工贸铆焊设备通用安全操作规程

有哪些

工贸铆焊设备通用安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查与维护

2. 个人防护装备使用

3. 操作前准备

4. 焊接与铆接过程的安全操作

5. 紧急情况应对

6. 工作结束后设备关闭与清理

目的和意义

工贸铆焊设备通用安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，维护工作环境的整洁与有序。通过规范的操作流程，可以预防因误操作引发的火灾、爆炸、电击等事故，同时也有助于保护设备的正常运行，减少维修成本，确保产品质量。

注意事项

1. 设备检查与维护：每日工作前，务必检查设备是否完好，包括电源线、焊枪、气路等关键部件，确保无磨损、漏电等问题。定期进行专业维护，及时更换磨损部件。

2. 个人防护装备：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防护手套、工作服和防尘口罩，防止飞溅物、紫外线伤害和吸入有害气体。

3. 操作前准备：确认工作区域清洁，无易燃易爆物品，设置好消防器材。检查气瓶压力，确保气体供应充足但不过量。

4. 安全操作：遵循设备操作手册，不超负荷使用设备，焊接过程中保持稳定的手持姿势，避免短路和火花飞溅。使用专用工具进行接地，防止电流回路。

5. 紧急情况应对：熟悉应急程序，如遇火灾立即使用灭火器，触电时迅速切断电源。如有人员受伤，立即启动急救措施并报告。

6. 工作结束后，关闭设备电源，清理工作区域，将工具归位，确保设备冷却后再存放。

在实际操作中，务必保持警觉，遵守规程，不断学习和提升安全意识。任何异常情况都应及时报告，不可冒险作业。安全第一，预防为主，这是每一位工贸铆焊作业人员必须牢记的原则。

工贸铆焊设备通用安全操作规程范文

1.操作者必须接受培训和要求进行操作,并定期对机床进行维护保养,以保 持安全操作条件,必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备铆焊。 非本设备操作人员未经允许严禁开动。

2.焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试 不得单独操作。

3.动火作业操作前办理动火手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,戴 好电焊手套、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严。

4.操作前要穿工作服,戴好防护帽,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,女工辫 子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相应的劳保用品。

5.剪板、折弯、卷板等设备开动前检查各部位润滑系统工作是否正常, 如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑,按设备润滑规定加 油,检查油标油量,油质情况。经试运转确认各部状态良好后,方可开始工作。

6.工作前要进行设备点检,作好记录检查各操作手柄,限位,等是否在正确 位置上,安全防护装置是否齐全,符合安全规定,检查油标油量,油路是否畅通, 润滑是否良好,试各部位运转是否正常,确信无疑才能正常工作。

7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好;检查加热元 件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,是否有与设备壳体接触的裸露 线路。

8.检查设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。检查温控系 统是否有不正常的现象。

9.对气割设备进行点检,检查气瓶接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准 有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软 管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙 炔胶管。

11.乙炔必须有防回火装置,氧气、天然气等单向止回阀,定期检查回火防 止器是否处于正常工作状态。

12.根据不同种类的焊机,应遵守不同焊机的安全操作规程,各种气瓶的安 全使用应遵守相应的安全规定。

13进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。

14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。检查焊接面罩 应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡 光屏隔离焊件发出的辐射热。

15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,漏电保 护器是否灵敏可靠,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用 绝缘胶布包扎好。

16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过20m,如特殊需要时,也不得超过30m长。导线有受潮、断股现象应立即更换。

17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接任务检查 场地情况,按场地要求进行整理现场场地面积不小于4时。

18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣,氩弧焊工作场地必须空气流 通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。钍钨棒应存放 于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致 伤人。

19.工作时必须站在安全合适的位置,禁止隔着机床运动部位传递或拿取物 件,清理污物应用专用工具,机床导轨面上不准放物件,运动行程处不准有妨碍 物。

20.调整机床速度,行程,装夹,工件,测量工件尺寸及擦试机床时要停机 进行。

21.要正确使用机床附件,不准超负荷,超范围使用,发现异常现象应立即 停机检查,自己不能处理的立即通知有关人员进行。

22.吊装工件时必须遵守“行车安全操作规程和十不吊”严禁在吊物下工作 或行走。行车运行,听从起重人员的地面指挥。

23.机床开动中突然停电时,必须迅速切断设备电源,再进行其它操作,来 电后再按顺序开启。

24.机床操作结束后,切断电源,清除铁肩,擦试机床整理现场,工卡量具妥善保管好,填好交接班记录。

25.电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场。