通风机安全操作规程主要涵盖以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行
3. 停止与关闭
4. 应急处理
5. 安全防护措施
6. 工作人员培训与资质
通风机安全操作规程旨在确保设备正常运行,预防意外事故的发生,保护工作人员的生命安全,降低设备损坏风险,提高生产效率,并符合相关法规标准的要求。通过规范的操作流程,可以减少故障停机时间,保障生产环境的空气质量和工作场所的安全。
1. 设备检查与维护:
- 每日开机前,务必检查通风机各部件是否完好,如叶片、轴承、电机等。
- 定期清理通风机内部及周围杂物,防止堵塞。
- 检查电线连接是否牢固,绝缘层是否有破损。
2. 启动与运行:
- 启动前确认通风机附近无人,避免运转时造成伤害。
- 按照制造商指示启动设备,不可强行启动故障状态的通风机。
- 运行过程中,注意观察通风机的振动、噪音是否异常。
3. 停止与关闭:
- 关闭通风机前,先减小风量,待设备稳定后再切断电源。
- 切勿在通风机运行时进行清洁或维修工作。
4. 应急处理:
- 若通风机突然停止,应立即查找原因,切勿盲目重启。
- 发生火灾等紧急情况,应迅速启动应急程序,关闭设备并撤离现场。
5. 安全防护措施:
- 作业人员应佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 安装防护网和警示标志,防止异物进入通风机。
- 设定定期的安全检查,确保设备和操作流程的合规性。
6. 工作人员培训与资质:
- 所有操作通风机的员工都应接受专业培训,了解设备操作和安全知识。
- 持证上岗,未经许可不得擅自操作通风机。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位工作人员重视并遵守,共同维护一个安全、高效的工作环境。
第1篇 通风机安全操作规程技术交底
1.通风机和管道的安装,应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装,作业场地必须有防火设备。
2.风管接头应严密,口径不同的风管不得混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6~10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行;若架空安装,支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
3.通风机及通风管应装有风压水柱表,并应随时检查通风情况。
4.启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求,风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后,方可启动。
5.运行中,运转应平稳无异响,如发现异常情况时,应立即停机检修。
6.运行中,当电动机温升超过铭牌规定时,应停机降温。
7.运行中不得检修。对无逆止装置的通风机,应待风道回风消失后方可检修。
8.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
9.作业后,应切断电源。长期停用时,应放置在干燥的室内。
第2篇 通风机安全技术操作规程
1、通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设备。
2、 认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。
3、 检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。
4、 风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6_10m 为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
5、 通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。
6、 运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。
7、 运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。
8、 运转中不能准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。
9、 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
10、 作业后,切断电源。
11、 通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设备。
12、 认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。
13、 检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。
14、 风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6_10m 为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
15、 通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。
16、 运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。
17、 运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。
18、 运转中不能准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。
19、 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
20、 作业后,切断电源。
第3篇 轴流通风机安全操作规程
(一)许可运转条件
1.必须安设反风装置;
2.电动机需安设电压表和电流表。
(二)开车前检查项目
1.在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作;
2.运转前的检查项目
(1)主机部分
1)机体各部螺丝及联轴器是否松动;
2)叶轮和叶片是否松动;
3)机件有无裂纹及腐蚀情况。
(2)润滑系统
1)滑动轴承油量是否合适,甩油圈是否良好;
2)滚动轴承油量是否充足。
(3)电气部分
1)检查油开关,配电箱是否断开位置;
2)电阻器,电磁开关等是否在启动位置;
3)滑动短路环是否在起动位置,接头是否良好;
4)开关各部接点和熔断丝是否良好;
5)电流表指针是否在零位。
(4)附属部分
1)反风装置的动作是否灵活;
2)联结管是否严密,有无漏风现象。
3.开车的操作顺序
