高压清洗机安全操作规程
一、设备准备
1. 检查高压清洗机各部件是否完好,包括泵体、高压管、喷枪等。
2. 确认电源线无破损,接地良好。
3. 确保水源充足,水质清洁。
二、操作步骤
1. 将清洗机放置在稳固地面上,远离易燃易爆物品。
2. 连接水源至清洗机进水口,确保连接紧密无泄漏。
3. 插入电源,启动设备,预热几分钟。
4. 调整压力调节阀,设定合适的清洗压力。
5. 持握喷枪,保持安全距离(通常至少30厘米)对准待清洗表面。
6. 操作喷枪开关,开始清洗工作。
7. 清洗完毕后,先关闭喷枪,再切断电源,最后关闭水源。
三、维护保养
1. 每次使用后,清理喷嘴,防止堵塞。
2. 定期检查高压管,如有磨损应及时更换。
3. 存放时,确保清洗机内部无水残留,避免电机受潮。
高压清洗机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全,防止设备损坏,提高清洗效率,延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,可以减少因误操作导致的意外事故,同时保证清洗工作的质量和效果。
1. 操作前务必阅读并理解设备说明书,未经培训人员不得擅自操作。
2. 不得将高压水枪对准人或动物,避免伤害。
3. 清洗过程中,如发现异常响动或漏水,应立即停机检查。
4. 避免长时间连续工作,以防电机过热。
5. 清洗时,注意脚下防滑,防止摔倒。
6. 存放设备时,应置于干燥通风处,避免日晒雨淋。
7. 保持设备清洁,定期进行专业维护,确保其良好运行状态。
本规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合设备实际情况及现场环境灵活应对。请每位使用者牢记安全第一,正确使用高压清洗机。
第1篇 高压清洗机安全操作规程
1. 使用高压清洗机前,必须穿戴好劳动防护用品(含护目镜)。
2. 严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。
3. 严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。
4. 高压清洗机严禁离人使用,避免设备处于无人监控状态。
5. 严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。
6. 严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机,移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。
7. 使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦,防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人,同时必须确保旋转轮闸已被刹住。
8. 使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪,防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时,高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。
9. 高压清洗机停止使用时,控制面板主开关切必须切换到“停”的位置并且断开主电源。
10. 高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。
11. 进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在打开位置。
12. 当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时,严禁人员凑近清洗喷枪进行处理。
13. 高压清洗机压力设定或调整时必须在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行。
第2篇 使用步骤高压清洗机安全操作规程
1.作业规程
1.1 作业前的要求
1.1.1 作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗设备定特定的场地内作业,否则,只能现场作业。
对明确界定的作业场地,必须在边界设置护栏,以防闲人进入,护栏上悬挂写有“高压水射流作业!危险!勿靠近!”等标牌,护栏按距离作业对象的远近,分警示型和防护型。
1.1.2 警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效的阻碍和警示作用。
1.1.3 防护型护栏,当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,琦作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内,以免伤人。
1.2 高压清洗设备启动前的准备
1.2.1 检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。
1.2.2 熟读使用维护说明书及安全操作规程。
1.2.3 检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加15w-40机械润滑油,油位处于油位视镜2/3处。
1.2.4 检查各部件机位有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。
1.2.5 检查电气设备是否完好,接地是否可靠。
1.2.6 检查水箱内水位是否达到标准(运行中注意观察水位,水位低时及时补充,以免对设备造成损害)。
1.2.7检查设备个开关阀是否开关到位(例螺杆泵润滑油换热器进水开关)。
1.2.8 检查调压阀是否处于松开状态,若非松开状态,禁止启动螺杆泵,需将调压阀门松开方可继续操作。
1.3开机步骤
1.3.1 在确认1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各项完全符合规定后,启动 宁松吸液腔放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵,注意观察过滤器上压力表水压。
1.3.2 将清水溢流阀调至完全溢流位置,在1.3.1中过滤器压力表压力指示≥3时启动螺杆泵电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。
1.3.3 启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其他连接部位是否可靠,期间注意观察螺杆泵油压表压力(压力指示≥1.5为正常)。
1.3.4升压检查,确认1.3.3项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障时,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。
1.3.5升压作业,在完全卸压的情况下,将喷头放进被清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器中取出前,必须卸压,各控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀(如手动扳机或脚踏阀等)。
1.3.6 在升压过程中调压人员必须与水枪直接操作者有效沟通,升压时给予明确指示,严禁水枪直接操作者不知情的情况下升高水枪压力。
1.3.7在高压泵工作状态,不得乱动软管接头,柔性保护扣、紧固件等承压部件。
1.4停机步骤
1.4.1在清洗工作结束后,关机人员得到明确指示后,将调压阀松开(调压扳手顺时针旋转为升压,逆时针旋转时为降压)带压力表指示为0时关闭螺杆泵.
