工贸浓密机岗位安全操作规程
工贸浓密机作为工业生产中重要的固液分离设备,其安全操作至关重要。以下是该岗位的操作规程:
1. 操作前检查:
- 确保浓密机周围无杂物,清洁工作区域。
- 检查设备各部件是否完好,紧固件是否松动。
- 检查液压系统油位,保持在合适范围内。
2. 启动与运行:
- 按照操作手册步骤启动浓密机,确保电源正常,无异常声音。
- 监控设备运行状态,注意观察溢流口和底流口的流量。
3. 加料与调整:
- 根据物料性质和处理量,控制进料速度和浓度。
- 如需调整分离效果,通过改变转速或调节溢流堰高度。
4. 维护保养:
- 定期清理滤饼,防止堵塞。
- 检查轴承润滑情况,及时添加润滑油。
- 定期检查密封件,防止泄漏。
5. 停机与应急处理:
- 按规定程序停机,切勿突然断电。
- 发现异常情况,立即停机并报告,不得擅自处理。
本规程旨在确保工贸浓密机在运行过程中的安全性和效率,预防事故的发生,保护员工的生命安全,降低设备损坏风险,提高生产效率,维持企业的正常运营。遵守规程还能延长设备使用寿命,减少维修成本,为公司的经济效益做出贡献。
1. 操作人员必须接受专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 操作时穿着防护装备,如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
4. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,而非试图手动停止设备。
5. 保持与浓密机的安全距离,避免被旋转部件卷入。
6. 记录日常运行参数,以便分析和优化操作。
7. 未经许可,不得改动设备设定或安全装置。
工贸浓密机岗位的安全操作不仅关乎个人安全,也是企业生产效率和可持续发展的基础。每位员工都应熟知并严格遵守这些规程,共同营造安全、高效的生产环境。
一、开车前准备
1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。
2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。
3、详细检查各浓密机传动机构,各部位螺丝是否紧固,各润滑点润滑情况 是否良好,减速机油量是否合适。
4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关闭。
5、检查各浓密机软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。
6、向2台浓密机内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子,观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修,确认无误后,准备 开车。
二、开车步骤
1、通知浸出岗位,向二洗浓密机内输送矿浆。
2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。
3、待二洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,启动二洗底流 软管泵,向三洗浓密机内输送矿浆。
4、待三洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,通知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽输送矿浆。
5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密机输送洗水,溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。
6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。
三、正常操作中控制
1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。
2、经常检查浓密机存矿情况,防止溢流跑浑。
3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。
4、按原始记录要求,认真填写生产记录。
四、停车步骤
(一)计划停车
1、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止输送洗水。
2、加大排矿量,观察浓密机负荷指示器处于空负荷时,方可准备停车。
3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵和矿浆管道。
4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出泵内的水。
5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。
(二)短期停车
1、打开浓密机循环管阀,关闭底流软管泵,停止向浓密机供矿。
2、关闭絮凝剂管道阀。
3、随时检查耙架运转是否良好,对浓密机进矿量和存矿量做到心中有数, 待浓度达标后及时开启软管泵。
(三)突然停电或事故停车
1、迅速切断耙架电源。
2、关闭底流阀门,打开底流泵事故阀门,排出管道及泵内的全部矿浆并用 水冲洗。
3、通知氰化浸出岗位,停止向浓密机送矿。
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