工贸砂轮机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 安全操作步骤
4. 应急处理措施
5. 维护与保养
工贸砂轮机安全操作规程旨在确保员工在使用砂轮机进行金属切割、磨削等作业时,能够遵循标准程序,预防意外事故的发生,保护个人安全,提高生产效率,同时保持设备的良好运行状态,延长设备使用寿命。
1. 设备检查:
- 在启动砂轮机前,务必检查电源线路是否完好,无裸露或破损。
- 确认砂轮片无裂纹、缺损,固定牢固,紧固螺丝无松动。
- 检查防护罩是否安装到位,防止飞溅物伤害。
2. 操作前准备:
- 穿戴好劳保用品,包括防护眼镜、工作服、安全鞋和听力保护设备。
- 清理工作区域,确保无杂物,防止绊倒或阻碍操作。
- 检查砂轮机周围是否有易燃易爆物品,确保安全距离。
3. 安全操作步骤:
- 启动砂轮机后,等待其达到稳定转速再开始工作,切勿立即施加压力。
- 切割或磨削时,保持适当的角度和力度,避免用力过猛导致砂轮破裂。
- 不得用手或身体其他部位直接接触旋转的砂轮,使用专用工具进行操作。
4. 应急处理措施:
- 如遇砂轮片破裂,迅速远离机器并切断电源,避免碎片飞溅。
- 若发生烫伤、割伤等意外,立即进行初步处理,并及时报告上级和医疗部门。
5. 维护与保养:
- 每日工作结束后,清理砂轮机上的残留物,保持设备清洁。
- 定期检查砂轮片磨损情况,适时更换。
- 按照制造商建议进行定期维护,如润滑、紧固螺丝等。
请注意,砂轮机的操作需要专业技能,未经培训的人员不得擅自操作。在工作中,始终要将安全放在首位,遵守规程,避免因疏忽大意而引发的事故。在遇到不确定的情况时,应寻求专业指导,确保操作正确无误。
1.砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先 检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完 整良好再启动。
2.工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3,夹力适中。对有 平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用。
3.砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。
4.砂轮轴头紧固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起 动须达到正常转速后,方准进行磨件。
5.严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。
6.砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时,均应更换新砂轮。
7.磨工件时,不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。
8.砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。
9.砂轮禁装倒顺开关,路途停电时,应立即切断电源。
10.磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身 体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。
11.磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进 行操作。
12.安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。
13.砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继续使用。
第2篇 工贸砂轮机安全技术操作规程
1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。
2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。
3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问题后,再开动砂轮机。
5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时,不准开动。
6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不好或者受潮的砂轮,不准使用。
7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整,平衡和较验之后,才能使用。
8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。
9、托架与砂轮面的距离,不能大于5毫米。
10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。
11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业,砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。
12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。
13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。
14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。
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