带式脱水机操作规程
1. 设备检查:开机前,确保带式脱水机完好无损,电源线路正常,无松动或破损。
2. 准备工作:清理工作区域,将待处理物料均匀铺在输送带上。
3. 启动设备:按下启动按钮,启动带式脱水机,调整运行速度至适宜状态。
4. 运行监控:观察脱水效果,适时调整进料量和运行速度,确保脱水效率。
5. 停机维护:完成工作后,关闭电源,进行设备清洁和保养。
带式脱水机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行,提高物料脱水效果,降低能耗,延长设备寿命。通过规范操作,可以减少因误操作导致的设备故障,保证生产流程的连续性和稳定性,同时也有利于保障工作人员的人身安全,提升整体工作效率。
1. 操作人员需经过培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在运行过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,防止意外伤害。
3. 发现异常情况,如异响、振动过大或物料堵塞等,应立即停机检查,排除故障后再启动。
4. 定期进行设备维护,如润滑、清洁和紧固,以保持设备良好状态。
5. 注意物料的性质和湿度,避免对设备造成过度磨损或损坏。
6. 脱水后的废弃物应妥善处理,遵守环保规定。
7. 关机后,确保电源已切断,防止意外启动。
8. 确保工作环境通风良好,避免因湿气过重影响设备性能和操作人员健康。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需根据设备型号和工作环境进行适当调整。请务必根据实际情况和设备手册进行操作,确保安全和效率。
1带式脱水机操作步骤
1.1开机顺序
螺旋输送机—空压机—冲洗水泵—带式压滤机—药泵—泥泵
1.2停机程序
泥泵—药泵—延时15分钟后停清洗水泵—带式压滤机—空压机—螺旋输送机
2维护保养
2.1时常观察各设备的运转状况,注意有无异常,一经发现,应立即停机整改排除;
2.2定期给各润滑点补加规定使用的润滑油脂,保证设备处于良好的状态;
2.3定期清理设备,保证设备清洁卫生;
2.4定期转动清洗水管上的手抦清洗高压喷嘴。
3注意事项
3.1开机前务必检查机器上有无异物,机器各部件是否完好,就位,否则整改恢复;
3.2检查各控制柜仪器是否显示正常,如:配电柜上电压,电流指示是否正常;气控箱气压指示是否正常,是否存在故障,如有故障,根据触摸屏上故障提示,排除故障;
3.3检查各管路是否畅通,有无泄漏点,否则整改恢复;
3.4各传动设备运转方向是否正确;
3.5开机前1小时制备好絮凝剂熟料;
3.6严禁空运转药泵和污泥泵。
第2篇 滤带式脱水机安全操作规程
一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。(开单机时,检查另一台是否关闭)。
二、检查配电系统的保护,开关柜供电是否正常。
三、液压系统启动后,要检查滤布的松紧度是否合格,纠偏是否灵活,符合标准后按程序启动:启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。
四、工作完毕后,首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机,冲洗过滤机约十分钟左右,检查滤布是否干净,其它部位有无堵塞,确认干净后方可停机。调速恢复零,并对滤布放松。
五、停机后,关闭所有闸门,清洗设备。
六、严禁非操作人员开机,攀登机器,行吊工作时,下面禁止站人;机器运行时,禁止用手触摸旋转部分,以防止不安全事故发生。
七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故,后果由当事人完全承担,情节严重的,按有关规定追究当事人的责任。
八、由于对设备巡视不到位,工作责任心不强造成设备损坏、损毁的,对当事人进行相应的罚款。
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