1. 设备检查:在开始试验前,必须对机械设备进行全面检查,包括但不限于润滑系统、控制系统、动力装置和安全防护装置。
2. 试验准备:确保试验场地清洁、无杂物,并设置必要的安全警示标志。
3. 操作人员资格:操作人员应具备相关专业技能和安全培训证书,熟悉设备操作和应急预案。
4. 试运行:在正式试验前进行试运行,确认设备运行正常。
5. 数据记录:在整个试验过程中,详细记录设备性能参数和异常情况。
6. 安全监控:试验期间,设置专人负责安全监控,随时应对突发状况。
7. 故障处理:一旦发生故障,立即停止试验,按照应急预案进行处理。
本规程旨在规范工贸机械的性能试验流程,确保试验过程的安全性,减少设备损坏和人身伤害风险,同时保证试验数据的准确性和可靠性,为设备改进和优化提供科学依据。通过严格执行这些规程,可以提高工作效率,降低运营成本,维护企业声誉,保障员工的生命安全。
1. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
2. 严禁在设备运行中进行调整或维修,必须先停机断电。
3. 不得超负荷使用设备,遵守设备的最大允许载荷限制。
4. 在试验过程中,若发现设备有异常响动、过热或其他异常现象,应立即停止试验并报告。
5. 试验结束后,应清理现场,恢复设备至初始状态,并做好设备保养工作。
6. 定期进行安全检查和设备维护,确保设备始终处于良好工作状态。
7. 培训和教育是关键,所有操作人员都应定期接受安全培训,了解最新的安全操作知识和规定。
8. 记录和报告所有事故,无论大小,以便分析原因,采取预防措施。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作可能因设备类型和环境差异而略有不同,操作人员需结合实际情况灵活运用。务必牢记,安全第一,预防为主,只有这样,我们才能确保试验工作的顺利进行。
1.设备使用首应幢查其性能及润滑是否良好,各部件及电器装置正常,方可启动。
2.试验机上不准放置工具、试样等物品,脆性材料的硬度、弯曲,压缩及疲劳试验时须加防护装置。
3.高温拉伸或其它升温试验,需电炉加热时,应控制电流均匀上升。在装卸试样前必须断电,必要时戴上石棉手套。
4.进行机械性能试验时必须注意:
①根据试样形状、规格及性能,选择好测量范围和夹具,加相应砝码及安装必要的附件。
②试验开始,先作几次瞬时启动(开,停),便于润滑和检查试验机运转部件状况。
③工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源。
5.做有危险的试验时,(如钢丝蝇,链条,弹簧等)试验样品四周必须装好防护档板。
6.做有氧化铁皮的试样时,如钢板、竹节铜等,下夹头必须用遮板遮住。
7.用脉动试验机进行试验时,必需按说明书中规定进行。
8.做冲击试验时,摆锤运动范围不得有障碍物,以免冲击时发生意外事故。
9.做扭转试验时,应按试样的形状,换上需要的夹具,根据扭矩的大小,选择适当的表盘和砝码。
10.进行滚动磨损试验时,必须将固定销钉取下,应按试 验规程注意负荷变化情况。
11. 做高温疲劳试验时,试样必须夹紧,试样与负荷中心偏心不得超过5%。
12.在高温疲劳试验过程中应保证冷却水循环良好,不得有漏水现象。
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