1.4.2带螺杆泵完全停止运转后,关闭管道泵。切断电源完成本次清洗。
1.4.3 将进水管及回流罐以及出水管拆解交给专门人员保管。
1.5安全防护
a1 头部防护
头部防护主要使用头盔、面罩、带边挡的风镜等。眼镜或风镜的边挡应能阻止液体穿透,当液体会对眼部造成损害时,必须使用组合护目镜或带全防护面罩的头盔。
a2 听力保护
听力防护设备包括泡沫耳塞,带塑料耳塞的圆箍及耳罩。
a3身体防护
身体防护用品主要指防护服。防护服应遮盖操作者,防水并能挡住射流反溅的碎屑的冲击。
a4 手防护
手防护用品主要为手套,手套的类型主要包括涂塑手套(图8)、橡胶手套(图9)和金属丝网增强手套。
a5 脚防护
脚防护主要用防水靴,防水靴可使用一般劳保靴,持枪作业者则应在防水靴上加装金属防护片。
a6 呼吸保护
呼吸保护主要指各种呼吸保护器,在有毒害气体场合应带防毒面具。它既能提供新鲜空气,又具备面部防护功能。
1.6使用中注意事项
1.6.1使用中严禁将高压水枪枪头指向周围人员。
1.6.2 操作中严禁嬉戏打闹。
1.6.3操作脚踏开关人员需和水枪直接操作人员保持有效沟通。
1.6.4 水枪枪头为旋转后衍射式枪头,使用中枪头会自动向前运动,为正常现象,但在枪头冲刷下来物料堆积在枪头后面不能有效排除时,枪头会向后运动,此时需要水枪操作人员松开脚踏开关清楚物料,在继续清洗(在使用中水枪直接操作人员需握紧枪身)。
1.6.5 在水枪操作者疲倦时,应及时休息严禁疲劳作业。
2.维护设备
按照设备维护保养标准,对高压清洗机进行三级保养,并按使用说明书要求进行日常维护保养。
第3篇 使用步骤高压清洗机:安全操作规程
1.作业规程
1.1 作业前的要求
1.1.1 作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗设备定特定的场地内作业,否则,只能现场作业。
对明确界定的作业场地,必须在边界设置护栏,以防闲人进入,护栏上悬挂写有“高压水射流作业!危险!勿靠近!”等标牌,护栏按距离作业对象的远近,分警示型和防护型。
1.1.2 警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效的阻碍和警示作用。
1.1.3 防护型护栏,当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,琦作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内,以免伤人。
1.2 高压清洗设备启动前的准备
1.2.1 检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。
1.2.2 熟读使用维护说明书及安全操作规程。
1.2.3 检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加15w-40机械润滑油,油位处于油位视镜2/3处。
1.2.4 检查各部件机位有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。
1.2.5 检查电气设备是否完好,接地是否可靠。
1.2.6 检查水箱内水位是否达到标准(运行中注意观察水位,水位低时及时补充,以免对设备造成损害)。
1.2.7检查设备个开关阀是否开关到位(例螺杆泵润滑油换热器进水开关)。
1.2.8 检查调压阀是否处于松开状态,若非松开状态,禁止启动螺杆泵,需将调压阀门松开方可继续操作。
1.3开机步骤
1.3.1 在确认1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各项完全符合规定后,启动 宁松吸液腔放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵,注意观察过滤器上压力表水压。
1.3.2 将清水溢流阀调至完全溢流位置,在1.3.1中过滤器压力表压力指示≥3时启动螺杆泵电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。
1.3.3 启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其他连接部位是否可靠,期间注意观察螺杆泵油压表压力(压力指示≥1.5为正常)。
1.3.4升压检查,确认1.3.3项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障时,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。
1.3.5升压作业,在完全卸压的情况下,将喷头放进被清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器中取出前,必须卸压,各控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀(如手动扳机或脚踏阀等)。
1.3.6 在升压过程中调压人员必须与水枪直接操作者有效沟通,升压时给予明确指示,严禁水枪直接操作者不知情的情况下升高水枪压力。
1.3.7在高压泵工作状态,不得乱动软管接头,柔性保护扣、紧固件等承压部件。
1.4停机步骤
1.4.1在清洗工作结束后,关机人员得到明确指示后,将调压阀松开(调压扳手顺时针旋转为升压,逆时针旋转时为降压)带压力表指示为0时关闭螺杆泵.
