沉砂池除砂设备操作维护规程

有哪些

沉砂池除砂设备操作维护规程主要包括以下部分：

1. 设备启动与运行

2. 日常检查与监控

3. 清洁与保养

4. 故障排查与维修

5. 安全操作规程

目的和意义

沉砂池除砂设备的主要任务是去除水处理系统中的大颗粒砂石，以保护后续处理设备，延长其使用寿命。此规程旨在确保设备高效稳定运行，保证水质达标，降低运营成本，保障工厂安全生产。

1. 通过规范的操作流程，防止因误操作导致的设备损坏和安全事故。

2. 通过定期检查和维护，及时发现潜在问题，减少设备故障率，提高设备利用率。

3. 保持设备清洁，确保除砂效果，提高污水处理效率。

4. 培训员工正确操作和维护技能，提升团队专业素质。

注意事项

1. 启动设备前，确保所有连接件紧固，无松动现象，阀门位置正确，控制系统正常。

2. 运行中，密切关注设备运行状态，如噪音异常、振动过大或出水浑浊，应立即停机检查。

3. 清洁时，切勿使用腐蚀性强的清洁剂，以防损伤设备表面。使用软布或刷子，避免刮伤。

4. 维护时，遵循制造商的建议进行润滑和更换磨损部件，不可随意更改设备参数。

5. 遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免直接接触旋转部件，防止触电。

6. 发现故障应及时上报，并由专业人员进行维修，非专业人员不得擅自拆解设备。

7. 记录每次操作、检查和维护的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。

8. 员工需定期接受培训，了解设备更新和改进，确保操作知识的时效性。

9. 在冬季或寒冷地区，注意防冻措施，防止设备因低温受损。

10. 确保设备周围环境干燥、整洁，避免积水和杂物堆积，影响设备运行。

沉砂池除砂设备的操作维护规程旨在确保设备的稳定运行，提高工作效率，同时也保障了员工的安全。每一位操作人员都应严格按照规程执行，以实现设备的最大效益和生产环境的安全。

沉砂池除砂设备操作维护规程范文

一、操作规程

1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和plc控制柜的指示开关。

4、寒冷天气时,真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干,防止结冻。

5、拨“手动”档位,桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行,分别由相应的开关控制开停,逆时针转动为开,顺时针转动为关,通常情况下,桨叶驱动装置应连续运转,砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置;拨“自动”档位,除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停,逆时针转动为开,顺时针转动为关;拨“远程”档位,除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮,需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况,出现问题应立即关机。

7、若要加大进水有机物的分离,应适当调低桨叶的高度,若要加大砂粒及有机物的去除率,应适当调高桨叶的高度。

8、每日监测进出水的流速,确保在0.6~1.06m/s的允许值内。

9、沉砂池集砂斗不应集砂过多,适宜的提砂周期为3~4小时。

10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;齿轮箱的噪音水平及温度是否正常,是否有泄露;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。

11、保持减速箱上通气塞畅通。

12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、桨叶驱动装置

⑴、电机:主要维护部分是其密封单元;

⑵、齿轮减速单元:选用iso 220ep型润滑油,油量1.8升,每运行10000小时更换一次;

⑶、齿轮箱:每月检查一次油位,不足时填加。选用iso 68ep no .2型润滑油,油量3加仑(约为13.6升),每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。

2、提砂设备

⑴、砂泵:每天检查

⑵、电机:每年检查两次;用锂基极压油脂(nlgi2)进行润滑

⑶、真空启动装置:每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀

⑷、泵密封:每年检查一次

3、砂水分离器

⑴、电机:每年检修一次,用锂基极压油脂(nlgi2)进行润滑

⑵、齿轮箱:每半年检修一次,每年更换一次润滑油,选用mobil glygoyle he320或同类型的润滑油,油量1.5升

⑶、法兰轴承:每月加注一次黄油

⑷、螺旋下部轴承:每月加注一次防水油脂:kluber staburaggs nub12或同类型的油脂

⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率

⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度

⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定