更换抽油机井密封圈操作规程
1. 准备工作:
- 检查工具:扳手、钳子、密封圈等。
- 确认设备:关闭电源,挂上“禁止操作”标志。
- 安全装备:穿戴防护眼镜、手套和安全帽。
2. 拆卸旧密封圈:
- 卸下泵筒螺帽,移除泵筒。
- 分离旧密封圈,注意不要损坏井筒。
3. 清理井筒:
- 清除残留物,确保井筒内壁干净无损。
- 检查井筒是否有磨损或腐蚀,如有必要进行修复。
4. 安装新密封圈:
- 将新密封圈放入井筒,确保位置正确。
- 缓慢回装泵筒,确保密封圈不受损伤。
5. 恢复系统:
- 紧固螺帽,但避免过紧导致损坏。
- 撤销安全标志,恢复电力供应。
6. 测试运行:
- 启动抽油机,观察是否有泄漏。
- 如无异常,恢复正常生产。
更换抽油机井密封圈旨在解决因密封圈磨损或损坏导致的渗漏问题,防止原油浪费,保障生产效率和环境保护。定期更换密封圈能延长抽油机的使用寿命,降低维修成本,确保油田生产的稳定性和安全性。
1. 操作前务必断电,遵守安全规程,防止触电事故。
2. 拆卸和安装过程中保持轻柔,避免工具刮伤井筒或密封圈。
3. 新密封圈必须符合规格要求,否则可能影响密封效果。
4. 完成后进行试运行,如发现异常应立即停机检查。
5. 记录更换时间,定期检查,遵循预防性维护策略。
6. 工作结束后清理现场,保持工作区域整洁。
7. 培训员工正确操作,提高其安全意识和技术水平。
本操作规程旨在提供基本指导,具体操作应结合现场条件和设备状况灵活调整。在执行过程中,应根据实际情况做出专业判断,确保操作安全有效。
光杆密封圈俗称盘根、是抽油机井用来密封光杆与盘根盒之间的环形空间,防止油气渗漏的密封部件.在油井生产过程中,由于盘根长时间与光杆摩擦而损坏,造成油气由盘根盒处渗漏,污染环境,影响油井正常生产。为了防止密封件磨损后油气渗漏,需要及时更换抽油机井光杆密封圈,避免油气污染环境,保证油井正常生产。
一、 准备工作
1、 穿戴劳保用品;
2、 准备工具用具:600mm管钳、250mm活动扳手、300mm平口螺丝刀各一把,锯弓及300mm钢锯条一套,细纱布、黄油若干,绝缘手套一只,试电笔一支,同型号胶皮密封圈5-7个,与密封圈直径相同的短木棍一节,挂钩一副,记录笔,班报表等。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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二、 操作
1、 切割密封圈,用弓锯从侧方向锯开一个斜口,切口要保持一致呈顺时针的方向,且与水平方向程45°~60°角;
2、 停抽油机:用试电笔检测电控柜外壳确认安全,打开电控柜门,按停止按钮,将抽油机驴头停在悬绳器距盘根盒50-80cm之间便于操作位置,刹紧刹车;侧身拉闸断电;记录停抽时间,关好电控柜门,断开铁壳开关;检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2- 2/3之间,各部件连接完好为宜;
3、 关闭胶皮闸门:交替关闭两侧胶皮闸门,使光杆处于盘根盒中心位置;
4、 卸压盖、取出格兰:缓慢卸掉盘根压帽,同时边卸边晃动,放净余压,取出格兰,用细绳牢靠地系于悬绳器上;
5、 取出旧密封圈,取密封圈时螺丝刀倾斜方向与密封圜切口方向一致,要求密封圈一定要取净;
6、 加入新密封圈,把锯好的密封圈内外均匀涂抹黄油逐个加入盘根盒内,每个相邻密封圈的切口应错开120°~180°;
7、 装压盖:取下格兰和压盖,放入盘根盒并将压盖上紧;
8、 开胶皮闸门:稍开胶皮闸门试压无渗漏,将两翼胶皮闸门开到最大,防止光杆运行时磨损胶皮闸板,造成胶皮闸门关不严;
9、 开抽油机:检查抽油机周围无障碍物,缓慢松开刹车,合上铁壳开关,用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,打开电控柜门,侧身合闸送电;按启动按钮,利用曲柄惯性启动抽油机;记录开抽时间,关好电控柜门;
10、 检查更换效果:若有渗漏,当驴头运行上下死点瞬间时,用管钳稍紧盘根盒盖;光杆下行时抹黄油;光杆上行时,用手背试光杆温度,若过热,说明盘根太紧,用管钳稍松盘根盒盖;
11、 收拾工具、清理现场、填写相关报表。
三、 注意事项
1、 手试光杆是否发热时,只有在光杆上行时才能用手背去触摸;
2、 填加密封圈时不能用工具去砸密封圈,防止破坏密封圈或盘根盒螺纹;
3、 下压时,先压下盘再压上盘;
4、 在现场操作必须有监护人,抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行;
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5、 掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。
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