连运一号车安全技术操作规程

有哪些

连运一号车安全技术操作规程

连运一号车作为企业物流运输的重要设备，其安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，确保物流运输的高效稳定。本规程主要包括以下几个方面：

1. 车辆检查与维护

2. 启动与行驶

3. 装卸操作

4. 紧急情况处理

5. 停车与关闭

目的和意义

连运一号车安全技术操作规程的制定，旨在强化员工的安全意识，规范操作行为，防止因操作不当引发的事故。通过严格执行此规程，我们能够：

- 提升作业效率，减少因设备故障导致的延误 - 保护员工免受伤害，营造安全的工作环境 - 减少设备维修成本，延长使用寿命 - 保证货物安全，维护客户满意度

注意事项

1. 车辆检查与维护：

- 每日出车前，务必检查刹车系统、灯光、转向及轮胎状况，确保无异常。

- 定期进行机油更换、滤芯清洁等保养工作，保持发动机良好状态。

2. 启动与行驶：

- 启动车辆前，确认周围无人员靠近，鸣笛示意。

- 行驶过程中，遵守交通规则，保持安全速度，避免急加速或急刹车。

3. 装卸操作：

- 装货前，确认货物固定牢固，防止运输过程中滑落。

- 卸货时，确保车辆停稳，使用安全设备，如叉车、吊车等，避免直接攀爬。

4. 紧急情况处理：

- 遇到紧急情况，如车辆故障或交通事故，立即开启应急灯，拨打救援电话，并疏散周围人员。

- 发现火灾等危险，使用车载灭火器进行初步扑救，同时报警。

5. 停车与关闭：

- 停车时，选择平坦、安全的地方，拉紧手刹，关闭所有电源。

- 下车离开前，再次确认车辆已完全熄火，钥匙妥善保管。

在执行连运一号车安全技术操作规程时，务必保持警觉，时刻关注周围环境变化，遇到不确定情况及时向上级汇报。安全第一，预防为主，让我们共同构建一个安全、高效的物流运输环境。

连运一号车安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、司机必须经过专业培训,经考试合格后,方可持证上岗。

2、破碎机司机必须由专职司机操作,并严格按照操作程序开机。

3、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理,并懂得日常的维护保养和一般性故障处理。

4、破碎机司机在操作设备开机行走时,禁止将身体的任何部位伸出驾驶室外。

5、给料破碎机运转时严禁人员登上机器。

7、给料破碎机行走期间,巷道两侧严禁站人。

8、破碎机运行时,严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。

9、严禁任何人员直接跨越运行中的刮板机和皮带机。

10、系统附近有人员活动时,严禁送电、运转、行走。

11、严禁设备带病运转。

二、操作程序:

(一)开机前检查:

1、司机在开机前,必须观察机器前后、左右以及各转载之间有无人员,确认无人后发出信号后方可开机。

2、检查刮板、履带的松紧情况,确认正常后方可开机。

3、必须检查设备的油位是否适当,油脂质量是否良好。

4、检查各紧固件有无松动现象,检查各操纵手把是否灵活可靠,安全防护装置是否齐全可靠,机架有无变形、开焊现象。

5、检查各润滑点润滑是否正常,注油嘴是否齐全,油路是否畅通;严格按润滑周期对润滑点润滑。

6、检查滑动部分电缆、管路有无松脱、挤压情况,是否完好绑扎可靠。

7、检查断路器是否合闸,电源指示灯是否显示正常,照明灯具是否齐全完好。

8、检查液压阀组、胶管、管接头、油缸有无漏油现象。

9、检查通讯系统是否正常;单元连接销是否完好。

10、检查各电机、链轮、、轴承温度是否正常。

11、检查各保护、急停装置是否完好。

(二)开机、停机

开机

1、 将主断路器打在“合”的位置。

2、 将手动复位开关复位。

3、 按“一停、二进、三后退、四起刮板”的统一信号操作开机。

4、 显示器显示正常后,发出信号启动破碎滚筒和刮板连。

停机

1、 破碎机受料槽内煤拉空后分别按下破碎滚筒和刮板停止按钮。

2、 按下驾驶室急停开关。

3、 拉断断路器并上锁。

4、 紧急停机

5、 按下破碎机滚筒和刮板停止按钮。

6、 按下破碎机驾驶室内急停开关。

7、 将破碎机驾驶室内复位开关搬至手动位置。

8、 拉断破碎机断路器。

三、注意事项

1、司机离开驾驶室时,必须提前将急停开关置于停止位置,不要复位,并打开驾驶室门,不要关门。

2、系统附近有人员活动时,严禁送电、运转、行走。

3、巷道拐弯、下坡时必须放慢速度并发出警示信号。

4、运行时应将受料槽保持水平,严禁拖地,碰撞煤帮。

5、交班时在现场向接班司机详细交待设备运行情况,并检查设备、清理卫生,做到干净整洁无积煤。