深锥浓密工安全操作规程

有哪些

深锥浓密工安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保深锥浓密机处于关闭状态，断开电源并挂上警示标志。

2. 检查设备各部件是否完好，特别是传动装置、密封件和溢流管。

3. 清理工作区域，移除无关物品，保持通道畅通。

二、开机与运行

1. 启动前确认浓密机内无异物，矿浆供给系统已准备好。

2. 接通电源，启动电机，观察运转是否平稳，无异常噪音。

3. 缓慢调整给料量，保持浓密机正常工作负荷。

三、监控与维护

1. 定时检查溢流水质和底流浓度，确保分离效果。

2. 注意观察电流表，防止过载运行。

3. 定期更换磨损部件，如刮刀、密封圈等。

四、停机与清理

1. 停止给料后，让设备空转一段时间，排出剩余矿浆。

2. 关闭电源，进行设备清洁，保持良好润滑。

五、应急处理

1. 发现异常情况立即停机，查明原因并排除故障。

2. 遇到电气问题，应由专业电工处理。

目的和意义

深锥浓密工安全操作规程旨在规范作业流程，保障员工安全，提高设备效率，降低生产成本。通过严格的规程执行，预防设备损坏，减少事故风险，确保矿浆处理过程的稳定性和经济效益。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作深锥浓密机。

2. 操作时务必穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

3. 遵守现场的信号和指示，禁止私自调整设备参数。

4. 在设备运行中，严禁跨越安全护栏或进入危险区域。

5. 维护保养时，必须切断电源，并挂上“正在维修”标识。

6. 对于潜在的泄漏或电气故障，应立即报告并采取措施，防止事故扩大。

本规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活应用。每位员工都应熟悉并遵守这些规定，共同营造安全、高效的工作环境。

深锥浓密工安全操作规程范文

第一条 开车前检查:

(一)检查个人工作服、安全帽等是否穿戴齐全,工作服要三紧,不得穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

(二)检查机械设备的运转情况和矿浆输送管道是否畅通。

(三)检查各部位润滑是否良好、设备周围有无杂物,安全装置是否完好。

(四)检查液压管路是否漏油、接口是否松动,油箱油面是否在规定范围。

第二条 启动与停车:

(一)启动顺序:先启动底流泵,后启动驱动装置,再通知尾渣泵工给矿。

(二)停机顺序:先通知尾渣泵工停止供矿,后关闭驱动装置,再关闭柱塞泵的喂料泵。

第三条 运行操作:

(一)未经专业技术人员允许不得随意调整各液压控制阀。

(二)深锥浓缩机上不得存放工具和杂物,禁止非工作人员到深锥浓缩机上。

(三)严格执行对角放矿的操作方法,杜绝偏角放矿,保持负荷稳定。

(四)深锥浓密机在运行中,要防止金属、石块、其它大块物质等落入池中。

(五)运行中每小时检查一次,池内有积压矿砂时,不得随意停止耙子。

(六)均匀加入絮凝剂,按工艺要求调节水量和排矿量。

(七)定时测量清水层深度,发现起混现象应立即采取措施。

(八)深锥浓缩机在运行中,要随时与尾渣泵工联系,了解矿浆流量以便均匀排矿,定时测量给入和排出矿浆的浓度。

(九)临时停车超过10分钟时,先将耙子提升,开车后缓慢下降到运转位置。

(十)长期停车先将池内矿浆排空,把耙子提起,清洗管道、溢流槽和排矿口。

(十一)严禁把杂物、废油、皂类物质等掉进矿浆池内,每班应按规定进行润滑。

(十二)随时观察过负荷装置波动情况,发现异常现象,立即报告调度。

(十三)浓缩机运行中,观察机体振动情况,监听运行声音,发现异常立即通知班长。

(十四)在使用液压系统过程中应经常检查电机、油温、观察系统的工作压力,检查各高压联接处是否松动,发现问题、应及时申请处理。