卷圆机安全操作规程技术交底（4篇范文）

有哪些

1. 熟悉设备：了解卷圆机的基本构造、功能及操作面板上的各个按钮和开关。

2. 检查设备：开机前对机器进行全面检查，确保无损坏、松动或异常情况。

3. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、工作手套和防滑鞋。

4. 设定参数：根据材料厚度和弯曲需求，调整卷圆机的速度和压力设置。

5. 操作流程：正确放置材料，启动机器，观察卷圆过程，适时调整。

6. 关机保养：完成工作后，关闭电源，清洁设备，做好日常维护。

目的和意义

卷圆机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，同时也有利于延长设备使用寿命，维持良好的工作环境。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作卷圆机，必须在专业指导下学习使用。

2. 操作时，严禁将手或其他身体部位伸入工作区域，避免发生意外。

3. 工件应牢固固定，防止在卷曲过程中滑动或飞出。

4. 使用过程中如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

5. 调整设备参数时，务必确保机器处于停机状态，避免误操作。

6. 遵循“先退料，后停机”的原则，避免材料卡在机器内。

7. 清理设备时，必须先切断电源，使用非导电工具进行清洁，防止触电。

8. 保持工作场地整洁，避免油液泄漏引发安全事故。

9. 长时间未使用的卷圆机，再次启用前需进行检查和试运行。

10. 在设备出现故障时，切勿自行拆修，应及时通知专业维修人员处理。

以上规程的执行，需要每位操作人员严格遵守，以确保卷圆机的安全、高效运行，同时也体现了我们对企业安全管理的重视和对员工的关怀。希望大家能够将这些规定融入日常工作中，共同营造一个安全、有序的生产环境。

卷圆机安全操作规程技术交底范文

第1篇 卷圆机安全操作规程技术交底

交底内容：

1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。

6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。

7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。

8．任何人不得靠近法兰尾端。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

第2篇 工贸企业卷圆机安全操作规程

1. 操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。开机前必须就各调节螺杆、控制开关进行检查并确保功能正常。

2. 操作人员必须扎紧衣服、袖口,严禁扎围裙或面条作业;长发女工作业时应该盘起头发并戴帽子,防止被绞入发生安全事故。

3. 设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。

4. 开机前必须清理设备前后的障碍物,机器前方禁止站人。

5. 根据卷圆直径调节滚轴位置,作业前用废料调试,不得直接将工件拿去调试。

6. 操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过20cm,严禁非操作人员在设备前逗留。

7. 操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。

8. 加工好的工件不得直接放在地上,应该放在地台板或物料车上,码放整齐,不能堆放太高和阻碍通道。

9. 工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物,维护保养设备,清扫周边环境卫生。

第3篇 卷圆机安全操作规程

目的:指导设备使用人员对设备的正确操作,以确保安全。

使用范围:适用于本公司所有灯杯圆片开料操作。

操作步骤:

1、开机前先检查模具及模架强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

2、传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。

3、.加工铝片直径规格不应超过机具的允许范围。

4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。

5、送料卷圆时,应匀速推进。

6、当加工无中心孔圆片时,应采取适当的安全措施。

7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

8、作业后,应切断电源,清理好机器四周边角料,并做好机器日常保养工作。

第4篇 法兰卷圆机安全操作规程技术交底

交底内容：

1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。

2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。

3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。

6．当轧制 的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。

7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。

8．任何人不得靠近法兰尾端。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。