(1) 运转前应按运转检查项目进行检查;
(2) 带有闸板阀的扇风机,应适当关闭闸板阀;
(3)搬车试验二、三转后,转动圆滑无阻时,再行起动;
(4)起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常;
(5)待电动机运转正常后,需将闸板阀全部打开。
4.开车的注意事项
(1)机器转动时应注意电流表指针是否正常,电机及机械部分是否正常;
(2)操作开关、设备时,必须戴上胶皮手套和穿上绝缘胶鞋,并且要在起动装置的面前铺上胶皮垫;
(3)工作场所应有适当照明;
(4)严禁湿手操作电气设备。
(三)运行中的维护检查内容及注意事项
1.设备的重点检查内容
(1)主机部分
1)机体是否振动;
2)经常注意风机有无异常声音。
(2)润滑部分
1)经常用手试验轴承温度;
2)滑动轴承内的甩油圈是否带油。
(3)电气部分
1)检查电动机温度;
2)注意电动机声音是否正常;
3)注意电流表,电压表指针变动情况。
2.注意事项
(1)在工作中不许擅离工作岗位,未经工(组)长许可,不得交给他人运转;
(2)对检查发现的一般问题要及时处理,对重大问题应报请有关领导后再行处理,并记入运转日记中;
(3)高压机在运转中切断电源时不许先拉断路器,应先拉下配电箱或开关柜的油开关;
(4)电气发生故障应通知电工修理,不许擅自处理;
(5)在运转中不许用手触动迴转机械及通电线路;
(6)传动装置及联接键头露出部分要装上可靠坚固的防护罩,这些构造,应不妨碍设备检查和注油。
(四)停车的操作顺序及注意事项
1.停车的操作顺序
(1)按停车按钮或切断配电箱油开关;
(2)将电机短路环手把搬向停车位置;
(3)戴好绝缘手套,穿好绝缘靴或站在绝缘台上,持绝缘棒切断隔离开关;
(4)在无通知停电时,要将所有开关全部断开、将电动机短路把手搬回原来位置。
2.注意事项
(1)在检查电气设备时,要先切断电源开关,并挂上“禁止操作”牌,任何情况下,不准带电作业;
(2)电动机、起动设备、配电箱等的外壳及其能够带电的金属部分均应接地;
(3)在合入或拉高压断路器时,须带绝缘手套;持绝缘杆操作之;
(4)电动机、配电箱、电阻器、绝缘棒等应保护不受潮湿;
(5)所有高压配电线,电动机滑环,电缆头等处,均应加防护栏杆或防护罩,并挂“危险牌”;
(6)工作服要合适,袖头、裤角要绑好,并要戴好帽子。
第4篇 矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全操作规程
一.对局部通风机操作人员的基本要求
1.操作人员必须经过专门培训并持合格证后方可操作设备,否则不允许检修通风机设备。
2.局部通风机操作人员必须熟记局部通风机操作规程。
3.操作人员应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。
4.局部通风机在运行期间,加强巡回检查,做好各种运行记录。
5.严格遵守劳动纪律。
6.起动前检查风电闭锁完好情况,启动后应监听风机运转声音一段时间,出现异常声音及时停机处理
二、进入现场
1.局部通风机操作人员必须熟悉自己的工作环境,对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。
2.操作时必须佩戴齐全个人防护用品
三、.操作准备
1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查风机、风筒有无漏风现象,如有应及时进行处理。
3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
4.局部通风机进风口前5米内不得堆放杂物
5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象,确认无误后方可启动。
四.操作过程
1.启动先将开关隔离手把合到正转位置,按下起动按钮风机运转。
2.风机运转中,要经常巡视风机运转情况,风电闭锁工作情况。
五.完成操作
1.停风机时,必须有停风措施,经有关部门批准后,撤出人员后方可停机。
2.停机时,按下组合开关停止按钮。
3.将开关隔离手把打到零位。
六.离开现场:
1.设备卫生必须清理干净。
2.交接班时风机存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚,并填写好交接班记录。
3.离开现场需把本班存在的危害因素向下个班交接清楚。
七.违反操作标准及可存在的危害
1.运转中不得用手触摸回转机件,小心受伤。
2.检修风机时,检修工要严格执行《停送电制度》。
3.停风机时,必须有停风措施,经有关部门批准,撤出人员后方可停机。否则会造成人员伤害和其它损失 。
4.风机20米范围内严禁有明火,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。
七.安全警告:
1.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
2.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。
3.维护人员每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
4.局部通风机在正常运转时,任何人不准随意停机
5.要求风筒之间接口严密,胶质风筒可用双反边接头。
6.更换风筒时,不得随意停局部通风机。
7.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
8.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳,避免车刮。
9.局部通风机必须指定专人进行管理。
第5篇 离心式通风机安全操作规程
1.岗位危险源
岗位危险源一览表
序
号
工艺(作业)活动
危险源
可能导致的事故或职业病
是否重大
危险源
1
离心式通风机作业
未使用安全防护用品
物体打击
否
2
地面、通道上有油污、积水或者杂物绊倒、滑跌
跌伤、摔伤
否
3
夏季长时间高温作业
中 暑
否
4
转动设备无防护
机械伤害
否
5
高噪音场所未戴耳塞
损害听觉系统
否
2.适应范围
适用于锅炉附属设备离心式通风机的操作和维护。
3.作业前的检查和准备工作
3.1关闭调节门或将变频器开度处于零位;
3.2检查机壳内、联轴器附近、传动带防护装置等处,应无妨碍转动的杂物;
3.3检查轴承油水箱的油位是否正常油位;
3.4检查电器线路及仪表是否正常;
3.5检查引风机冷却部份是否正常;
3.6联轴器传动部分必须有防护罩;
3.7检查基础地脚螺栓,应保证紧固,起动前用手转动叶轮一次至二次,确认叶轮无卡住和摩擦声;
4.作业中的操作和注意事项
4.1风机启动正常后,调整调节门或变频器开度,直至达到要求负荷,运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃,轴承表温不高于70℃;
4.2发现风机有剧烈的噪声、振动、撞击、轴承温度剧烈上升等反常现象,必须紧急停车,查明原因;