1.4.2带螺杆泵完全停止运转后,关闭管道泵。切断电源完成本次清洗。
1.4.3 将进水管及回流罐以及出水管拆解交给专门人员保管。
1.5安全防护
a1 头部防护
头部防护主要使用头盔、面罩、带边挡的风镜等。眼镜或风镜的边挡应能阻止液体穿透,当液体会对眼部造成损害时,必须使用组合护目镜或带全防护面罩的头盔。
a2 听力保护
听力防护设备包括泡沫耳塞,带塑料耳塞的圆箍及耳罩。
a3身体防护
身体防护用品主要指防护服。防护服应遮盖操作者,防水并能挡住射流反溅的碎屑的冲击。
a4 手防护
手防护用品主要为手套,手套的类型主要包括涂塑手套(图8)、橡胶手套(图9)和金属丝网增强手套。
a5 脚防护
脚防护主要用防水靴,防水靴可使用一般劳保靴,持枪作业者则应在防水靴上加装金属防护片。
a6 呼吸保护
呼吸保护主要指各种呼吸保护器,在有毒害气体场合应带防毒面具。它既能提供新鲜空气,又具备面部防护功能。
1.6使用中注意事项
1.6.1使用中严禁将高压水枪枪头指向周围人员。
1.6.2 操作中严禁嬉戏打闹。
1.6.3操作脚踏开关人员需和水枪直接操作人员保持有效沟通。
1.6.4 水枪枪头为旋转后衍射式枪头,使用中枪头会自动向前运动,为正常现象,但在枪头冲刷下来物料堆积在枪头后面不能有效排除时,枪头会向后运动,此时需要水枪操作人员松开脚踏开关清楚物料,在继续清洗(在使用中水枪直接操作人员需握紧枪身)。
1.6.5 在水枪操作者疲倦时,应及时休息严禁疲劳作业。
2.维护设备
按照设备维护保养标准,对高压清洗机进行三级保养,并按使用说明书要求进行日常维护保养。
第4篇 机器人高压清洗机安全操作规程
本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成,均使用380v三相电,工作介质为常温清水,经加热系统加热到不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤并经过安全操作培训方可上岗,非操作人员不得使用本设备。
1、 开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及要求对机器人高压清洗机进行严格检查,并查看高压泵箱体上高压表的工作压力值,应小于25 mpa,如发现异常,及时通知设备维护人员处理。
2、 操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。
3、 启动设备前确保机器人手臂在程序零点位,如有异常应及时通知设备维护人员进行处理。
4、 操作者在上下工件时,需抓稳扶牢,防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。
5、 高压清洗作业时至少2人同时上岗,且不要远离工位,时常查看清洗机工作状态,若发生紧急情况按下急停按钮,以防机器人手臂受到损坏。
6、 禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄,防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。
7、 严禁湿手操作电源开关或电气按钮。
8、 严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。
9、 使用过程中如出现异常,应及时按下急停按钮,待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。
10、如需进行机械检修保养时,必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。
11、电气控制系统出现故障时,应由专业的电工进行处理。
12、检修工作完成之后,应立即将机器的安全和防护装置恢复完好状态。
编制: 审核: 批准:日期:
第5篇 高压清洗机清洗作业安全操作规程
1、作业现场的要求:
(1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。
(2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示作用。
(3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。
2、高压清洗设备启动前的准备
(1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。
(2)熟读使用维护说明及安全操作规程。
(3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加n68机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。
(4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。
(5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。
(6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。
(7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。
(8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。
(9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。
(10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,各种控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭的水射流的控制阀。
(11)高压泵工作状态下,任何人不得乱动软管接头,柔性保护扣,坚固件等承压部件。
(12)清洗工作完毕后,切断水泵电源,整理管线及喷枪。
第6篇 高压清洗机标准化操作规程
(一) 开机准备
1. 安装高压清洗机附件,各接头紧固。
2. 进水口管路连接,保证水路畅通。
3. 检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置。
4. 进行主电源接线并接线正确。
(二) 操作机器
1. 完全展开高压清洗管(高压清洗机如有高压清洗管绕盘,可根据需要释放适当长度的高压清洗管,并通过旋转环芯固定)。
2. 打开进水管阀门,确保无泄漏。
3. 将高压清洗机控制面板主开关切换到“开”的位置。
4. 双手紧握高压清洗枪,扣动清洗喷枪扣机,等待喷水,同时检查高压清洗机各接头有无泄漏,如有泄漏,将高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置并断开主电源后进行处理。(当压力低于20bar时高压清洗机无水喷出,必须在释放清洗喷枪扣机后根据清洗要求缓慢逐步进行压力调整,压力必须≤200bar)。
(三) 中断使用
1. 释放清洗喷枪扣机,高压清洗机将由工作模式切换到闲置模式,不再喷水,直到再次扣动清洗喷枪扣机,不允许将高压清洗机处于闲置模式超过3分钟,否则必须将高压清洗机控制面板主开关切换到“停”的位置。
2. 当高压清洗机处于闲置模式超过3分钟暂停使用时,将高压清洗机控制面板主开关切换到“停”的位置,并且用清洗喷枪上安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在关闭位置,避免无意识的启动高压清洗机,开动清洗喷枪。
(四) 关机及存放
1. 将控制面板主开关切换到“停”的位置并断开主电源。
2. 主电源电线盘起收好。
3. 关闭进水,拆除进水口管路。
4. 扣动清洗喷枪扣机清空余水。
5. 将高压清洗管盘起,收好,避免折弯。
6. 将高压清洗机存放在干净干燥的地方,并确保高压清洗管及主电源电线不受损坏。
78位用户关注
78位用户关注
74位用户关注
25位用户关注
43位用户关注
84位用户关注
27位用户关注
59位用户关注
60位用户关注
22位用户关注