工贸冷作焊接安全操作规程

有哪些

工贸冷作焊接安全操作规程涵盖以下几个关键点：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 焊接设备的检查与维护

3. 工作场地的安全准备

4. 焊接操作的规范流程

5. 应急处理和事故预防

目的和意义

工贸冷作焊接安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸、电击等事故。通过严格执行规程，可以提高工作效率，减少设备损坏，保障生产环境的稳定，同时也有利于提升企业的安全管理形象和员工的工作满意度。

注意事项

1. 个人防护：焊接前，务必佩戴完整的防护装备，如防护眼镜、面罩、手套、防火工作服和防护鞋，防止火花、飞溅物和紫外线伤害。

2. 设备检查：每次使用前，检查焊机、电缆、焊枪、气瓶等设备是否完好无损，确保接地良好，防止电击和漏电。

3. 安全环境：清理工作区域内的易燃易爆物品，保持通风良好，避免气体积聚。设置灭火器，并熟悉其使用方法。

4. 操作流程：遵循预热、焊接、冷却的步骤，不得擅自改变焊接参数，防止过热或不完全熔合。焊接过程中，注意观察，一旦发现异常立即停止。

5. 应急响应：熟悉并定期演练应急程序，如遇火灾、触电等紧急情况，应迅速撤离并启动应急预案。

在实际操作中，必须牢记，安全第一，质量其次。切勿为了赶工而忽视安全规程，任何小的疏忽都可能酿成大祸。提倡团队协作，互相监督，共同营造安全的工作氛围。对于新入职员工，务必进行安全培训，确保他们了解并掌握这些规程。

请注意，焊接过程中可能会出现微小的误差，但重要的是及时纠正，避免形成习惯性错误。此外，定期进行设备维护和安全检查，能有效预防潜在风险，确保焊接作业的持续安全。

在执行规程时，每个细节都至关重要。每一位工贸冷作焊接人员都是安全生产的守护者，让我们共同为实现零事故目标努力。

工贸冷作焊接安全操作规程范文

1.气焊(割)工

1.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守“焊工 一般安全操作规程”。

1.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气屏、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查漏 气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件、橡胶软管或 工具上不能沾有含油脂的东西。

1.3氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈〔2个/瓶)且氧气瓶与乙炔气瓶之间 的距离应不小于5米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并采取相 应的隔离措施。

1.4注意氧气管为白色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。

1.5乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰 熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严 禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供 气端一段胶管的方法将火熄灭。

1.6严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上, 不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破软管,在软管经过的 车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

1.7开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减 压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花的工具去开 启氧气瓶或乙炔气瓶。

1.8气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应 用40℃温水溶化。使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

1.9点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。

1.10点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。开启时不应过猛,以防喷射出熔 融铁水。

1.11当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。

1.12熄灭火焰市,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发 生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继 续使用。

1.13割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害 眼睛和阻塞割嘴,产生回火。操作中,如发现割炬散火,严禁在喷火时通割嘴, 防止烧伤。

1.14氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留 有不小于1mpa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa,并挂上 “空瓶”标识。

1.15禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须 按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。

1.16工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、 乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。

2.混合气体保护焊工

2.1正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊 工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。

2.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。焊机电源线、 引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,焊机接地良好。

2.3推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后开启焊机; 停机时,应先关电焊机,后关控制电源闸刀开关。

2.4开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减 压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩保气瓶时,避免压坏焊 机电源线,以免漏电事故发生。

2.5禁止使用没有减压阀的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定 期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁再使用。

2.6氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小于1mpa 的剩余压力,并挂上“空瓶”标识。

2.7在人多的地方焊接时,应设焊接保护屏;如无保护屏,则应提醒周围人 员不要直视弧光。

2.8操作过程中,要密切注意焊缝的质量,发现问题要及时处理,焊接完后, 切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。

2.9焊接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多 或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。

2.10工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的阀门,先关闭焊机。后切断电源, 把焊接送丝机构小车放回原处,并清扫工作现场。