掘进机检修工操作规程

有哪些

掘进机检修工操作规程

一、职责范围

1. 检查掘进机各部件功能是否正常，包括液压系统、电气系统、切割头、输送装置等。

2. 定期进行设备维护，如润滑、清洁、紧固等工作。

3. 发现设备异常，及时报告并采取应急措施。

4. 参与设备故障排除，协助修复工作。

5. 记录设备运行状态及维修情况。

目的和意义

1. 确保掘进机安全、高效运行，降低设备故障率，减少生产中断。

2. 延长设备使用寿命，节省维修成本。

3. 保障工人安全，防止因设备故障引发的事故。

4. 提升采矿效率，保证工程进度。

注意事项

1. 检修前，必须切断电源，挂上“正在维修”的警示牌，防止误操作。

2. 使用专用工具，正确拆装部件，避免损坏或丢失。

3. 对液压系统进行检查时，注意防止油液泄漏，避免环境污染。

4. 检查电气部分时，遵守电气安全规定，避免触电。

5. 切割头磨损严重时，应及时更换，避免影响工作效率。

6. 清洁设备时，避免水进入电机或电气设备，防止短路。

7. 发现重大故障，应立即停机并向负责人汇报，不得擅自处理。

8. 维护记录要详细、准确，便于追溯设备历史状态和故障原因。

9. 定期参加培训，提升设备维修技能和安全意识。

10. 操作过程中，保持警觉，注意周围环境，防止物体坠落或滑动伤人。

以上规程旨在规范掘进机检修作业，确保设备稳定运行，保障人员安全。每位检修工都应严格遵守，共同维护良好的设备运行环境。

掘进机检修工操作规程范文

一、一般规定

1、本工种适用于掘进机的检修作业。

2、本操作规程适用于掘进机的检修工种。

3、在对掘进机进行检查、维护作业时,首先要认真对煤墙、顶板的支护情况进行安全确认,严格执行顶板管理相关规定。

二、上岗条件

1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任,持证上岗。

2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式,掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。

3、服从班组分工,按时完成任务,认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作

1、检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。

2、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1、0%时,严禁送电试机;达到1、5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员并及时汇报。

3、检修人员应配齐需用的工具,如起吊用具、仪器、仪表、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

4、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工明确、安全措施及注意事项。

5、检修前要将掘进机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

6、应及时清理掘进机上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

7、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

8、如检修地点坡度较大,检修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

9、液压件需带入井下时,应有防污染措施。

10、需进行起吊工作时,起重工具及连接环、销必须完好,安全性能可靠,连接必须牢固。

11、拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒作业。

12、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或经震动处理后再进行。

13、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

14、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

15、更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

16、安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

17、主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

18、更换油时,必须清洗油箱,注入油箱的油必须经过过滤。

19、掘进机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

20、恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开机信号后,方可送电,并由掘进机司机按规定开机。

21、检修完毕,必须经全面检查后方可整理工具,清理卫生。

22、进行全面试机,观察是否有异常。

23、清点工具及剩余的材料、备件,将更换下来的零部件升井,并做好详细记录。