1. 工具准备:钳形电流表、安全帽、绝缘手套、工作服、安全鞋。
2. 抽油机检查:确保抽油机处于停机状态,检查设备无明显损坏或异常。
3. 测量位置:确定测量电机电流的位置,通常在电源线进入电机的接线盒处。
本操作规程旨在通过使用钳形电流表测量抽油机的电流平衡,以评估和调整抽油机的工作效率,减少电力消耗,预防因不平衡导致的机械磨损,延长设备寿命,确保油田生产的安全和经济运行。
1. 安全第一:始终遵守现场安全规定,佩戴防护装备,避免触电和其他工伤事故。
2. 关断电源:在测量前务必切断电源,等待电机完全静止后再进行操作。
3. 正确使用钳形电流表:确保钳口闭合紧密,不要让电线穿过多于一个钳口,以免读数不准确。
4. 分别测量:分别测量三相电流,记录每一相的电流值,比较它们之间的差异。
5. 平衡判断:若三相电流差值超过10%,则表明抽油机可能存在不平衡问题,需进行调整。
6. 不可强行操作:遇到难以测量或读数异常的情况,切勿强行操作,应报告给专业技术人员处理。
7. 实时监控:平衡调整后,应持续监测电流变化,确认抽油机运行稳定。
8. 记录与报告:详细记录测量数据,如有必要,编制报告并提交给上级或维修部门。
9. 维护保养:定期进行电流平衡检查,结合设备维护保养,提升抽油机的整体性能。
10. 培训与指导:新员工需接受操作培训,确保正确理解和执行此规程,防止误操作。
本规程旨在提供一个基础的操作流程,具体操作可能因现场条件和设备差异而略有不同,操作人员需根据实际情况灵活应用,并遵循相关专业指导。
使用钳型电流表测量电动机工作电流是采油工管理抽油机井,判断抽油机运转状况的一项操作技能.通过正确使用钳型电流表,测量电动机各相线在抽油机上下冲程中通过的电流值,可以计算、判断抽油机平衡状况及确定需要调整的方向、距离和油井生产情况。
一、 准备工作
1、 穿戴劳保用品;
2、 准备工具用具:绝缘手套,数字式钳型电流表一块,试电笔一支,细纱布若干,计算嚣,记录笔,记录纸等。
二、 操作
1、 检查电流表:电流表应完好无损、数字清晰,钳口清洁,闭合状况良好,电流表必须有合格证,在有效使用期内。电流表使用前应检查指针是否指在零位,如不在零位应调节表盖上机械零位调节旋钮至零位。
2、 选调档位:将导线垂直居中夹入钳型电流表钳口内;由大到小选择合适挡位,选择挡位时,电流表必须脱离导线;
3、 测取上、下冲程电流峰值:选择好合适挡位后,开始读取电流峰值:读出a相上冲程电流峰值(ia上)相下冲程电流峰值(ia下);用同样方法测出b、c相电流峰值分别为(ib上)、(ib下)、(ic上)、(ic下);
4、 计算电流峰值平均值:利用公式计算出上下冲程电流峰值平均值,
上冲程: i均上=(ia上+ib上+lc上)/3
下冲程: i 均下=(ia下+ib下+ic下)/3
5、 计算平衡率:根据测得的上下冲程电流的峰值,计算得本井平衡率,平衡率其值
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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大于或等于85%为合格:
平衡率=(i 小./i大)×100%
6、 确定调整方向和距离:当平衡率小于85%,且上行电流小时,平衡过重,平衡块向曲柄轴心方向移动,若上行电流大时,平衡过轻,平衡块向曲柄末端移动。
调整距离=1-平衡率
7、 收拾工具、清理现场。
三、 注意事项
1、 测电流时,注意线缆是否有老化裸露部分,如有,需重新做线头;
2、 如需顺直导线必须在停机断电状态下进行;
3、 钳型电流表袁头部分不准拆动,不要猛烈震动或拍击;
4、 空气湿度大、下雨、浓雾等恶劣天气禁止操作。
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