1. 检查与准备:
- 确保泵体及管道系统无泄漏。
- 检查液氩泵的电源连接是否稳定,接地是否良好。
- 核实液氩泵的运行参数,如流量、压力等符合操作需求。
2. 启动与运行:
- 按照制造商的指导启动泵,避免空载运行。
- 监控泵的运行状态,注意声音、振动等异常现象。
- 定期检查液位,防止液氩泵过热或干运转。
3. 维护与保养:
- 定期清洁泵体,避免积尘和污垢。
- 检查密封件,确保其功能正常,必要时更换。
- 定期进行专业维护,如润滑、紧固等。
4. 停止与关闭:
- 在停止前,先降低泵的负荷,逐渐减小流量。
- 关闭电源,切断液氩泵与系统的连接。
- 清理工作现场,做好设备的防潮、防冻措施。
本规程旨在确保液氩泵的安全、高效运行,防止因操作不当导致的设备损坏、人员伤害和生产中断。通过规范的操作流程,可以延长设备寿命,保证工艺流程的稳定性,同时保障工作人员的生命安全,符合企业安全生产的要求。
1. 操作人员应接受专业培训,了解液氩泵的工作原理和安全操作知识。
2. 液氩为低温液体,操作时需佩戴防护装备,防止冻伤。
3. 不得在泵运行时进行维修或调整,以免发生意外。
4. 遇到紧急情况,立即按下应急停止按钮,并通知相关人员。
5. 保持泵周围环境干燥,避免电气设备受潮引发事故。
6. 液氩泵的维护工作应在专业人员指导下进行,未经授权不得自行拆解。
7. 记录液氩泵的运行数据,以便及时发现和解决问题。
以上规程必须严格遵守,任何违反规程的行为都将被追责。液氩泵的安全运行需要我们每个人的共同关注和努力,让我们一起确保工作的安全和效率。
1、停车后再起动前,必须用干燥无油的氮气进行加温。
2、启动前,必须充分预冷,盘车检查;操作阀门要缓慢。入口压力低时,及时加温吹除。
3、各连接件必须牢固可靠,不得泄漏。发现基础结冰,立即切换到另一台泵运行,并进行加温。
4、出口压力及流量等必须控制在规定范围内。
5、运行中,及时检查密封气压力、音响、泄漏等情况。
6、停车后,必须立即进行排液、加温吹除。
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