透平膨胀机安全操作规程
1. 设备检查
- 在启动前,确保透平膨胀机及其附属设备完好无损,无明显磨损或损坏。
- 检查润滑油系统,保证油压正常,油质清洁。
- 确认冷却系统无泄漏,冷却水流量充足。
2. 启动与运行
- 按照制造商的操作手册进行启动步骤,切勿跳过任何环节。
- 在启动后,监控运行参数如转速、压力、温度,确保在允许范围内。
- 运行过程中,定期检查设备振动情况,及时发现并处理异常。
3. 停止与维护
- 停机时,遵循正确的停机程序,避免突然断电或快速降速。
- 定期进行清洁、润滑和调整工作,保持设备良好状态。
- 对于任何异常声音或性能下降,应立即停止使用并报告维修。
4. 安全措施
- 操作人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 设立警示标志,防止未经授权人员接近设备。
- 定期进行安全培训,确保所有操作人员熟悉应急处理程序。
透平膨胀机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,延长机器寿命,降低维护成本,并确保生产过程的稳定性和效率。通过严格的规程执行,可以预防潜在事故,提高工厂的整体安全水平,同时也是对员工健康与企业资产的负责任体现。
1. 未经培训的人员不得操作透平膨胀机。
2. 操作时禁止携带易燃易爆物品,防止引发火灾或爆炸。
3. 遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,而非试图自行解决问题。
4. 在设备运行中,避免身体任何部位接触运转部件,防止受伤。
5. 记录每次操作的详细情况,包括启动时间、运行状态、停机原因等,以便于故障排查和设备维护。
6. 不得擅自修改设备设置,如有需要,需由专业技术人员进行调整。
透平膨胀机的安全操作需要每个操作人员的认真执行和持续关注,只有这样,我们才能确保生产过程的安全、高效,为企业的长期发展奠定坚实基础。
1、膨胀机前过滤器阻力超过0.05mpa时,应停机加温。
2、运行中,当出现冰、二氧化碳等堵塞喷嘴或其它异常情况,立即停车加温吹除,加温过程中须保持润滑油和密封气的供应。
3、出现超速、异常声响、油压过低、冷却水量不足或轴承温度高时,迅速关闭紧急切断阀,停车检查处理。
4、保证进口温度在正常范围内;膨胀后,气体温度应保持一定的过热度,严格控制机后温度不低于-185℃,以防带液损坏叶轮。
5、轴封压力应高于油压0.02mpa以上。
6、增压透平膨胀机启动前,打开增压机冷却器气侧排污阀;如有水滴,禁止通气。起动和停车时,须防止在管路发生共振的转速点停留,以免损坏机器。
7、检修后,应对油压、轴温、转速等有关联锁保护装置进行校验;开机前,应对联锁信号做联动调试。
8、对长期不运行的膨胀机,每周要手动盘车。
第2篇 plpk100/70.34增压透平膨胀机操作规程试行
一、主要技术参数
1.1增压机
工作介质:空气或氮气
流 量:6000m3/h _20%(0℃,0.10133mpa)
进口压力:0.43 mpa(表压)
出口压力:0.64 mpa(表压)
进口温度:305k(32℃)
1.2膨胀机
工作介质:空气或氮气
流 量:6000m3/h _20%(0℃,0.10133mpa)
进口压力:0.6 mpa (表压)
出口压力:0.029 mpa(表压)
进口温度:147k(-126℃)
绝热效率:≥86%
转 速:1#28300r/min
2#25000 r/min
机组型号:plpk 100/7 0.34型
1.3油压
轴承油压:0.55~0.50 mpa
1.4密封气
膨胀机端:0.35 mpa
增压机端:~0.5 mpa
1.5润滑油
型 号:n32号透平油
二、启动前的准备工作
1、增压膨胀机的仪控、电控系统及油、水正常。
2、膨胀机:喷嘴关闭;紧急切断阀关闭;进出口阀门关闭。
3、增压机回流阀全开。(为膨胀机的启动条件)
三、启动操作
1、接通密封气,其压力必须大于0.2 mpa (先通密封气、后通油)
2、启动油泵油压控制在0.5 ~0.6 mpa
3、给油冷却器和气体冷却器通冷却水.
4、开膨胀机出口阀门,同时调整密封气进膨胀机的压力达0.35 mpa。
5、开膨胀机进口阀门,开增压机进出口阀;开紧急切断阀,增压机回流阀处于全开状态。
6、逐渐打开喷嘴,使其开度为设计工况的开度,机器开始运转,转速很快达到13000~16000 r/min。
7、逐渐关小增压机回流阀,调整转速至28300 r/min。
8、启动后随着膨胀机进气温度的降低,转速可能会有所下降,可通过调节增压机的回流阀和膨胀机的喷嘴的开度使膨胀机组的转速维持在工况所需要的范围内。
四、停机操作
1、全开增压机回流阀。
2、关膨胀机喷嘴叶片;关紧急切断阀。
3、关膨胀机进出口阀;关增压机进出口阀。
4、临时停车应保持密封气和润滑油供应,保持仪控和电控的工作状态,以便重新启动。
5、长期停车应对膨胀机组进行加温解冻。
五、加温操作
1、给膨胀机组通密封气,启动油泵。
2、仪控、电控保持工作状态。
3、开紧急切断阀,开喷嘴叶片。
4、打开膨胀机上所有吹除阀。
5、 检查膨胀机的进出口阀是否关严,开加温气体入口阀对膨胀机进行加温。当排放口出口温度达60℃时关闭加温气体入口阀。
6、关闭各吹除阀,关紧急切断阀;关喷嘴叶片。
7、停油泵;15分钟后停密封气。
六、紧急切断阀的检查方法
紧急切断阀应定期检查。至少每三个月检查一次,检查方法是:用紧急停车按钮切断电磁阀电源使电磁阀断电,如果紧急切断阀立即关闭并自动全开增压机回流阀,随即打开紧急切断阀按钮,紧急切断阀立即恢复到开启位置。其功能是合格的。
七、工艺保护
1、轴承油压低于0.35mpa报警,倒油泵:低于0.3mpa联锁停机.
2、轴承温度高于70℃报警:高于75℃联锁停机。
3、转速高于30500r/min报警:高于32600r/min联锁停机。
4、增压机流量低于4000m3/h,fcv―401自动开大调节流量,以防喘振。
5、密封气压力低于0.2mpa膨胀机组不能启动。
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