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工贸水泥库上巡检岗位安全操作规程

更新时间:2024-11-20

工贸水泥库上巡检岗位安全操作规程

有哪些

工贸水泥库上巡检岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 确保个人防护装备穿戴齐全,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、安全鞋等。

2. 了解并熟悉库区设备布局,掌握各设备的操作及应急处理流程。

3. 按规定路线进行巡检,不得随意变更。

4. 对库内设备进行定期检查,包括但不限于输送机、破碎机、风机、除尘器等。

5. 注意库内环境状况,如温度、湿度、粉尘浓度等。

6. 检查设备运行状态,包括有无异常声响、振动、发热等现象。

7. 发现问题及时上报,并采取必要的临时措施防止事故扩大。

目的和意义

工贸水泥库上巡检岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全,预防设备故障引发的生产事故,确保水泥库的正常运行。通过严格执行规程,可以提高工作效率,降低维修成本,维护企业的稳定生产和良好运营。也有助于提升企业安全文化,增强员工的安全意识和自我保护能力。

注意事项

1. 巡检过程中,保持警惕,避免靠近运转设备,以防卷入或触电。

2. 不得单独进行危险区域的巡检,必要时需有人陪同或通知他人。

3. 遵守库区的噪声、粉尘防护规定,定期进行健康检查。

4. 在潮湿或粉尘过多的环境中,应使用防爆工具,避免产生火花。

5. 若发现设备漏电、漏油等情况,立即停止设备运行并报告。

6. 在攀爬高处设备或平台时,使用安全带并确保牢固。

7. 对于需要停机维修的设备,必须按照停机程序操作,切勿擅自进行。

8. 严禁在库区内吸烟或使用明火,防止引发火灾。

9. 巡检结束后,记录检查结果,对发现的问题提出整改建议并跟踪处理情况。

10. 定期参加安全培训,更新知识,提高应对突发情况的能力。

工贸水泥库的上巡检工作是一项至关重要的职责,每位员工都应熟知并严格遵守这些规程,共同维护生产环境的安全与稳定。只有这样,我们才能确保企业的长期发展,为社会创造更多的价值。

工贸水泥库上巡检岗位安全操作规程范文

一、本规程使用于制成车间水泥库上巡检岗位。

二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒

四、开机前准备

1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。

4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。

6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检

查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。

8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,与操作员联系确认入库号 及各阀门开、关位置是否正确。

10、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。

11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。

12、岗位人员有权拒绝违章指挥。

五、开机

1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人, 方可联系开机。

2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。

3、现场开机顺序

打开入库阀门→关闭其它阀门→对应入库收尘器→库上斜槽→库上皮带→斗提收尘

六、运行中检查

1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次丨小时。

2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。

5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。

7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。

8、及时测量各仓内料位,检查物料是否蓬仓,保证足够料位。

9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。

10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。

11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导

报告。

12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。

13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。

14、检查核子称计量是否准确,及时量库,向有关人员报告库位情况。

15、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

16、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转 中的设备。

17、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

18、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。

19、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。

20、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

七、停机

1、接到中控操作员停机指令后,做好停机准备。

2、停机顺序与开机顺序相反。

3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。

3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。

5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。

6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。7、设备检修按《检修操作规程》执行。

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