4.3在风机的开车、停车或运转过程中,发现不正常现象,应立即停车并进行检查;
4.4对检查发现的小故障,应及时查明原因,排队故障,发现大故障时,应立即进行检修;
4.5对温度计及油标的灵敏性定期检查;
4.6发现流量过大,不符合使用要求或短时间内需要较小的流量时,利用调节门或变频器进行调节;
4.7 除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油;
4.8风机安装在室外,要有防雨和防冻措施;
4.9对风机设备的修理,严禁在运转中进行;
4.10发现联轴器减振胶圈打烂或传动胶带拉长,形成打滑现象应及时调整或更换。
5.作业结束后的工作
5.1 关闭调节门或将变频器调整旋钮关至最小,关闭风机电源;
5.2 关闭冷却水;
5.3 清除叶片上的积灰,污垢并检查叶轮,叶片是否磨损、变形。
5.4 保持风机的外观清洁卫生。
第6篇 通风机安全环保作业操作规程
1.通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行,不得露天安装,作业处必须有防火设备。
2.认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。
3.检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。
4.风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6~lom为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止意外损坏。
5.通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。
6.运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。
7.运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。
8.运转中不准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。
9.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
10.作业后,应收集作业过程中的废物,不要乱丢,以防造成环境污染切断电源。
第7篇 矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全技术操作规程
一.对局部通风机操作人员的基本要求
1.操作人员必须经过专门培训并持合格证后方可操作设备,否则不允许检修通风机设备。
2.局部通风机操作人员必须熟记局部通风机操作规程。
3.操作人员应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。
4.局部通风机在运行期间,加强巡回检查,做好各种运行记录。
5.严格遵守劳动纪律。
6.起动前检查风电闭锁完好情况,启动后应监听风机运转声音一段时间,出现异常声音及时处理
二、进入现场
1.局部通风机操作人员必须熟悉自己工作环境,对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。
2.操作时必须佩戴齐全个人防护用品
三、.操作准备
1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查风机、风筒有无漏风现象,如有应及时进行处理。
3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
4.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物
5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象,确认无误后方可启动。
四.操作过程
1.启动先将开关隔离手把合到正转位置,按下起动按钮风机运转。
2.风机运转中,要经常巡视风机运转情况,风电闭锁工作情况。
五.完成操作
1.停风机时,必须有停风措施,经有关部门批准后,撤出人员后方可停机。
2.停机时,按下组合开关停止按钮。
3.将开关隔离手把打到零位。
六.离开现场:
1.设备卫生必须清理干净。
2.交接班时风机存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚,并填写交接班记录。
3.离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。
七.违反操作标准及可存在的危害
1.运转中不得用手触摸回转机件,小心受伤。
2.检修风机时,检修工要严格执行《停送电制度》。
3.停风机时,必须有停风措施,经有关部门批准,撤出人员后方可停机。否则会造成人员伤害和其它损失 。
4.风机20米范围内严禁有明火,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。
安全警告:
1.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
2.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。
3.维护人员每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
4.局部通风机在正常运转时,不准随意停机
5.要求风筒之间接口严密,胶质风筒可用双反边接头。
6.更换风筒时,不得随意停局部通风机。
7.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
8.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳,避免车刮。
9.局部通风机必须指专人进行管理。
第8篇 轴流式通风机安全操作规程
1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作,操作人员操作前应熟悉本机的性能,结构,操作规程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。
3、每班工作前检查电器装置是否良好,电压是否正常。
4、启动前,应在风机走轮处加塞木楔,防止风机启动后向后移动。
5、启动时,先启运低速档,待运转几分钟后,再换中速档,最后换到高速档。
6、电机启动后,观察配电机是否有异常声音,发现异常时,及时停机处理。
7、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于40度并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时,应及时停机,进行检修。
8、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需注意风机各部位是否正常。
