1. 巡检人员应穿戴好劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
2. 每日开始工作前,需对库区进行清扫,确保无杂物、无积水,防止滑倒和绊倒风险。
3. 定期检查熟料输送设备,如输送带、电机、轴承等,确保设备运行正常,无异常声音和发热现象。
4. 注意观察库内熟料堆积情况,避免形成高陡边坡,防止坍塌。
5. 对库区周边的安全设施进行检查,如消防器材、应急照明、疏散指示标志等,确保完好有效。
6. 巡检过程中发现隐患,立即上报并采取临时措施,防止事态扩大。
本规程的实施旨在提高巡检人员的安全意识,降低作业风险,确保熟料库的正常运行,防止因设备故障或安全隐患导致的生产中断。通过规范操作,可以及时发现并处理潜在问题,保护员工安全,维护企业生产和经济效益。
1. 巡检时必须保持专注,不得接打电话或从事与巡检无关的活动。
2. 遇到设备故障,未经允许不得擅自维修,应立即通知专业维修人员处理。
3. 在库区内行走时,要注意头顶上方的吊装作业,避免进入吊车作业半径。
4. 库内照明不足时,禁止进入作业,以免发生意外。
5. 遵守库区的禁烟规定,严禁在库区吸烟,防止引发火灾。
6. 巡检结束后,做好交接班记录,详细说明库区状况及存在的问题,确保信息传递准确无误。
工贸熟料库下巡检岗位的安全操作规程需要每位员工严格遵守,通过日常的规范化操作,我们能够共同营造一个安全、高效的生产环境,为公司的持续发展贡献力量。
一、本规程使用于制成车间熟料库下巡检岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 优良是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
5、及时清理各部位异物,保证畅通安全。
6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油现象,检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各翻版阀完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。
10、与中控操作员确认出库号和出库比例。
11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
12、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机
1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开机。
2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。
3、现场开机顺序
仓顶收尘器→入熟料仓皮带→斗提收尘器→熟料斗提→斜皮带收尘器→斜皮带→熟料库下皮带尘源抑制→熟料库下皮带→放料口电液动弧形阀。
六、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次7小时。
2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。
5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
6、检查物料中是否有杂物和大块物料。如有及时拣出。
7、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。
8、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。
9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
10、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。
11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。
12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
13、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。
14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的 设备。
16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。
18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。
19、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、接到中控操作员停机指令后,做好停机准备。
2、停机顺序与开机顺序相反。
3、停机后对设备进行全面检查。
4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
5、停机检修按《检修操作规程》执行。
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