1. 检查与准备:
- 在启动前,确保空气透平压缩机周围环境清洁,无杂物。
- 检查油位是否在正常范围内,不足时需补充。
- 确认冷却水供应系统正常,无泄漏。
- 检查电气线路,确保接地良好,无破损。
2. 启动与运行:
- 按照制造商的指导手册进行启动操作。
- 观察仪表读数,如压力、温度、振动等,确保在允许范围内。
- 运行过程中,定期检查润滑系统,防止油品劣化。
3. 停止与维护:
- 按照规定的程序关闭压缩机,避免突然停机造成损害。
- 定期清理滤芯,保持良好的过滤效果。
- 完成工作后,断开电源,做好设备防护。
本规程旨在确保空气透平压缩机的安全、高效运行,减少因操作不当导致的设备损坏、生产中断及人员伤害。通过规范操作流程,提高设备使用寿命,降低维护成本,同时保障员工的生命安全和企业的生产效率。
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间,穿着适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服等。
3. 发现异常情况,如异响、异味、过热等,应立即停机并报告,不得强行继续运行。
4. 定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备始终处于良好状态。
5. 遵守环保规定,排放的气体应符合相关标准,避免环境污染。
6. 不得在设备运行时进行清洁或其他维护工作,以免发生危险。
7. 对于高压部分的操作,务必使用专用工具,避免触电或机械伤害。
8. 保持良好的沟通,确保团队协作,尤其是在紧急情况下能迅速响应。
以上规程需严格执行,任何违反规定的行为都将受到相应处理。只有通过规范操作,我们才能确保空气透平压缩机的稳定运行,为公司的生产活动提供坚实的保障。
1、开机前,确认防喘振装置和油压、供水、轴位移、轴承温度等报警联锁装置,以及所有的防护装置、安全附件、阀门是否完好。
2、电机启动前,确认电机冷却水阀门开启,并向电调(总降压)报告,在与电气点检员联系后,方可启动。
3、空压机连续冷启动,不宜超过三次;热启动,不宜超过两次,并间隔半小时以上。
4、启动或运行中,发现异常声响、气味、振动等情况,立即停车检查。
5、每周检查吸入室阻力,阻力较大或吸入气量明显降低,及时更换过滤器的滤筒。
6、每2小时检查空压机轴承回油管的回油情况。随时调整油温、油压,确保润滑油系统正常供油。
7、及时调整各台电机功率因数,超前0.9~0.95。并根据空气量和电机功率调整导叶开度。
8、在潮湿天气,注意监控泄水孔的排水,时刻保持畅通,防止冷凝水进入润滑油系统。
9、保持与空分系统的密切联系,防止空压机喘振。一旦空分系统出现故障,应及时放空,以防超压。
10、对长期不启动的的空压机要进行维护,即先启动油泵,确认油压,每周对转子进行180度翻身,以防转子变形。
11位用户关注