皮带输送机的安全操作规程主要包括以下几点:
1. 操作前检查
2. 启动与运行管理
3. 故障处理与停机程序
4. 安全防护措施
5. 维护保养规定
本规程旨在确保皮带输送机的安全运行,防止因操作不当引发的事故,保护员工的生命安全,降低设备损坏风险,提高生产效率,保证企业的正常运营。理解并遵守这些规程,有助于提升员工的安全意识,形成良好的作业习惯,减少潜在的生产隐患。
1. 操作前检查:
- 检查皮带是否有磨损、撕裂或异常情况,如有应及时更换。
- 确认滚轮、轴承等转动部件润滑良好,无卡滞现象。
- 检查电气线路是否完好,接地是否可靠,防止触电事故。
2. 启动与运行管理:
- 开机前,确保无人在输送带上行走或工作。
- 启动时,先点动试车,确认无异常后再正式运行。
- 运行中,注意观察皮带速度和物料装载情况,避免超载。
3. 故障处理与停机程序:
- 发现异常声音或振动,应立即停机检查。
- 停机时,先关闭电源,然后通知维修人员进行故障排除。
4. 安全防护措施:
- 必须佩戴安全帽、工作鞋等个人防护装备。
- 设立警示标志,禁止无关人员接近运行中的输送机。
- 定期进行安全培训,提高员工应急处理能力。
5. 维护保养规定:
- 定期清理皮带上的杂物,保持清洁。
- 定期检查和更换磨损的零部件,确保设备性能稳定。
- 按照厂家要求进行定期保养,延长设备使用寿命。
以上规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都有责任确保自身及他人的安全,共同营造一个安全、高效的生产环境。对于违反规程的行为,企业将采取相应措施,以保障规章制度的有效执行。
第1篇 皮带输送机安全操作规程技术交底
1.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2.启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。
3.启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。
4.数台输送机串联送料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料。
5.加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6.作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。
7.作业中,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。
8.输送大块物料时,输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
9.调节输送机的卸料高度,应在停车时进行。调节后,应将连接螺母拧紧,并应插上保险销。
10.运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停机。数台输送机串联作业停机时,应从上料端开始按顺序停机。
11.当电源中断或其他原因突然停机时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或排除故障后,方可再接通电源启动运转。
12.作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除输送机上砂土,用防雨护罩将电动机盖好。
第2篇 皮带输送机安全操作规程5
皮带输送机安全操作规程(五)
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上.移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住.以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道.
二、输送机使用前须检查各运转部分,胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全.胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度.
三、皮带输送机应空载启动.等运转正常后方可入料.禁止先入料后开车.
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动.全部正常运转后,方可入料.
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷.
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料.
七、输送带上禁止行人或乘人.
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车.
九、输送机电动机必须绝缘良好.移动式输送机电缆不要乱拉和拖动.电动机要可靠接地.
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故.
第3篇 皮带输送机安全生产操作规程
1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。
2、设备启动前必须检查电源、电压是否正常,栏皮、皮带扣件、托辊是否完好,各转动部位是否良好,检查输送带前后滚筒与输送带之间有无杂物、异物卡在设备上,在确认输送带状况良好后方可按顺序逐一开机。
3、设备在运行中,操作者必须巡回观察,控制最大流量,班组人员密切配合一经发现异常,立即停机以免损坏设备。
4、操作人员应及时清除设备走道两旁及周围跌落的沙石,经常保持整洁,清除沙石堆积。
5、下班前应待输送带上的石料完全送到目的点后,再按按顺序逐一关机,再拉下电源总闸。
第4篇 皮带输送机安全作业操作规程
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
第5篇 皮带输送机安全操作规程3
皮带输送机的安全操作规程(三)
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
第6篇 砂处理皮带输送机安全技术操作规程
1开工前检查皮带机各部位及电气设施是否良好,安全防护装置是否良好,安全防护装置是否齐全可靠。
2皮带机工作前要先空转试车,确认无误时方可工作。皮带输送机操作应两人一组,应熟悉和掌握砂处理的环境、设备。操作时要互相联系、互相配合,不得单独一人下地下室。
3必须经常检查调整落砂机下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。
4密切注意磁铁分离机运转情况,发现问题及时停机处理。开车时先开皮带机,再打开供砂斗阀门,停车时次序相反,待皮带上余砂卸尽时,再关皮带机。
5加强巡回检查,发现输送带有拉裂、破损、磨耗过度等情况时,要立即报告有关人员及时采取措施。小滚筒或张紧轮、小滚轴不转动时,应及时停车更换,以防损坏皮带。
6输送带内侧端部滚筒处有积砂时,必须停机清除,以防拉坏皮带。清除积砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮带位置或松紧时,必须停车进行。
7输送带上掉下的砂块或废砂,要及时清除,不得积存。清除时要采取安全可靠的办法,不准向下面扔,以免伤人或粉尘飞扬。
8输送带的清扫或各转动部位的加油,必须停机后进行。不得跨越皮带或坐在输送带上休息。
9严禁在输送带上坐、立、行,也不准将脚搁在输送带的架子上,以免发生意外。
10输送带在送砂前,负责看皮带的人员必须先沿线路检查输送带和各附属设备、设施运转情况,并待检查人员回到放砂处确认正常后,方可送砂、回砂。
11皮带输送机如有故障或需停修,由维修人员进行修理。修复后,经试车,一切正常后方可使用。
12砂廊走道或地道内严禁堆放杂物。设备检修和其它作业,都必须做到工完料尽,清理干净。
13如遇紧急情况,可用紧急事故按钮。
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