铬鞣废水处理操作规程

有哪些

铬鞣废水处理操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 废水收集与分类：确保将含有铬离子的废水集中至专用的收集池，区分其他类型的工业废水。

2. 初步沉淀：通过化学反应，使废水中的悬浮物初步沉淀，降低其浑浊度。

3. 硫酸亚铁预处理：添加硫酸亚铁，与六价铬反应生成不溶于水的三价铬沉淀。

4. 中和反应：调节ph值至酸性，促使剩余铬离子形成沉淀。

5. 深度处理：采用活性炭吸附或膜分离技术，进一步去除废水中的重金属离子。

6. 固液分离：通过过滤或离心等方式，将沉淀物与水分离。

7. 废渣处置：将沉淀物安全储存，按照环保法规进行无害化处理。

8. 净水排放：达标后的废水经过监测，确保符合排放标准后方可排放。

目的和意义

铬鞣废水处理旨在减少皮革加工过程中产生的污染，保护环境，防止铬离子等重金属对土壤、水源造成破坏。有效处理废水也有助于企业遵守环保法规，维护企业形象，实现可持续发展。通过科学的废水处理，我们不仅可以回收部分资源，还可以减轻对生态环境的压力，促进社会的和谐共生。

注意事项

1. 在废水收集阶段，务必防止不同类型的废水混合，以免影响处理效果。

2. 需要精确控制化学试剂的添加量，过多或过少都可能导致处理不彻底。

3. 操作过程中要佩戴防护装备，防止化学品溅到皮肤或眼睛。

4. 定期检查设备运行状态，确保其正常运转，及时排除故障。

5. 储存和处置废渣时，应遵守相关法规，防止二次污染。

6. 持续监测水质，确保排放水达到环保标准，避免罚款或停业风险。

7. 培训员工掌握操作规程，提高废水处理效率和安全性。

8. 不断优化处理工艺，探索更高效、环保的处理方法，降低运营成本。

以上规程旨在指导铬鞣废水的处理工作，确保生产活动与环境保护相协调。执行过程中，需根据实际情况灵活调整，并结合专业建议，以实现最佳的废水管理效果。

铬鞣废水处理操作规程范文

⑴开启铬鞣废水提升泵p-102a/b,3个铬鞣废水反映池(t-k-103a/b/c)同时进水,反应池进水历时约为1小时。

⑵根据上位机提示,当池内水位达到高液位时,关闭相应的进水阀门。

⑶随后在池内投加沉淀剂氧化镁(罐内ph值调节到8~8.5即可停止加药),打开空气关阀门充气搅拌,打开蒸汽阀门加温30分钟(温度控制在40~60℃,冬季、夏季选择不同参数)使含铬废水中的三价铬与氧化镁水解生成的氢氧化铬沉淀。

⑷加药后沉淀30分钟。

⑸开启上部的上清液排放阀,观察出水情况,未排到阀门所在水位,若出水混浊有沉淀物,则立即关闭阀门。

⑹若排到上部上清液排放阀所在水位,出水无明显浑浊,则关闭上部上清液排放阀;开启下部上清液排放阀,观察出水情况,若出水浑浊有沉淀,应立即关闭下部上清液排放阀,若出水一直无沉淀物,则将罐内水排到下部上清液排放阀所在水位后关闭阀门。

⑺当有一个反应罐的上清液排放完毕,手动启动该反应罐的排泥阀及铬鞣污泥螺杆泵p-103a(两台螺杆泵p-103b为备用泵)进出口阀门进行排泥,厢式压滤机也开始脱水工作。