颚式破碎机工安全操作规程（3篇范文）

有哪些

颚式破碎机工安全操作规程

颚式破碎机是矿山、建筑等行业中广泛应用的设备，用于初级破碎物料。本规程旨在规范操作流程，保障工人的生命安全及设备的正常运行。

1. 检查设备：

- 在启动前，检查颚式破碎机各部件是否完好，如颚板、轴承、皮带等。

- 确保防护罩安装牢固，无松动现象。

- 检查润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

2. 启动与运行：

- 接通电源后，先进行空载试运转，观察设备是否有异常噪音或振动。

- 载料时应均匀投放，防止过载导致设备损坏。

- 运行中密切注意设备运行状态，及时处理异常。

3. 停止与维护：

- 停机前，先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后再切断电源。

- 定期清理破碎腔，防止物料堵塞。

- 定期检查磨损件，如颚板，及时更换以保证生产效率。

目的和意义

本规程的制定旨在提高颚式破碎机操作的安全性和效率，减少因操作不当造成的设备故障和人员伤害。通过规范操作流程，增强工人的安全意识，降低事故风险，确保生产活动的顺利进行，同时延长设备使用寿命，节约维修成本。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 工作时必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 禁止在设备运行过程中进行维修或调整，必须停机后操作。

4. 发现异常情况应立即停机，未经许可不得擅自处理。

5. 遵守交接班制度，确保设备状况交接清晰。

6. 对于初次接触设备的工人，应在指导下操作，不得单独作业。

以上规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。

颚式破碎机工安全操作规程范文

第1篇 颚式破碎机工安全操作规程

1、开车前做好以下工作:

(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。

(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。

(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。

(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。

(5)开车前必须予先发出信号。

2、起动及停车时应做到:

(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。

(2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。

(3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。

(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。

(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。

3、运转中应做到:

(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。

(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。

(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。

(4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。

第2篇 板矿颚式破碎机工安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作规程，了解本岗设备工作原理，必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、开车前检查各部位螺丝是否紧固，板矿皮带粘接部位及磨损情况，运转部分润滑情况，并进行日常注油。

3、检查破碎机动定颚体磨损情况，检查动颚板及调整拉杆是否紧固，检查轴承注油情况经常保持虎口腔内无矿石、铁、木等杂物。

4、认真执行开车顺序，听到开车信号并确认后方可开车。

5、板矿运转中要经常观察机械运转是否正常，转动部件润滑及电机温升情况，要均匀给矿。

6、破碎机运转过程中，注意观察机械运转情况，轴承润滑及温升情况，电机温升情况。

7、严禁运转中调整三角带，轴承注油，拉杆处禁止站人，严禁站在破碎机前侧。

8、板矿给矿时要注意观察铁、木等杂物，不能掉入虎口内，如掉入虎口内要及时停车处理，在有人监护下取出杂物；清理前应先清理板矿前端矿石，以防矿石落下伤人。

9、禁止向设备内倾倒垃圾、废水等杂物。

10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。

第3篇 颚式破碎机工操作规程

1、开机前做好以下工作：

（1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。

（2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。

（3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。

（4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。

（5）开机前必须预先发出信号。

2、启动及停机时应做到：

（1）不准带负荷启动，开机后运转正常方可给矿。

（2）启动时如发现有不正常的声响，应立即停机检查处理。

（3）停机前,应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停机。

（4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。

（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开机做好必要的准备工作。

3、运转中应做到：

（1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。

（2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待停稳后方可进行。

（3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。

（4）经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压波动情况，如发现电器设备或线路有故障应找电工检修，不准自己修理。