电动阀门安全操作规程
电动阀门作为工业生产中的重要设备,其安全操作至关重要。以下是电动阀门安全操作规程的主要内容:
1. 检查与准备
- 在操作前,务必确认电动阀门处于断电状态,防止意外启动。
- 检查阀门及电动装置的外观,确保无明显损伤或异常。
2. 参数设置
- 根据工艺需求设定阀门开度,调整电动执行器的行程限位。
- 确认阀门的正反转控制,避免反向操作导致损坏。
3. 开启与关闭操作
- 合上电源,启动电动阀门,观察阀门动作是否平稳,无卡阻现象。
- 关闭阀门时,同样注意动作的稳定性和完整性。
4. 运行监控
- 定期检查电动阀门的工作温度、噪音及振动,异常情况及时停机排查。
- 监控阀门开度指示,确保与实际工况一致。
5. 维护保养
- 定期进行润滑保养,确保电动装置运行顺畅。
- 检查电气线路,防止老化、松动引发安全事故。
6. 应急处理
- 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,切断电源。
- 对于手动操作,应遵循先关闭电源再进行的原则。
电动阀门安全操作规程的制定,旨在保障操作人员的人身安全,防止设备损坏,确保生产过程的连续性和稳定性。通过规范操作流程,可以减少因误操作导致的设备故障,提高生产效率,同时也有助于延长电动阀门的使用寿命,降低维修成本。
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作电动阀门。
2. 操作过程中,严禁身体任何部位接触运动部件,以防受伤。
3. 遵守电气安全规定,防止触电事故。
4. 当阀门出现异常时,切勿强行操作,应及时上报并由专业人员处理。
5. 每次操作后,做好记录,便于追踪设备状态和故障排查。
以上规程需严格执行,任何疏忽都可能带来严重后果。希望所有员工能够理解并遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。
1、认真阅读阀门说明书,了解基本结构和原理
2、电动蝶阀操作步骤
2.1闭合各回路空气开关,当“现场或远控”指示灯亮时,根据需要切换“现场”或“远程”控制, 根据“关到位”或“开到位”指示灯亮,再选择开或关阀门操作。注意:阀门没有关到位时,“关到位”或“开到位”指示灯都不会亮。红灯表示“阀开到位”或“现场”控制,绿灯表示“阀关到位”或“远程”控制;
2.2若需手动开闭时,按下手动和自动切换开关,同时旋转阀门,“顺时针”方向是关闭阀门,关到位时指针指向0°,“逆时针”方向是开启阀门,开到位时指针指向90°。
第2篇 电动阀门操作规程
●适用范围:本规程适用于电动阀门的维护、检修。
1 操作前的准备
1.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。
1.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。
1.3检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。
1.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
2 电动阀门操作注意事项
2.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置。 2.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大remote位置,然后通过scada系统控制电动阀的开关。
2.3如果手动控制,把转换开关打在local位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。
2.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。 2.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。 2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。 2.7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。
2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
2.9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。
2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。
2.11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。
2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。
2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。
3 电动阀门的维护:
3.1电动阀门的维护及其注意事项参考《手动阀门操作规程》中相对应的内容,电动部分的维护如下
序号 | 维护周期 | 维护内容 | 维护标准 | 备注 |
1 | 每季度维护 | 电动装置及控制系统(包括限位开关、力矩限制开关、仪表及远控功能等)进行检查、测试和调整 | 保证阀门正常运行 | |
检查传动减速箱油位 | 保持在规定位置 | |||
接地电阻 | ≥10ω |
3.2 清洗或检修电动阀门前,应切断与检修阀门相关联的电源。
4、 电动阀门的常见故障、原因及处理方法
阀体故障参照手动阀门的常见故障、原因及处理方法
序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
1 | 阀门不动 | 1.离合器未在电动位置或损坏 2.电机容量小、电机过载 3.填料压得过紧或斜偏 4.阀杆螺母绣蚀或卡有杂物 5.传动轴等转动件与外套卡住 6.阀门两侧压差大 7.楔式闸阀受热膨胀关闭过紧 8.扭矩过大 | 1.将离合器旋在电动位置或更换离合器 2.更换大容量电机 3.重新调整填料盖 4清除杂物,给阀杆螺母除锈加注润滑油 5.调整传动轴等转动件的位置 6.打开旁通阀 7.楔式闸阀受热膨胀关闭过紧 8.调整扭矩 |
2 | 电机不转 | 1.电气系统故障 2.开关失效或超扭矩开关误动作 3.关阀过紧 | 1.检查电气线路 2.重新开关 3.手动开关阀门 |
3 | 阀门关不严 | 1.行程控制器未调整好 2.闸阀闸板槽内有杂物或闸板脱落 3.球阀、截止阀密封面磨损 | 1.重新调整行程控制器 2.清除杂物,安装闸板 3.更换密封圈 |
4 | 阀门行程启停位置发生变化 | 1.行程螺母紧定销松动 2.传动轴等转动件松旷 3.行程控制器弹簧过松 | 1.固定行程螺母紧定销 2.紧固传动轴等转动件 3.调整或更换行程控制器弹簧 |
5 | 电机停不下来 | 开关失灵 | 更换开关 |
记录表格:《设备档案》除日常维护外,其他的定期维护维都要登记。
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