9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。
10、工作后必须检查,清扫设备,做到日常保养工作,并将各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑,安全。
11、操作人员加强观察,根据风量情况适时调整档位。
第9篇 通风机安全操作规程
1.通风机和管道的安装,应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装,作业场地必须有防火设备。
2.风管接头应严密,口径不同的风管不得混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6~10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行;若架空安装,支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
3.通风机及通风管应装有风压水柱表,并应随时检查通风情况。
4.启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求,风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后,方可启动。
5.运行中,运转应平稳无异响,如发现异常情况时,应立即停机检修。
6.运行中,当电动机温升超过铭牌规定时,应停机降温。
7.运行中不得检修。对无逆止装置的通风机,应待风道回风消失后方可检修。
8.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
9.作业后,应切断电源。长期停用时,应放置在干燥的室内。
第10篇 离心通风机安全操作规程
1 开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:先将风机进口阀门关闭,启动风机,待风机运行平稳后,逐渐开启进口阀门达到风量要求。
1.2停机顺序:停止风机,关闭进口阀门。
1.3注意事项:有进口阀门的风机启动时进口阀门必须完全关闭。
2 开机前的准备
2.1确认风机轴承润滑良好,机内无异物;
2.2确认阀门动作灵活;
2.3地脚螺栓紧固;
2.4传动机构良好;
2.5安全防护装置完好。
3 运转中检查
3.1检查轴承润滑情况,轴承温度、振动是否正常;
3.2检查风机运转是否平稳,机壳是否有异音;
3.3检查确认运转部位与静止部位有无接触;
3.4检查安全防护装置是否完好。
4 停机维护与保养
4.1检查运转部位与机壳等有无接触;
4.2清扫叶轮上附着的粉尘;
4.3检查各部分的磨损及腐蚀情况;
4.4检查轴承润滑情况定期补换润滑油;
4.5保持安全防护装置完好。
5 常见故障与处理方法
5.1传动部位温度高,原因:负荷过大;润滑油不够轴承磨损;处理方法:检查运转部位与机壳等有无接触;视情况补加润滑油;
第11篇 局部通风机安全操作技术规程
一、局部通风管理制度
1、局部通风机入井,必须经机电部门检查验收合格。局部通风机应定期检修和更换,凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。
2、局部通风机必须24小时连续运转,任何人不准随意停开,并有专人负责管理。
3、局部通风机必须实行挂牌管理,牌板上应填明供风地点、供风量、局部通风机功率、风筒长度、出口风量、负责人等,并注明填写人姓名和时间。
4、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不等小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,避免循环风。
5、1台局部通风机只准向1个掘进工作面(用风地点)供风。局部通风机的安装、拆除、迁移都必须经通风部门负责人和矿分管领导批准。
安装局部通风机要求离轨道距离大于50cm,离地高度大于30cm,局部通风机周围要清理干净,无杂物堆积。
6、局部通风机因检修、停电等原因需要停风时,必须立即切断电源、撤出人员、设置栅栏。恢复通风前必须先检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
无计划停电、停风按事故追查。
7、严格风筒管理,发现有破口必须及时修补或更换,风筒吊挂要平直,逢环必挂,风筒接头严密,软质风筒接头要双压边,拐弯处必须使用弯头,风筒出口风量必须根据工作面的瓦斯涌出量确定,保证无瓦斯超限或积聚,风筒口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定,严禁使用非阻燃、非防静电的风筒。
8、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电。
二、局部通风措施
掘进工作面一般靠装在地面的通风机是得不到足够的新鲜空气的,为了使掘进工作面有足够的新鲜空气供工作人员呼吸,冲淡、排除炮烟,稀释、排除有毒及有害气体、热量及水蒸气等,在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机,并在局部通风机的出风口接上风筒,以便将风送到掘进工作面。局部通风机担负着昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务,所以每台局部通风机必须由指定人员负责管理,并应严格执行下列管理制度。
1、必须保证局部通风机经常运转,无论掘进工作面正常生产或交接班,都不准随意停风,必须保证供给掘进工作面足够的风量。
2、因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断工作面里一切设备的电源,所以局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置。
3、未恢复通风之前,不得送电,进入工作;恢复通风前,必须检查瓦斯,局部通风机及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。
4、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,以免发生循环风。
5、局部通风机的开动或停止,必须专人负责,其他人员不经允许,不准去开动或停止局部通风机。
6、风筒必须吊挂在巷道一侧顶帮,在巷道里架棚、推车、搬运材料设备不要刮坏风筒,放炮时也不能崩坏风筒。风筒吊挂要平直、拉紧、吊稳,拐弯处应平缓,勿使风筒褶皱,应使用同一规格的风筒。
7、局部通风机开动后,风叶转动很快,不要把手伸进去,也不可把木棍等东西塞进去。
8、发现同筒坏了,要立即报告通风人员,以便马上修补好,以免漏风,影响掘进工作面通风。在井下每一个都应爱护局部通风机和同筒,因为它是掘进工作面的及有关人员的健康、人身安全和安全生产,所以大家都要留心局部通风机的运转情况,发现有异常情况时,要立即报告通风员或矿调度室,以便立即处理。
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