离开非安全区域。

2、开机的操作程序和方法

(1)机器本体必须使用好断路开关,如损坏时必须另外架设短路开关。

(2)机器各电器设备,电器之间的电器闭锁必须坚持使用,严禁甩掉各种保护和改变启动方式。

(3)送顺槽动力电源至机组电控箱。

(4)将机组断路开关手柄转到合的位置,前照明灯亮,既电源已闭和。

(5)操作司机席上操作箱内的各开关,按顺序分别启动油泵电极、转载机,操作各切换阀,开动耙爪,再启动切割电极。

(要求启动机器时,必须选取送喷雾、冷却水后才能启动)

3、切割工作的程序和注意事项

(1)切勿在切割头未旋转情况下对折工作面横向运动。

(2)切勿在切割切割臂水平和垂直动作终端位置上切入工作面。

(3)机器前景时,铲板应放在地板上,后退室,应将铲板抬起,机器行走时必须把后支撑器抬起,定位切割时放下后支撑器。

(4)非掘进机操作者,不得操作。

(5)不要勉强负荷操作。

(6)无冷却水不准开动机器,油两底于油位指示严禁操作机器。

(7)开机前必须确认周围的安全情况,顶板的支护状况。

(8)切割程序如下:

a、先开启油泵惦记确认起运转方向

b、开启第二运输机

c、启动喷雾冷却系统

d、开动第一运输机

e、操作铲板,将起放至底版上

f、开动耙爪

g、操作切割臂使其调到水平位置并于机器平行

h、操作履带慢速前进至工作面约150毫米内,在前进使切割头切入所规定的工作深度为宜

j、必要时操作伸缩式切割头切割底帮

k、必要时操作后支撑器使用伸出

l、切割方式要根据煤岩的情况选用

①水平切割方式,切割头逆时针转向,底布部从左到右循环向上,顶部从右到左切割;切割头顺时针转向,底部从右到左,顶部从左到右切割

②纵向切割方式:由上相下切割

③双速切割电机根据媒质硬度而选定

4、注液压油和更换截齿应注意的事项

(1)液压油、润滑油、润滑油必须按技术要求夹注

(2)液压油必须是经过滤的油方可使用

(3)液压没必须专桶专用,专人加注

(4)切勿让杂务进入油箱

(5)切勿带电更换截齿

(6)在丢失截齿情况下开机

(7)及时更换磨坏或补充丢失的截齿

5、工作完毕要做到

(1)在关(切)电源之前,任何人不准进入机器前面及两侧,而且司机不准擅自脱岗离洒泪开操作台

(2)收回所有的千斤顶,把铲板防到底板上,把切割臂调到中心位置,并使切割头放到底板上

(3)必须切断电源,方可撤离工作地点,所有开关打倒零位并闭锁关闭水截门。